一种金属丝打磨装置的制作方法

本实用新型涉及金属丝打磨技术领域，具体为一种金属丝打磨装置。

背景技术：

金属丝打磨装置是一种用于对生产出来的金属丝进行打磨并涂抹防锈油的装置，其主要由配线柜、卷扬机、刷子、电动机、打磨轮、绕线轮和打磨槽这七个部分组成，随着科学技术的发展金属丝打磨装置的种类越来越多，对于金属丝打磨装置需求越来越高。

而现在使用的金属丝打磨装置还多多少少的存在一些不足，比如现在使用的金属丝打磨装置大多只能简单的进行去毛刺打磨，而不能根据需要的尺寸进行打磨，而且有的打磨轮不能根据不同的尺寸的金属丝进行调节，设计不是很合理，有的没有设置防锈油涂抹装置，使得打磨后的金属丝很容易生锈，无法满足使用的需要，所以针对这种情况的存在，现在需要进行相关设备的创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属丝打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现在使用的金属丝打磨装置大多只能简单的进行去毛刺打磨，而不能根据需要的尺寸进行打磨，而且有的打磨轮不能根据不同的尺寸的金属丝进行调节，设计不是很合理，有的没有设置防锈油涂抹装置，使得打磨后的金属丝很容易生锈的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属丝打磨装置，包括底座、配线柜、刷子、电动机、打磨轮、绕线轮和调节手柄，所述底座上设置有支架，且支架分别与导辊和导轮相连接，所述配线柜内设置有接线柱，且其与卷扬机之间为电连接，所述刷子与油桶内部相连通，且油桶上设置有油桶盖，所述电动机与驱动齿轮相连接，且驱动齿轮与从动齿轮相连接，所述打磨轮通过调节器和连接板相连接，且其上设置有打磨槽，所述调节手柄与调节器相连接，所述绕线轮与底座相连接。

优选的，所述接线柱在配线柜的内部设置有五个，其中有三个为备用接线柱。

优选的，所述刷子呈圆柱形，其内部设置有小孔，且小孔直径小于金属丝直径。

优选的，所述打磨轮的上下间距为2mm，且其左右移动范围为0-5cm。

优选的，所述调节器在打磨轮的左右两侧各设置有一个，且每个调节器均设置有一个调节手柄。

优选的，所述打磨槽在打磨轮上设置有三个，且三者的直径均不相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属丝打磨装置，结合现在使用的金属丝打磨装置进行创新设计，本金属丝打磨装置采用了新型的打磨轮，其在打磨轮设置有直径大小不一的打磨槽，且其能够根据打磨的金属丝的尺寸进行调节，还在其内部设置有对打磨后的金属丝进行防锈油涂抹用的刷子，使得打磨后的金属丝能够在防锈油的作用下能够有很好的保存。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型打磨轮结构示意图。

图中：1、底座，2、支架，3、接线柱，4、配线柜，5、卷扬机，6、刷子，7、油桶，8、油桶盖，9、导轮，10、电动机，11、打磨轮，12、连接板，13、驱动齿轮，14、导辊，15、绕线轮，16、调节手柄，17、从动齿轮，18、调节器，19、打磨槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属丝打磨装置，包括底座1、支架2、接线柱3、配线柜4、卷扬机5、刷子6、油桶7、油桶盖8、导轮9、电动机10、打磨轮11、连接板12、驱动齿轮13、导辊14、绕线轮15、调节手柄16、从动齿轮17、调节器18和打磨槽19，底座1上设置有支架2，且支架2分别与导辊14和导轮9相连接，配线柜4内设置有接线柱3，且其与卷扬机5之间为电连接，接线柱3在配线柜4的内部设置有五个，其中有三个为备用接线柱，刷子6与油桶7内部相连通，且油桶7上设置有油桶盖8，刷子6呈圆柱形，其内部设置有小孔，且小孔直径小于金属丝直径，电动机10与驱动齿轮13相连接，且驱动齿轮13与从动齿轮17相连接，打磨轮11通过调节器18和连接板12相连接，且其上设置有打磨槽19，打磨槽19在打磨轮11上设置有三个，且三者的直径均不相同，打磨轮11的上下间距为2mm，且其左右移动范围为0-5cm，调节手柄16与调节器18相连接，调节器18在打磨轮11的左右两侧各设置有一个，且每个调节器18均设置有一个调节手柄16，绕线轮15与底座1相连接。

工作原理：在使用该金属丝打磨装置之前，需要对整个金属丝打磨装置进行简单的结构了解，首先将配线柜4内的接线柱3与卷扬机5和电动机10连接好，然后通过根据需要转动调节手柄16，从而使得调节器18左右移动，进而达到改变打磨槽19尺寸的目的，然后通过配线柜4上方的控制按钮分别开启卷扬机5和电动机10，然后将绕线轮15安装好，再将金属丝分别通过导辊14和导轮9再与打磨轮11相接触，然后在卷扬机5的牵引下将金属丝从装置内拉出并紧密的绕在卷扬机5的绕线轮上，其间金属丝会通过刷子6的内部，而将防锈油涂抹在金属丝上，这就是整个金属丝打磨装置的工作流程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。