一种五金薄板材废料压实回收设备的制作方法

文档序号:11468688阅读:221来源:国知局

本实用新型涉及五金加工机械技术领域,尤其是涉及一种五金薄板材废料压实回收设备。



背景技术:

五金板材在日常生活以及工程施工中得到了广泛的应用,但是其中的薄板材在使用完毕后通常将其丢弃,不仅造成资源的浪费,而且污染环境,不符合绿色经济发展的要求。

因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的五金薄板材废料压实回收设备。

为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:

一种五金薄板材废料压实回收设备,所述五金薄板材废料压实回收设备包括底板、位于所述底板上方的框体装置、设置于所述框体装置上的横板装置、位于所述框体装置下方的挡板装置、位于所述挡板装置右侧的握持装置、位于所述握持装置右侧的压缩装置,所述底板上设有位于其下方的若干万向轮、位于其上方的回收箱、位于所述回收箱左右两侧的第一定位块,所述框体装置包括框体、位于所述框体左侧的第一支架、设置于所述第一支架上的第一弹簧及位于所述第一弹簧下方的顶靠板,所述横板装置包括横板、位于所述横板左侧的第一竖杆、位于所述横板上下两侧的第二弹簧及位于所述框体左侧的第二定位块,所述挡板装置包括挡板、位于所述挡板下方的第一固定杆、位于所述第一固定杆右侧的第二固定杆、位于所述第二固定杆右侧的第一限定块、位于所述第一限定块下方的第一连接杆、位于所述第一限定块右侧的第三弹簧、位于所述第三弹簧右侧的弹性杆、位于所述弹性杆下方的第二连接杆及位于所述第二连接杆左侧的第二限定块,所述握持装置包括连接板、位于所述连接板右侧的握持架及位于所述握持架上方的第四弹簧,所述压缩装置包括电缸、位于所述电缸上下两侧的第二支架、位于所述电缸左侧的推动杆、位于所述第二支架下方的支撑杆、位于所述推动杆左侧的压缩板、位于所述推动杆上下两侧的第五弹簧及位于所述压缩板上方的定位板。

所述万向轮设有四个,所述回收箱呈空心的长方体,所述第一定位块设有两个,所述第一定位块呈长方体,所述第一定位块的下端与所述底板固定连接,所述第一定位块顶靠在回收箱的侧面上。

所述框体呈空心的长方体且水平放置,所述框体的下表面设有方孔,所述回收箱位于所述方孔的下方,所述第一支架的下端与所述底板固定连接,所述第一支架的上端与所述框体的左表面固定连接,所述第一弹簧设有两个,所述第一弹簧呈竖直状,所述第一弹簧的上端与所述第一支架固定连接,所述第一弹簧的下端与所述顶靠板的上表面固定连接,所述顶靠板呈长方体且水平放置,所述顶靠板的右端顶靠在所述框体的下表面上。

所述横板呈长方体且水平放置,所述横板贯穿所述框体的内外表面且与其滑动连接,所述第一竖杆呈长方体且竖直放置,所述横板的左端与所述第一竖杆的右表面固定连接,所述第二弹簧设有两个,所述第二弹簧的左端与所述第一竖杆固定连接,所述第二弹簧的右端与所述框体的左表面固定连接,所述第二定位块呈长方体且竖直放置,所述第二定位块的右表面与所述框体的左表面固定连接,所述横板贯穿所述第二定位块的左右表面且与其滑动连接。

所述挡板呈长方体,所述顶靠板的右端顶靠在所述挡板的下表面上,所述第一固定杆呈弯曲状,所述第一固定杆的上端与所述挡板固定连接,所述第一固定杆的下端与所述第二固定杆固定连接,所述第二固定杆呈长方体,所述第二固定杆的上端与所述挡板的下表面固定连接,所述第一限定块呈长方体,所述第一限定块的左端与所述第二固定杆的右表面固定连接,所述第一限定块顶靠在所述框体的下表面上。

所述第一连接杆呈长方体且水平放置,所述第一连接杆的左端与所述第二固定杆的右表面固定连接,所述第三弹簧呈竖直状,所述第三弹簧的上端与所述框体的下表面固定连接,所述第三弹簧的下端与所述第一连接杆的上表面固定连接,所述弹性杆呈长方体且竖直放置,所述弹性杆的上端与所述框体的下表面固定连接,所述第二连接杆呈长方体,所述第二连接杆的上端与所述弹性杆的下端固定连接,所述第二连接杆贯穿所述第一连接杆的上下表面且与其滑动连接,所述第二限定块呈长方体,所述第二限定块的右端与所述第二连接杆的左表面固定连接,所述第二限定块位于所述第一连接杆的下方。

所述连接板呈长方体,所述第一连接杆的右端与所述连接板的左表面固定连接,所述握持架的两端与所述连接板的右表面固定连接,所述第四弹簧的上端与所述框体的下表面固定连接,所述第四弹簧的下端与所述握持架固定连接。

