一种箱包制造用拉杆表面抛光设备的制作方法

本实用新型涉及一种抛光设备，尤其涉及一种箱包制造用拉杆表面抛光设备。

背景技术：

箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱。箱包的材质更加多样化，真皮、PU、涤纶、帆布、棉麻等。箱包根据材质不同分为皮质箱包和布质箱包，有不同的保养和清洗方法。箱包产品在国际商品协调制度编码中已有明确的分类。箱包色彩和材料两个因素直接由面料来体现，箱包的款式造型也依靠材料的柔软、挺括以及厚薄轻重等特性来保证。

抛光是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。

抛光是指使用磨料和机械在工件的表面进行平滑化的处理。从技术上讲，抛光是指使用的机械把磨料施加到一个松散的工件表面上。是一种更积极的过程，这将导致一个更流畅、更亮的表面光洁度。

现今的箱包制造用拉杆表面抛光设备所用的机械大多存在机械本身比较笨重，工作效率比较低，而且抛光时候抛光的不是很光滑很难得到比较好的抛光面，因此亟需研发一种本身比较轻盈、工作效率高、抛光时能够得到比较好的抛光面、收益高的箱包制造用拉杆表面抛光设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服机械本身比较笨重，工作效率比较低，抛光面不够光滑的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种本身比较轻盈、工作效率高、抛光时能够得到比较好的抛光面、收益高的箱包制造用拉杆表面抛光设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种箱包制造用拉杆表面抛光设备，包括有底板、导柱、导套、第一轴承座、第一转轴、第二轴承座、第二转轴、固定夹、摇柄、顶板、挡板、第二固定板、齿轮、第二电机、支杆、滑轨、滑块、齿条、第一电机、抛光轮和第一固定板，底板顶部对称焊接有导柱，导柱上滑动式连接有导套，对称的两个导套的中心焊接有第一固定板，第一固定板的底部中心通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过过盈连接的方式连接有抛光轮，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴的右端焊接有固定夹，固定夹包括有第一固定杆、第二固定杆、铰接部件和弹簧，第一固定杆和第二固定杆通过铰接部件铰接连接，第一固定杆和第二固定杆内部焊接有弹簧，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座的轴承内左端通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴的左端焊接有固定夹，第二转轴的右端焊接摇柄，导柱顶端焊接有顶板，顶板底部左侧焊接有挡板，挡板右侧对称焊接有支杆，支杆的右端通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块的右侧焊接有齿条，齿条的底端与第一固定板顶部通过焊接的方式相连，顶板底部右侧焊接有第二固定板，第二固定板上通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的输出轴上通过过盈连接的方式连接有齿轮，齿轮与齿条相互啮合。

优选地，还包括有橡胶套，橡胶套通过螺钉连接的方式连接在摇柄的左端。

优选地，还包括有橡胶垫，橡胶垫通过螺钉连接的方式连接在第一固定杆的左侧和第二固定杆的右侧。

优选地，铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，第一固定杆中心位置与第二固定杆中心位置均开有通孔，旋转轴穿过转第一固定杆中心位置与第二固定杆中心位置的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，顶板材料为Q235钢。

优选地，第二电机为伺服电机。

工作原理：当需要使用本设备时，首先人工将固定夹打开将需要抛光的拉杆放入固定夹内，关闭固定夹让其将拉杆夹紧。然后人工控制第一电机开始工作，第一电机与抛光轮相连，第一电机开始工作带动抛光轮旋转。然后人工控制第二电机开始工作，第二电机工作带动齿轮逆时针旋转，齿轮逆时针旋转带动齿条向下运动，齿条与第一固定板相连，齿条向下运动带动第一固定板向下运动，第一固定板向下运动带动其底部装置向下运动，当其底部装置向下运动到抛光轮开始对拉杆进行抛光时，人工控制第二电机停止工作，让其一直停止在这个位置。再人工摇动摇柄，摇柄转动带动第二转轴转动，第二转轴转动带动固定夹转动，固定夹转动带动拉杆转动。让拉杆的这个面都可以很好的进行抛光。当抛光完毕后，人工控制第一电机停止工作，第一电机停止工作使得抛光轮也停止工作，人工控制第二电机开始工作，第二电机工作带动齿轮顺时针旋转，齿轮逆时针旋转带动齿条向上运动，齿条与第一固定板相连，齿条向上运动带动第一固定板向上运动，第一固定板向上运动带动其底部装置向上运动，当其底部装置运动回到原来的地方时，人工控制第二电机停止工作。之后工作人员将固定夹打开，将抛光好的拉杆取下即可。

