一种有助于提高换热面积的格子砖的制作方法

本实用新型涉及耐火材料领域，特别是一种有助于提高换热面积的格子砖。

背景技术：

格子砖是热风炉的重要载热蓄热体，具有多个通孔，以及两个表面的定位凸台和定位凹槽，格子砖的热容量、热交换能力的强弱是热风炉向高炉稳定输送高热风温度、送风时间的关键，只有最佳的热交换能力和最佳的热容量才能有效提高格子砖的使用效果，但目前现有的格子砖由于结构上存在的问题，导致换热面积小，热交换能力差，故改进和创新势在必行。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种有助于提高换热面积的格子砖，可有效解决现有的格子砖换热面积小，热交换能力差的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括多等边的砖体、通孔、定位凸台和定位凹槽，砖体上均布有上下连通的通孔，砖体上表面均布有三个定位凹槽，三个定位凹槽分别和周边的通孔相互连通，砖体上置于最外周的两圈通孔各自依次首尾串联，两圈通孔之间的环形空间呈向下的凹陷状，构成环形凹槽，环形凹槽和三个定位凹槽相互连通，砖体的下表面上有和三个定位凹槽相对应的向下凸起的定位凸台，通孔的一端直径为22-24mm，通孔的另一端直径为24-26mm，通孔之间的孔间距为37-40mm。

本实用新型通过调整通孔的孔径和孔间距的大小，从而大大提高了格子砖的加热面积，增强了格孔的热交换能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视图（19孔）。

图2为本实用新型图1的A-A向剖视图。

图3为本实用新型图1的B-B向剖视图。

图4为本实用新型的另一实施例的结构俯视图（37孔）。

图5为本实用新型图4的A-A向剖视图。

图6为本实用新型图4的B-B向剖视图。

图7为本实用新型图4的组合使用状态图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1-图7给出，本实用新型包括多等边的砖体1、通孔2、定位凸台7和定位凹槽3，砖体上均布有上下连通的通孔，砖体上表面均布有三个定位凹槽，三个定位凹槽分别和周边的通孔相互连通，砖体上置于最外周的两圈通孔各自依次首尾串联，两圈通孔之间的环形空间呈向下的凹陷状，构成环形凹槽5，环形凹槽和三个定位凹槽相互连通，砖体的下表面上有和三个定位凹槽相对应的向下凸起的定位凸台，通孔的一端直径为22-24mm，通孔的另一端直径为24-26mm，通孔之间的孔间距为37-40mm。

所述的砖体1为正六边形，环形凹槽为和砖体形状相对应的正六边形。

所述的砖体1的侧壁上纵向均布有条状凹槽4，砖体的边角处各设有一个和条状凹槽高度相同的角凹槽6。

所述的通孔2为19个或37个。

所述的砖体1侧壁上部有向外延伸的平台8，构成砖体呈台阶状。

本实用新型设置了和通孔及定位凹槽相互连通的环形凹槽6、气流分布更均匀，使格子砖受高温、高压平衡，有助于砖体的寿命，防止砖传变形移位，同时，本实用新型调整了通孔的上口和下口直径及通孔间的孔间距，确认发挥出砖体的最佳加热面积，使每立方米砖体的加热面积可达63.6平方米以上，大大增加了砖体的换热能力，有效保持格孔之间的畅通，促使气流交换能力提高，使得蓄热室中整体气流分布趋于均匀，保证了使用效果，有良好的经济和社会效益。