所述电缸位于所述框体的右侧,所述第二支架设有两个,所述第二支架的一端与所述电缸固定连接,所述第二支架的另一端与所述框体的右表面固定连接。

所述推动杆呈圆柱体且水平放置,所述推动杆的右端与所述电缸连接,所述推动杆贯穿所述框体的内外表面且与其滑动连接,所述推动杆的左端与所述压缩板的左表面固定连接,所述支撑杆呈长方体且竖直放置,所述支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述支撑杆的上端与所述第二支架固定连接,所述压缩板呈长方体且竖直放置,所述压缩板与所述框体的内表面滑动连接,所述第五弹簧设有两个,所述第五弹簧的左端与所述压缩板的右表面固定连接,所述第五弹簧的右端与所述框体的内表面固定连接,所述定位板呈长方体且水平放置,所述压缩板的上表面与所述定位板的下表面固定连接,所述定位板的下表面与所述框体的上表面滑动连接。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型五金薄板材废料压实回收设备能够对五金薄板材其中进行压实回收,从而可以减少资源的浪费,提高资源的利用率,并且可以减少环境的污染,保护环境。

附图说明

图1为本实用新型五金薄板材废料压实回收设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型五金薄板材废料压实回收设备做出清楚完整的说明。

如图1所示,本实用新型五金薄板材废料压实回收设备包括底板1、位于所述底板1上方的框体装置2、设置于所述框体装置2上的横板装置3、位于所述框体装置2下方的挡板装置4、位于所述挡板装置4右侧的握持装置5、位于所述握持装置5右侧的压缩装置6。

如图1所示,所述底板1呈长方体且水平放置,所述底板1上设有位于其下方的若干万向轮11、位于其上方的回收箱13、位于所述回收箱13左右两侧的第一定位块12。所述万向轮11设有四个,所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上,所述万向轮11为现有技术,故在此不再赘述,所述万向轮11可以带动所述底板1移动。所述回收箱13呈空心的长方体,所述回收箱13的上端设有开口使得所述回收箱13呈凹字形,所述回收箱13放置在所述底板1上。所述第一定位块12设有两个,所述第一定位块12呈长方体,所述第一定位块12的下端与所述底板1固定连接,所述第一定位块12顶靠在回收箱13的侧面上。

如图1所示,所述框体装置2包括框体21、位于所述框体21左侧的第一支架22、设置于所述第一支架22上的第一弹簧23及位于所述第一弹簧23下方的顶靠板24。所述框体21呈空心的长方体且水平放置,所述框体21的上端设有开口,所述框体21的下表面设有方孔211,所述方孔211呈方形且与所述框体21的内部相通,所述回收箱13位于所述方孔211的下方。所述第一支架22的下端与所述底板1固定连接,所述第一支架22的上端与所述框体21的左表面固定连接。所述第一弹簧23设有两个,所述第一弹簧23呈竖直状,所述第一弹簧23的上端与所述第一支架22固定连接,所述第一弹簧23的下端与所述顶靠板24的上表面固定连接。所述顶靠板24呈长方体且水平放置,所述顶靠板24的右端顶靠在所述框体21的下表面上。

如图1所示,所述横板装置3包括横板31、位于所述横板31左侧的第一竖杆32、位于所述横板31上下两侧的第二弹簧33及位于所述框体21左侧的第二定位块34。所述横板31呈长方体且水平放置,所述横板31贯穿所述框体21的内外表面且与其滑动连接,所述横板31右端的前后表面与所述框体21的内表面滑动连接,使得所述横板31可以在所述框体21上左右移动。所述第一竖杆32呈长方体且竖直放置,所述横板31的左端与所述第一竖杆31的右表面固定连接。所述第二弹簧33设有两个,所述第二弹簧33的左端与所述第一竖杆32固定连接,所述第二弹簧33的右端与所述框体21的左表面固定连接。所述第二定位块34呈长方体且竖直放置,所述第二定位块34的右表面与所述框体21的左表面固定连接,所述横板31贯穿所述第二定位块34的左右表面且与其滑动连接,使得所述横板31可以稳定的左右移动。