因为还包括有橡胶套，橡胶套通过螺钉连接的方式连接在摇柄的左端。橡胶套的存在能够很好的保护工作人员，以防摇动摇柄时对人产生伤害。

因为还包括有橡胶垫，橡胶垫通过螺钉连接的方式连接在第一固定杆的左侧和第二固定杆多的右侧。橡胶垫能够防止拉杆打滑让固定夹将拉杆夹的更紧，同时能有效的保护拉杆使其不受到磨损。

因为铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，第一固定杆中心位置与第二固定杆中心位置均开有通孔，旋转轴穿过转第一固定杆中心位置与第二固定杆中心位置的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。铰接部件摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为顶板材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第二电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

(3)有益效果

本实用新型达到了本身比较轻盈、工作效率高、抛光的更加完全更加光滑的效果，橡胶套的存在能够使得工作人员摇动摇柄时不会打滑大大提高了其安全性，橡胶垫能够让固定夹对所需截断的拉杆夹的更紧，能提高抛光工作的质量。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的固定夹的第一种左视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的固定夹的第二种左视结构示意图。

图5为本实用新型的铰接部件立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-导柱，3-导套，4-第一轴承座，5-第一转轴，6-第二轴承座，7-第二转轴，8-固定夹，9-摇柄，10-顶板，11-挡板，12-第二固定板，13-齿轮，14-第二电机，15-支杆，16-滑轨，17-滑块，18-齿条，19-第一电机，20-抛光轮，21-第一固定杆，22-第二固定杆，23-铰接部件，231-旋转轴，232-紧固盖，24-弹簧，25-第一固定板，26-橡胶套，27-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种箱包制造用拉杆表面抛光设备，如图1-5所示，包括有底板1、导柱2、导套3、第一轴承座4、第一转轴5、第二轴承座6、第二转轴7、固定夹8、摇柄9、顶板10、挡板11、第二固定板12、齿轮13、第二电机14、支杆15、滑轨16、滑块17、齿条18、第一电机19、抛光轮20和第一固定板25，底板1顶部对称焊接有导柱2，导柱2上滑动式连接有导套3，对称的两个导套3的中心焊接有第一固定板25，第一固定板25的底部中心通过螺栓连接的方式连接有第一电机19，第一电机19的输出轴上通过过盈连接的方式连接有抛光轮20，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座4，第一轴承座4的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴5，第一转轴5的右端焊接有固定夹8，固定夹8包括有第一固定杆21、第二固定杆22、铰接部件23和弹簧24，第一固定杆21和第二固定杆22通过铰接部件23铰接连接，第一固定杆21和第二固定杆22内部焊接有弹簧24，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座6，第二轴承座6的轴承内左端通过过盈连接的方式连接有第二转轴7，第二转轴7的左端焊接有固定夹8，第二转轴7的右端焊接摇柄9，导柱2顶端焊接有顶板10，顶板10底部左侧焊接有挡板11，挡板11右侧对称焊接有支杆15，支杆15的右端通过螺栓连接的方式连接有滑轨16，滑轨16上滑动式连接有滑块17，滑块17的右侧焊接有齿条18，齿条18的底端与第一固定板25顶部通过焊接的方式相连，顶板10底部右侧焊接有第二固定板12，第二固定板12上通过螺栓连接的方式连接有第二电机14，第二电机14的输出轴上通过过盈连接的方式连接有齿轮13，齿轮13与齿条18相互啮合。

