本实用新型涉及模具加工领域，具体涉及一种模具加热机构。
背景技术：
现有技术中，利用型砂铸造铸件时，在上砂箱与下砂箱之间放置模板，将型砂加入砂箱，然后利用造型机压板压实型砂，将压实的型砂取出之后，向压实的型砂中灌入溶液，待溶液凝固去掉外层的型砂，则一个铸件就制作完毕了。
现有的模具，由于使用环境是室温，也未做除湿处理，射砂过程中的砂粒容易粘附在模具上，十分容易导致分开时型砂内表面脱落，甚至出现严重裂纹；同时虽然模具在分离后下次操作时会有余温，由于没有做保温处理，等制作下一个型砂时，模具温度已经降至室温，仍会增加砂粒粘附可能性。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型旨在提供一种不易发生粘砂现象且型砂制作良品率更好的模具加热机构。
为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种模具加热机构，包括保温罩、工作台、活动板、烘烤灯，所述工作台上设置有活动板，所述活动板上固定放置有模具，所述模具正上方设置有烘烤灯，所述保温罩将工作台、活动板、烘烤灯和模具罩在其中；
所述活动板一侧连接有曲柄架，所述曲柄架带动活动板转动。
作为优选，所述活动板另一侧设置有定位架，所述定位架用于活 动板定位固定在造型机上。
作为优选，所述活动板一侧还设置有热风机。
本实用新型的有益效果，本申请采用在模具一侧设置保温罩和烘烤灯等设备，实现模具的恒温保存，可以确保在下一次砂型制作时，模具保持合适的高温，进一步减少砂粒粘附现象的发生；同时设置有热风机，可以吹走模具上残留的细微砂粒，另一方面可以增加罩内空气对流，确保模具温度恒定，避免局部高温。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型所述的具体实施例为一种模具加热机构，包括保温罩2、工作台1、活动板3、烘烤灯4，所述工作台1上设置有活动板3，所述活动板3上固定放置有模具5，所述模具5正上方设置有烘烤灯4，所述保温罩2将工作台1、活动板3、烘烤灯4和模具5罩在其中；
所述活动板3一侧连接有曲柄架7，所述曲柄架7带动活动板3转动。
为了更好的更准确的与造型机配合，所述活动板3另一侧设置有定位架8，所述定位架8用于活动板3定位固定在造型机6上。
为了更好的吹走砂粒，同时保持罩内的恒温，所述活动板3一侧还设置有热风机9。通过热风机一方面可以吹走模具上残留的细微砂 粒，另一方面可以增加罩内空气对流，确保模具温度恒定，避免局部高温。
本申请采用在模具一侧设置保温罩和烘烤灯等设备，实现模具的恒温保存，可以确保在下一次砂型制作时，模具保持合适的高温，进一步减少砂粒粘附现象的发生；使用时，制作完一个砂型后就将模具移动到保温罩内，同时通过热风机，吹走模具上残留的细微砂粒，继续保持模具的恒温，等待下一个砂型制作流程。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。