一种可快速升降对中的中间罐车的制作方法

本实用新型涉及一种可快速升降对中的中间罐车，属于冶金设备领域。

背景技术：

中间罐车是在预热位置和浇注位置运载并支承中间罐的连铸轧钢设备，中间罐车能将烘烤好的中间罐从烘烤位运送至浇注位，使中间罐准确地承接钢水并将中间罐水口对中插入结晶器内进行浇注。目前工人在使用中间罐车的过程中，不方便调整浸入式水口的位置，因此每次更换浸入式水口和处理突发事故十分耗费时间，耽误生产和抢修工作的开展。

中国实用新型专利申请公开说明书CN2855592Y公开了中间罐车横梁升降机构，该机构包括横梁的横梁端柱、为横梁端柱导向的导柱、带动横梁端柱移动的油缸及基座，导柱及油缸的缸体安装在基座上，所述导柱为竖直的圆柱管状，横梁端柱套在导柱外，与导柱的圆柱面配合；油缸位于导柱内，油缸的活塞杆与横梁端柱在它们的顶部位置连接。虽然该实用新型能够保证各横梁升降机构在同步阀的作用下的高度同步，消除卡阻现象，使横梁升降过程平稳，升降位置准确，同时能有效地保护油缸，降低故障率，提高油缸寿命。但是该系统还存在以下不足：只有升降机构没有对中装置，无法快速将中间罐车和结晶器对准。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种可快速升降对中的中间罐车，通过对中装置可以使中间罐水平移动，用于调节中间罐水口的位置，使水口迅速准确地对准结晶器中心，提高生产效率，通过升降装置能够快速调整中间罐的高度，从而容易控制中间罐和结晶器之间的工作区域、易于更换浸入式水口。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种可快速升降对中的中间罐车，包括前、后导向立柱和车架，所述车架的左、右横梁上均设置有前、后导向立柱，所述前、后导向立柱之间设置有升降装置，所述升降装置上设置有对中装置，所述对中装置包括支撑板、调整螺杆和滚轮总成，所述对中装置之间安装有中间罐，所述前、后导向立柱之间通过支撑板连接，所述支撑板上设置有前滚轮总成和后滚轮总成，所述前、后滚轮总成均设置在同一直线方向上，所述滚轮总成之间通过导向板连接，所述滚轮总成内设置有调整螺杆，所述调整螺杆的后端连接有手轮。

作为优选，所述升降装置设置在所述前滚轮总成和后滚轮总成之间，所述升降装置包括液压缸和支撑座，所述支撑板中间开设有通孔，所述通孔下方设置有液压缸，所述通孔中容纳有和液压缸焊接的支撑座，所述支撑座的前后两侧沿竖直方向设置有升降滑块，所述前导向立柱和后导向立柱相对的面上均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内沿竖直方向安装有调整滑条，所述导向立柱和支撑座分别通过所述调整滑条和升降滑块安装有所述支撑板。

作为优选，所述后导向立柱的中间位置沿竖直方向亦开设有第二凹槽，所述调整螺杆的后端设置在第二凹槽中。

作为优选，所述调整滑条和所述升降滑块保持同一高度。

作为优选，所述中间罐通过管轴分别和所述车架两侧的前后滚轮总成相连接。

作为优选，所述车架的前侧上安装有导流槽，所述车架两侧之间的后端安装有挡渣板，所述车架下方连接有车轮。

作为优选，所述中间罐底部通过浸入式水口连接有结晶器。

总之，采用本实用新型的一种可快速升降对中的中间罐车，通过对中装置可以使中间罐水平移动，用于调节中间罐水口的位置，使水口迅速准确地对准结晶器中心，提高生产效率，通过升降装置能够快速调整中间罐的高度，从而容易控制中间罐和结晶器之间的工作区域、易于更换浸入式水口。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为可快速升降对中的中间罐车的示意图；

图2为可快速升降对中的中间罐车俯视图。

其中，车架1，车轮2，导流槽3，中间罐4，前导向立柱5，后导向立柱6，调整螺杆7，前滚轮总成8，后滚轮总成9，支撑板10，导向板11，手轮12，液压缸13，支撑座14，升降滑块15，调整滑条16，挡渣板17。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种可快速升降对中的中间罐车，包括前、后导向立柱和车架，所述车架1下方连接有车轮2，所述车架1的前侧上安装有导流槽3，所述车架1两侧之间的后端安装有挡渣板17，所述车架1的左、右横梁上均设置有前导向立柱5和后导向立柱6，所述前、后导向立柱之间设置有升降装置，所述升降装置上设置有对中装置，所述对中装置之间安装有中间罐4，所述中间罐4底部通过浸入式水口连接有结晶器，所述对中装置包括支撑板10、调整螺杆7和滚轮总成，所述前、后导向立柱之间通过支撑板10连接，所述支撑板10上设置有前滚轮总成8和后滚轮总成9，所述中间罐4通过管轴分别和所述车架1两侧的前滚轮总成8、后滚轮总成9相连接，所述前、后滚轮总成均设置在同一直线方向上，所述滚轮总成之间通过导向板11连接，所述滚轮总成内设置有有调整螺杆7，所述调整螺杆7的后端连接有手轮12，所述升降装置设置在所述前滚轮总成8和后滚轮总成9之间，所述升降装置包括液压缸13和支撑座14，所述支撑板10中间开设有通孔，所述通孔下方设置有液压缸13，所述通孔中容纳有和液压缸13焊接的支撑座14，所述支撑座14的前后两侧沿竖直方向设置有升降滑块15，所述前导向立柱5和后导向立柱6相对的面上均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内沿竖直方向安装有调整滑条16，所述导向立柱和支撑座10分别通过所述调整滑条16和升降滑块15安装有所述支撑板10，所述后导向立柱6的中间位置沿竖直方向亦开设有第二凹槽，所述调整螺杆7的后端设置在第二凹槽中，所述调整滑条16和所述升降滑块15保持同一高度。

优选地，所述中间罐车中设置有位移传感器实现同步升降，所述中间罐车中还设置有接近开关和行程开关来控制升降行程。

工作方式：当对中间罐4进行平移操作时，通过手轮12转动调整螺杆7从而使得调整螺杆7在滚轮总成的腔体内进行螺旋旋转，驱动滚轮总成前后移动，最终带动中间罐4平移；当对中间罐4进行升降操作时，通过液压缸13驱动支撑板10升降，从而带动和滚轮总成连接的中间罐4升降，通过平移操作和升降操作将中间罐4底部的浸入式水口调整至对准结晶器中心。

本实用新型的有益效果为：通过对中装置可以使中间罐水平移动，用于调节中间罐水口的位置，使水口迅速准确地对准结晶器中心，提高生产效率，通过升降装置能够快速调整中间罐的高度，从而容易控制中间罐和结晶器之间的工作区域、易于更换浸入式水口。