实施例2

一种箱包制造用拉杆表面抛光设备，如图1-5所示，包括有底板1、导柱2、导套3、第一轴承座4、第一转轴5、第二轴承座6、第二转轴7、固定夹8、摇柄9、顶板10、挡板11、第二固定板12、齿轮13、第二电机14、支杆15、滑轨16、滑块17、齿条18、第一电机19、抛光轮20和第一固定板25，底板1顶部对称焊接有导柱2，导柱2上滑动式连接有导套3，对称的两个导套3的中心焊接有第一固定板25，第一固定板25的底部中心通过螺栓连接的方式连接有第一电机19，第一电机19的输出轴上通过过盈连接的方式连接有抛光轮20，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座4，第一轴承座4的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴5，第一转轴5的右端焊接有固定夹8，固定夹8包括有第一固定杆21、第二固定杆22、铰接部件23和弹簧24，第一固定杆21和第二固定杆22通过铰接部件23铰接连接，第一固定杆21和第二固定杆22内部焊接有弹簧24，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座6，第二轴承座6的轴承内左端通过过盈连接的方式连接有第二转轴7，第二转轴7的左端焊接有固定夹8，第二转轴7的右端焊接摇柄9，导柱2顶端焊接有顶板10，顶板10底部左侧焊接有挡板11，挡板11右侧对称焊接有支杆15，支杆15的右端通过螺栓连接的方式连接有滑轨16，滑轨16上滑动式连接有滑块17，滑块17的右侧焊接有齿条18，齿条18的底端与第一固定板25顶部通过焊接的方式相连，顶板10底部右侧焊接有第二固定板12，第二固定板12上通过螺栓连接的方式连接有第二电机14，第二电机14的输出轴上通过过盈连接的方式连接有齿轮13，齿轮13与齿条18相互啮合。

还包括有橡胶套26，橡胶套26通过螺钉连接的方式连接在摇柄9的左端。

实施例3

一种箱包制造用拉杆表面抛光设备，如图1-5所示，包括有底板1、导柱2、导套3、第一轴承座4、第一转轴5、第二轴承座6、第二转轴7、固定夹8、摇柄9、顶板10、挡板11、第二固定板12、齿轮13、第二电机14、支杆15、滑轨16、滑块17、齿条18、第一电机19、抛光轮20和第一固定板25，底板1顶部对称焊接有导柱2，导柱2上滑动式连接有导套3，对称的两个导套3的中心焊接有第一固定板25，第一固定板25的底部中心通过螺栓连接的方式连接有第一电机19，第一电机19的输出轴上通过过盈连接的方式连接有抛光轮20，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座4，第一轴承座4的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴5，第一转轴5的右端焊接有固定夹8，固定夹8包括有第一固定杆21、第二固定杆22、铰接部件23和弹簧24，第一固定杆21和第二固定杆22通过铰接部件23铰接连接，第一固定杆21和第二固定杆22内部焊接有弹簧24，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座6，第二轴承座6的轴承内左端通过过盈连接的方式连接有第二转轴7，第二转轴7的左端焊接有固定夹8，第二转轴7的右端焊接摇柄9，导柱2顶端焊接有顶板10，顶板10底部左侧焊接有挡板11，挡板11右侧对称焊接有支杆15，支杆15的右端通过螺栓连接的方式连接有滑轨16，滑轨16上滑动式连接有滑块17，滑块17的右侧焊接有齿条18，齿条18的底端与第一固定板25顶部通过焊接的方式相连，顶板10底部右侧焊接有第二固定板12，第二固定板12上通过螺栓连接的方式连接有第二电机14，第二电机14的输出轴上通过过盈连接的方式连接有齿轮13，齿轮13与齿条18相互啮合。

