在线锯区推钢机构的制作方法

本实用新型涉及一种在线锯区推钢机构，应用于冶金行业生产中棒、大棒的特钢轧线设备中，主要用于金属锯或砂轮锯锯切辊道上，安装于辊道底座上，属于冶金机械技术领域。

背景技术：

内钢厂使用金属锯或砂轮锯锯切时，推钢机构采用油缸直联推头，推头在油缸的驱动下推动坯料向锯片方向靠齐。由于油缸直推，在坯料锯切时油缸直接受力，承受冲击力较大，油缸频繁受损。由于锯区设备是在线设备，推钢机构一发生故障，会导致全线停产。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种在线锯区推钢机构，它能够实现推钢机构平稳推钢，推头装在导杆上，油缸推动导杆，避免锯切坯料时产生的反推力损坏油缸，此机构大大延长了油缸寿命，减少在线设备故障率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种在线锯区推钢机构，它包括辊道架，所述辊道架上设置有连接支架，所述连接支架上设置有滑动轴承座和油缸耳座，所述滑动轴承座上设置有导杆，所述导杆前端设置有推头，所述油缸耳座上设置有油缸，所述油缸与导杆之间通过推柄相连接，所述导杆尾部设置有感应环，所述连接支架上设置有前后两个检测元件，所述感应环位于前后两个检测元件之间。

所述油缸耳座位于滑动轴承座后方。

所述推头通过扁接头和导杆销轴与导杆相连接。

所述推柄一端通过油缸销轴与油缸相连接，所述推柄另一端通过键与导杆相连接。

所述连接支架上沿水平方向开设有腰孔，所述检测元件安装于腰孔中。

所述推头前方设置有止挡块。

所述扁接头上方设置有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种在线锯区推钢机构，它能够实现推钢机构平稳推钢，推头装在导杆上，油缸推动导杆，避免锯切坯料时产生的反推力损坏油缸，此机构大大延长了油缸寿命，减少在线设备故障率。

附图说明

图1为本实用新型一种在线锯区推钢机构的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

其中：

导杆1

滑动轴承座2

连接支架3

扁接头4

油缸耳座5

油缸6

推柄7

油缸销轴8

检测元件9

导杆销轴10

推头11

防护罩12

感应环13

止挡块14

辊道架15

辊道中心线16

锯片17。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1~图3所示，本实施例中的一种在线锯区推钢机构，它包括辊道架15，所述辊道架15上设置有连接支架3，所述连接支架3通过螺栓联接安装到辊道架15上，所述连接支架3上设置有滑动轴承座2和油缸耳座5，所述油缸耳座5位于滑动轴承座2后方，所述滑动轴承座2上设置有导杆1，所述导杆1沿水平方向布置，所述导杆1前端设置有扁接头4，所述扁接头4上通过导杆销轴10设置有推头11，所述油缸耳座5上设置有油缸6，所述油缸6沿水平方向布置，所述油缸6位于导杆1上方，所述油缸6与导杆1之间通过推柄7相连接，所述推柄7一端通过油缸销轴8与油缸6相连接，所述推柄7另一端通过键与导杆1相连接，所述导杆1尾部设置有感应环13，所述连接支架3上设置有前后两个检测元件9，所述感应环13位于前后两个检测元件9之间；

所述连接支架3上沿水平方向开设有腰孔，所述检测元件9安装于腰孔中；

所述推头11前方设置有止挡块14，所述止挡块14通过螺栓与辊道架15相连接；

所述扁接头4上方设置有防护罩12，所述防护罩12套装于导杆销轴10上。

本机构通过驱动油缸6，油缸6推动推柄7，从而带动导杆1上的推头11向前运动，将坯料向止挡块14推齐。导杆1尾部的感应环13随着导杆1一起前进与后退，检测元件9检测感应环13的前后极限位置，从而检测油缸6的前后极限位置。此机构推头没有直接安装在油缸上，而是使用了导杆，使坯料在锯切时产生的反推力不直接作用在油缸上，从而保护了油缸，延长了油缸寿命，减少了在线设备故障率。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。