一种防止中间包塞棒滑脱的装置的制作方法

本实用新型涉及机械止动、止位移领域，尤其涉及一种应用于连铸机中间包的防止其上塞棒滑脱的装置。

背景技术：

连铸机是一种将液态钢水直接浇成固态钢坯的机器，主要设备有钢包、钢包转台、中间包、塞棒机构、结晶器、振动机、二次冷却设备、拉矫机、引锭杆、切割设备、出坯装置、水冷传动辊等部分组成。

塞棒机构安装在中间包上，用于控制中间包内钢水流出的速度。塞棒机构一般有控制机构、钳臂和塞棒组成。控制机构由电动机、减速箱和主轴构成，电动机根据指令信号进行正反向运转，将力矩传递给减速箱，再有减速箱带动主轴做上下运动。塞棒由包裹着耐火材料的钢管所组成，用于堵塞中间包下部水口，塞棒机构的上下移动可以改变中间包下部水口的开口度，从而来改变钢水的流量。钳臂用于连接控制机构上的主轴和塞棒，将主轴的上下运动传递给塞棒的上下运动。

由于中间包水口采用耐火材料砌筑而成，其位置精度相对较差，为此在钳臂上用于安装塞棒的一段采用开口的槽形孔。这种结构可以方便塞棒的安装以及位置的调节，但存在着安全隐患。具体表现在一旦用于紧固塞棒的螺母松动，塞棒就会随着中间包内钢流的流动而发生偏移，一旦偏移量大，则会导致塞棒无法关闭，大量钢水从中间包水口流出，导致重大设备安全事故。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型在便于安装塞棒和实现塞棒位置可调的前提下，提供了一种防止中间包塞棒滑脱的装置，该装置能确保塞棒安装牢靠，不易发生松动，一旦发生松动的情况下尽量减少偏移量。

本实用新型的一种防止中间包塞棒滑脱的装置，其具体结构如下所述：

一种防止中间包塞棒滑脱的装置，包括设置在中间包外侧的电动执行机构、与电动执行机构连接并传递其扭矩的主轴和塞棒，其特征在于：

所述的主轴与一钳臂的一端连接，而该钳臂的另一端则开设有一L型槽；

所述的L型槽内设置有一防滑脱装置，该防滑脱装置与塞棒连接并将其固定。

正常情况下，电动执行机构带动主轴，主轴将扭矩传递至钳臂，使得固定设置在钳臂一端的塞棒进行作业。

根据本实用新型的一种防止中间包塞棒滑脱的装置，其特征在于，所述的L型槽其较长的槽段与钳臂同向设置，而其较短的槽段则以与钳臂垂直90°直角弯的形式向外开设，形成开口端。

根据本实用新型的一种防止中间包塞棒滑脱的装置，其特征在于，所述的防滑脱装置包括凸台垫圈、紧固螺母和平垫圈，其中，凸台垫圈为一中心开设有通孔一侧开设有凸台的垫圈状结构，且该凸台的高度为钳臂厚度的1/2，塞棒从通孔处垂直插入，而凸台则卡在L型槽的外侧，通过紧固螺母和平垫圈将塞棒与凸台垫圈旋接固定，塞棒发生滑动时带着凸台垫圈一起滑动，当塞棒直至L型槽直角弯时被凸台垫圈限位，无法通过直角弯，防止其滑脱。

根据本实用新型的一种防止中间包塞棒滑脱的装置，其特征在于，所述的带有凸台垫圈(A1)的塞棒(3)，其塞棒最小转弯半径R如下：

其中，R-塞棒最小转弯半径；

d-塞棒直径；

h-凸台宽度。

通过此计算，由于转弯半径R远大于L型槽的宽度，所以带有凸台垫圈的塞棒完全无法通过L型槽的直角弯，同时，凸台的高度为钳臂厚度的1/2，使得凸台垫圈不可能脱离钳臂的长槽，使得使得塞棒无法滑脱，从而满足安全要求。

使用本实用新型的一种防止中间包塞棒滑脱的装置获得了如下有益效果：

(1)本实用新型便于安装塞棒

(2)本实用新型实现了塞棒位置可调

(3)本实用新型能确保塞棒安装牢靠，不易发生松动，而一旦发生松动的情况，塞棒被凸台垫圈卡住，不会脱落。

附图说明

图1为本实用新型的一种防止中间包塞棒滑脱的装置的具体结构示意图；

图2为本实用新型的一种防止中间包塞棒滑脱的装置的钳臂的具体结构示意图；

图3为本实用新型的一种防止中间包塞棒滑脱的装置的凸台垫圈的具体结构主视图和俯视图。

图中：1-电动执行机构，2-主轴，3-塞棒，4-钳臂，4a-L型槽，A-防滑脱装置， A1-凸台垫圈，A2-紧固螺母，A3-平垫圈，A1a-通孔，A1b-凸台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的一种防止中间包塞棒滑脱的装置做进一步的描述。

实施例

如图1～图3所示，一种防止中间包塞棒滑脱的装置，包括设置在中间包外侧的电动执行机构1、与电动执行机构连接并传递其扭矩的主轴2和塞棒3，主轴与一钳臂 4的一端连接，而该钳臂的另一端则开设有一L型槽4a；

L型槽4a内设置有一防滑脱装置A，该防滑脱装置与塞棒3连接并将其固定。

L型槽4a其较长的槽段与钳臂同向设置，而其较短的槽段则以与钳臂垂直90°直角弯的形式向外开设，形成开口端。

正常情况下，电动执行机构带动主轴，主轴将扭矩传递至钳臂，使得固定设置在钳臂一端的塞棒进行作业。

防滑脱装置A包括凸台垫圈A1、紧固螺母A2和平垫圈A3，其中，凸台垫圈为一中心开设有通孔A1a一侧开设有凸台A1b的垫圈状结构，且该凸台的高度为钳臂4 厚度的1/2，塞棒3从通孔处垂直插入，而凸台则卡在L型槽4a的外侧，通过紧固螺母和平垫圈将塞棒与凸台垫圈旋接固定，塞棒发生滑动时带着凸台垫圈一起滑动，当塞棒直至L型槽直角弯时被凸台垫圈限位，无法通过直角弯，防止其滑脱。

带有凸台垫圈A1的塞棒3，其塞棒最小转弯半径R如下：

其中，R-塞棒最小转弯半径；

d-塞棒直径；

h-凸台宽度.

通过此计算，由于转弯半径R远大于L型槽的宽度，所以带有凸台垫圈的塞棒完全无法通过L型槽的直角弯，同时，凸台的高度为钳臂厚度的1/2，使得凸台垫圈不可能脱离钳臂的长槽，使得使得塞棒无法滑脱，从而满足安全要求。

本实用新型的一种防止中间包塞棒滑脱的装置，便于安装塞棒，且本实用新型实现了塞棒位置可调，另外，本实用新型能确保塞棒安装牢靠，不易发生松动，而一旦发生松动的情况，塞棒被凸台垫圈卡住，不会脱落。

本实用新型的一种防止中间包塞棒滑脱的装置，适用于各种中间包的塞棒防滑脱领域。