还包括有橡胶套26，橡胶套26通过螺钉连接的方式连接在摇柄9的左端。

还包括有橡胶垫27，橡胶垫27通过螺钉连接的方式连接在第一固定杆21的左侧和第二固定杆22的右侧。

实施例4

一种箱包制造用拉杆表面抛光设备，如图1-5所示，包括有底板1、导柱2、导套3、第一轴承座4、第一转轴5、第二轴承座6、第二转轴7、固定夹8、摇柄9、顶板10、挡板11、第二固定板12、齿轮13、第二电机14、支杆15、滑轨16、滑块17、齿条18、第一电机19、抛光轮20和第一固定板25，底板1顶部对称焊接有导柱2，导柱2上滑动式连接有导套3，对称的两个导套3的中心焊接有第一固定板25，第一固定板25的底部中心通过螺栓连接的方式连接有第一电机19，第一电机19的输出轴上通过过盈连接的方式连接有抛光轮20，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座4，第一轴承座4的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴5，第一转轴5的右端焊接有固定夹8，固定夹8包括有第一固定杆21、第二固定杆22、铰接部件23和弹簧24，第一固定杆21和第二固定杆22通过铰接部件23铰接连接，第一固定杆21和第二固定杆22内部焊接有弹簧24，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座6，第二轴承座6的轴承内左端通过过盈连接的方式连接有第二转轴7，第二转轴7的左端焊接有固定夹8，第二转轴7的右端焊接摇柄9，导柱2顶端焊接有顶板10，顶板10底部左侧焊接有挡板11，挡板11右侧对称焊接有支杆15，支杆15的右端通过螺栓连接的方式连接有滑轨16，滑轨16上滑动式连接有滑块17，滑块17的右侧焊接有齿条18，齿条18的底端与第一固定板25顶部通过焊接的方式相连，顶板10底部右侧焊接有第二固定板12，第二固定板12上通过螺栓连接的方式连接有第二电机14，第二电机14的输出轴上通过过盈连接的方式连接有齿轮13，齿轮13与齿条18相互啮合。

还包括有橡胶套26，橡胶套26通过螺钉连接的方式连接在摇柄9的左端。

还包括有橡胶垫27，橡胶垫27通过螺钉连接的方式连接在第一固定杆21的左侧和第二固定杆22的右侧。

铰接部件23包括有旋转轴231和紧固盖232，第一固定杆21中心位置与第二固定杆22中心位置均开有通孔，旋转轴231穿过转第一固定杆21中心位置与第二固定杆22中心位置的通孔，紧固盖232与旋转轴231后端过盈连接。

底板1材料为不锈钢。

顶板10材料为Q235钢。

第二电机14为伺服电机。

工作原理：当需要使用本设备时，首先人工将固定夹8打开将需要抛光的拉杆放入固定夹8内，关闭固定夹8让其将拉杆夹紧。然后人工控制第一电机19开始工作，第一电机19与抛光轮20相连，第一电机19开始工作带动抛光轮20旋转。然后人工控制第二电机14开始工作，第二电机14工作带动齿轮13逆时针旋转，齿轮13逆时针旋转带动齿条18向下运动，齿条18与第一固定板25相连，齿条18向下运动带动第一固定板25向下运动，第一固定板25向下运动带动其底部装置向下运动，当其底部装置向下运动到抛光轮20开始对拉杆进行抛光时，人工控制第二电机14停止工作，让其一直停止在这个位置。再人工摇动摇柄9，摇柄9转动带动第二转轴7转动，第二转轴7转动带动固定夹8转动，固定夹8转动带动拉杆转动。让拉杆的这个面都可以很好的进行抛光。当抛光完毕后，人工控制第一电机19停止工作，第一电机19停止工作使得抛光轮20也停止工作，人工控制第二电机14开始工作，第二电机14工作带动齿轮13顺时针旋转，齿轮13逆时针旋转带动齿条18向上运动，齿条18与第一固定板25相连，齿条18向上运动带动第一固定板25向上运动，第一固定板25向上运动带动其底部装置向上运动，当其底部装置运动回到原来的地方时，人工控制第二电机14停止工作。之后工作人员将固定夹8打开，将抛光好的拉杆取下即可。

因为还包括有橡胶套26，橡胶套26通过螺钉连接的方式连接在摇柄9的左端。橡胶套26的存在能够很好的保护工作人员，以防摇动摇柄9时对人产生伤害。

因为还包括有橡胶垫27，橡胶垫27通过螺钉连接的方式连接在第一固定杆21的左侧和第二固定杆22多的右侧。橡胶垫27能够防止拉杆打滑让固定夹8将拉杆夹的更紧，同时能有效的保护拉杆使其不受到磨损。

因为铰接部件23包括有旋转轴231和紧固盖232，第一固定杆21中心位置与第二固定杆22中心位置均开有通孔，旋转轴231穿过转第一固定杆21中心位置与第二固定杆22中心位置的通孔，紧固盖232与旋转轴231后端过盈连接。铰接部件23摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

因为底板1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为顶板10材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第二电机14为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。