一种连续油管用成型辊子抛光机的制作方法

本实用新型涉及一种连续油管用成型辊子抛光机。

背景技术：
：

连续油管又称挠性油管、盘管或柔管，其强度高，韧性好，是卷绕在滚筒上拉直后可直接下井的一整根长油管。连续制造长度可达几千上万米的长油管时，为了保证连续油管的制作精度和效率，需要在成型辊子使用前后对其表面进行清洁保养，确保成型辊子符合使用要求。由于制作连续油管的成型辊子具有不同规格，且成型辊的重量较重，在清洁保养时需要人力翻转，效率较低。

技术实现要素：
：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种连续油管用成型辊子抛光机，结构设计合理，操作方便易实现，成本低廉，传动效率高；采用人机相结合的两种控制方式，且两种控制方式可自由切换，实现了点动控制，速度可调，操控灵活性强；可根据使用人员的需求，调整不同规格的成型辊子的转动速度；适用于不同规格的成型辊子，且节省了人力物力，提高了工作效率，有效解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种连续油管用成型辊子抛光机，包括基座和通过螺栓安装在基座上的主轴支撑座，一主轴的一端穿出主轴支撑座后通过联轴器与一电机的输出轴相连，另一端穿过主轴支撑座后通过螺母在其外表面套设一隔环，在隔环上套设成型辊子，在基座上还设有一控制装置，电机通过导线与控制装置相连。

所述螺母为相对间隔设置的两个，每个螺母的内端均呈向内倾斜设置的斜面。

本实用新型的有益效果：通过工作主轴上的隔环和螺母将成型辊子固定，结构设计合理，操作方便易实现，成本低廉，传动效率高；采用人机相结合的两种控制方式，且两种控制方式可自由切换，实现了点动控制，速度可调，操控灵活性强；可根据使用人员的需求，调整不同规格的成型辊子的转动速度；适用于不同规格的成型辊子，节省了人力物力，提高了工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1、基座，2、螺栓，3、主轴支撑座，4、联轴器，5、电机，6、螺母，7、隔环，8、成型辊子，9、控制装置。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的特点，下面通过具体实施方式并结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示：一种连续油管用成型辊子8抛光机，包括基座1和通过螺栓2安装在基座1上的主轴支撑座3，一主轴的一端穿出主轴支撑座3后通过联轴器4与一电机5的输出轴相连，另一端穿过主轴支撑座3后通过螺母6在其外表面套设一隔环7，在隔环7上套设成型辊子8，在基座1上还设有一控制装置9，电机5通过导线与控制装置9相连。

所述螺母6为相对间隔设置的两个，每个螺母6的内端均呈向内倾斜设置的斜面。

安装时，通过工作主轴上的隔环7对成型辊子8进行定位，然后用螺母6 紧固，将成型辊子8固定在主轴上，通过不同规格的成型辊子8使连续油管的成型。然后，打开电源开关，控制装置9控制电机5开始转动，电机5的动力由输出轴传输到通过联轴器4与之相连的主轴上，主轴带动隔环7和成型辊子8 转动，然后成型辊子8对连续油管的表面进行抛光处理；控制装置9可控制电机5的转速，从而可控制主轴的转速，使主轴转速适当。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。