一种直接翻面的光学加工上盘夹具的制作方法

本实用新型涉及光学器件技术领域，尤其涉及一种直接翻面的光学加工上盘夹具。

背景技术：

在加工光学零件时经常需要对平面类的光学零件的两面进行研磨、抛光，通过不断的研磨、抛光得到精密的光学零件。

现有技术中通常是用蜡或胶水将光学零件粘接固定在玻璃或铝合金的研磨板上，然后将研磨板放置在光学抛光机进行研磨，研磨抛光后取下研磨板进行清洗，然后去除蜡或胶水将研磨板上的光学零件取下，将研磨好的面再粘接固定在研磨板上研磨光学零件的另外一面。现有的这种研磨工艺在研磨光学零件的第二面时需要对已经研磨好的面进行粘接操作，容易在磨好的光学零件表面产生刮伤或划痕，影响光学零件的表面质量，而且现有的这种研磨工艺操作步骤多、研磨辅助粘接时间长，生产效率低，需要进行改进。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种不需要反复粘接固定光学零件表面，研磨辅助时间少，研磨效率高、研磨质量好的直接翻面的光学加工上盘夹具。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种直接翻面的光学加工上盘夹具，包括一个研磨夹具盘，所述研磨夹具盘中设有能够容纳待研磨光学零件的通孔腔，待研磨光学零件的侧面粘接固定在所述通孔腔中，待研磨光学零件的两个需要研磨的表面分别从所述通孔腔中露出，所述研磨夹具盘的中部设有固定连接螺纹孔，所述固定连接螺纹孔连接有研磨零件接头，所述研磨零件接头能够通过所述固定连接螺纹孔分别固定在所述研磨夹具盘的正面或反面，所述研磨零件接头中设有能够与研磨抛光机中的驱动轴相连的连接套。

所述研磨夹具盘为圆形或方形结构。

所述通孔腔为同心圆状布置在所述研磨夹具盘中。

所述研磨夹具盘的两个平面的平行度小于0.02mm。

所述研磨夹具盘由不易变形的耐腐蚀金属材料加工而成。

本实用新型的有益效果是：

采用上述结构，通过将研磨夹具盘设计成能够双面连接研磨零件接头的对称结构，研磨夹具盘中设置多个同心圆状布置的通孔腔，待研磨光学零件的侧面粘接固定在通孔腔中，在研磨过程中不需要反复粘接固定光学零件，研磨过程不会触碰到已经研磨完光学零件的表面，研磨过程辅助装夹和粘接时间少，研磨效率高、研磨质量好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型直接翻面的光学加工上盘夹具的主视示意图；

图2是本实用新型直接翻面的光学加工上盘夹具的剖视示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。

请参阅图1及图2所示，本实用新型直接翻面的光学加工上盘夹具包括一个研磨夹具盘1，所述研磨夹具盘1中设有能够容纳待研磨光学零件2的通孔腔11，待研磨光学零件2的侧面粘接固定在所述通孔腔11中，待研磨光学零件2的两个需要研磨的表面分别从所述通孔腔11中露出，所述研磨夹具盘1的中部设有固定连接螺纹孔12，所述固定连接螺纹孔12连接有研磨零件接头3，所述研磨零件接头3能够通过所述固定连接螺纹孔12分别固定在所述研磨夹具盘1的正面或反面，所述研磨零件接头3中设有能够与研磨抛光机中的驱动轴相连的连接套31。

所述研磨夹具盘1为圆形，或者可以采用正方形结构。

所述通孔腔11为同心圆状布置在所述研磨夹具盘1中。

所述研磨夹具盘1的两个平面的平行度小于0.02mm。

所述研磨夹具盘1由不易变形的耐腐蚀金属材料加工而成。

本实用新型的工作原理是：首先将待研磨光学零件2的侧面粘接固定在研磨夹具盘1的通孔腔11中，利用研磨夹具盘1上固定的研磨零件接头3将研磨夹具盘1固定在研磨抛光机中，对待研磨光学零件2的一个面进行研磨，研磨完待研磨光学零件2的一面后，能够将研磨零件接头3更换到研磨夹具盘1另一面安装，然后待研磨光学零件2的另一面，研磨后取出光学零件即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。