如图1所示,所述挡板装置4包括挡板41、位于所述挡板41下方的第一固定杆42、位于所述第一固定杆42右侧的第二固定杆43、位于所述第二固定杆43右侧的第一限定块44、位于所述第一限定块44下方的第一连接杆45、位于所述第一限定块44右侧的第三弹簧49、位于所述第三弹簧49右侧的弹性杆46、位于所述弹性杆46下方的第二连接杆47及位于所述第二连接杆47左侧的第二限定块48。所述挡板41呈长方体,所述挡板41可以收容于所述方孔211内,从而堵住方孔211,所述顶靠板24的右端顶靠在所述挡板41的下表面上。所述第一固定杆42呈弯曲状,所述第一固定杆42的上端与所述挡板41固定连接,所述第一固定杆42的下端与所述第二固定杆43固定连接。所述第二固定杆43呈长方体,所述第二固定杆43的上端与所述挡板41的下表面固定连接。所述第一限定块44呈长方体,所述第一限定块44的左端与所述第二固定杆43的右表面固定连接,所述第一限定块44顶靠在所述框体21的下表面上,防止所述挡板41移动到所述框体21的内部。所述第一连接杆45呈长方体且水平放置,所述第一连接杆45的左端与所述第二固定杆43的右表面固定连接。所述第三弹簧49呈竖直状,所述第三弹簧49的上端与所述框体21的下表面固定连接,所述第三弹簧49的下端与所述第一连接杆45的上表面固定连接,从而对所述第一连接杆45起到支撑作用。所述弹性杆46呈长方体且竖直放置,所述弹性杆46的上端与所述框体21的下表面固定连接,所述弹性杆46采用弹性材料制成,使其可以弯曲变形。所述第二连接杆47呈长方体,所述第二连接杆47的上端与所述弹性杆46的下端固定连接,所述第二连接杆47贯穿所述第一连接杆45的上下表面且与其滑动连接,使得所述第一连接杆45可以上下移动。所述第二限定块48呈长方体,所述第二限定块48的右端与所述第二连接杆47的左表面固定连接,所述第二限定块48位于所述第一连接杆45的下方,防止所述第一连接杆45过度向下移动。

如图1所示,所述握持装置5包括连接板51、位于所述连接板51右侧的握持架52及位于所述握持架52上方的第四弹簧53。所述连接板51呈长方体,所述第一连接杆45的右端与所述连接板51的左表面固定连接。所述握持架52的两端与所述连接板51的右表面固定连接,方便使用者握住。所述第四弹簧53的上端与所述框体21的下表面固定连接,所述第四弹簧53的下端与所述握持架52固定连接,对所述握持架52起到支撑作用。

如图1所示,所述压缩装置6包括电缸62、位于所述电缸62上下两侧的第二支架61、位于所述电缸62左侧的推动杆63、位于所述第二支架61下方的支撑杆64、位于所述推动杆63左侧的压缩板65、位于所述推动杆64上下两侧的第五弹簧66及位于所述压缩板65上方的定位板67。所述电缸62与电源(未图示)电性连接,为所述电缸62提供电能,所述电缸62上设有开关,方便控制其打开或者关闭,所述电缸62位于所述框体21的右侧。所述第二支架61设有两个,所述第二支架61的一端与所述电缸62固定连接,所述第二支架61的另一端与所述框体21的右表面固定连接。所述推动杆63呈圆柱体且水平放置,所述推动杆63的右端与所述电缸62连接,使得所述电缸62可以带动所述推动杆63左右移动,所述推动杆63贯穿所述框体21的内外表面且与其滑动连接,使得所述推动杆63可以稳定的左右移动,所述推动杆63的左端与所述压缩板65的左表面固定连接。所述支撑杆64呈长方体且竖直放置,所述支撑杆64的下端与所述底板1固定连接,所述支撑杆64的上端与所述第二支架61固定连接。所述压缩板65呈长方体且竖直放置,所述压缩板65与所述框体21的内表面滑动连接。所述第五弹簧66设有两个,所述第五弹簧66的左端与所述压缩板65的右表面固定连接,所述第五弹簧66的右端与所述框体21的内表面固定连接。所述定位板67呈长方体且水平放置,所述压缩板65的上表面与所述定位板67的下表面固定连接,所述定位板67的下表面与所述框体21的上表面滑动连接。

如图1所示,所述本实用新型五金薄板材废料压实回收设备使用时,首先将五金薄板材放入到所述框体21内且将其处于所述横板31的下方。然后打开电缸62的开关,使得所述推动杆63向左移动,进而使得所述压缩板65向左移动,所述压缩板65向左推动薄板材,使得薄板材集中到横板31的下方,且顶靠在框体21的内表面上,然后压缩板65顶靠在横板31的右端,使得横板31向左移动,所述第二弹簧33被拉伸,直至所述压缩板65将薄板材压实,所述横板31的设置可以配合所述压缩板65将薄板材压实,防止薄板材从上方伸出,压缩效果显著,此时所述压缩板65位于所述挡板41的上方。然后电缸62使得所述推动杆63向右移动,进而使得所述压缩板65向右移动,直至移动至初始位置,所述横板31向右移动,然后人工将顶靠板24的右端向下移动,使得顶靠板24不再顶靠在挡板41上,同时使用者握住握持架52竖直向下移动,使得所述第一连接杆45、第二固定杆43及挡板41向下移动,被压实后的五金薄板材随着挡板41向下移动,且穿过方孔211,直至挡板41脱离所述方孔211,此时被压实后的薄板材位于方孔211的下方。然后向右侧移动握持架52,使得所述第二连接杆47的下端向右移动,所述弹性杆46弯曲变形,所述第一连接杆45、第二固定杆43及挡板41向右移动,所述挡板41开始呈左下方向右上方倾斜,使得挤压后的薄板材滑过挡板41的上表面掉落在所述回收箱13内,方便对其进行回收。至此,本实用新型五金薄板材废料压实回收设备使用过程描述完毕。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1