挂具的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别是涉及一种挂具。

背景技术：

板材铸造成型时，由于铸造成型不良，板材容易出现沙眼等缺陷，并且这些缺陷很难第一时间被发现。若这些缺陷在后续板材的加工过程中才发现，则只能对板材进行报废处理，浪费了加工时间以及人力物力。因此在板材后续加工之前，需要对板材进行喷砂处理，检查板材是否具有缺陷。而对板材进行喷砂处理时，通常需要使用挂具来夹持板材。传统的挂具容易出现夹持不稳的问题，板材容易从挂具上脱落。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种夹持稳定，板材不易脱落的挂具。

一种挂具，包括夹持组件，所述夹持组件包括框架，所述框架的相对两侧分别设置有第一夹持件，所述第一夹持件上间隔设置有定位部及倒扣，位于所述框架相对两侧的定位部相对设置，位于所述框架相对两侧的倒扣相对设置，所述框架的至少一侧的所述第一夹持件具有弹性，所述夹持组件夹持板材时，所述板材相对的两侧分别位于相对两侧的所述定位部上，所述板材的侧边被夹持于所述定位部与所述倒扣之间。

在其中一个实施例中，所述第一夹持件包括横杆及至少两根竖杆，所述至少两根竖杆的一端分别与所述横杆的两端相连接，所述至少两根竖杆的另一端与所述框架相连接，所述定位部及所述倒扣设置于所述竖杆上。

在其中一个实施例中，所述定位部呈U状，且所述定位部由所述竖杆弯折后形成。

在其中一个实施例中，所述倒扣呈弧形。

在其中一个实施例中，所述竖杆朝向所述框架外倾斜预设角度。

在其中一个实施例中，所述框架的相对两侧分别设置有第二夹持件，所述第二夹持件所在的侧边与所述第一夹持件所在的侧边相邻，所述第二夹持件具有弹性。

在其中一个实施例中，所述第二夹持件为弹片，所述第二夹持件的一端与所述框架相连接，所述第二夹持件的另一端弯曲呈弧形。

在其中一个实施例中，所述挂具还包括支架，所述夹持组件为多个，多个所述夹持组件设置于所述支架内，所述框架固定于所述支架上，相邻所述框架之间相互连接。

在其中一个实施例中，所述夹持组件为四个，四个所述框架呈矩阵分布。

在其中一个实施例中，所述框架为矩形，所述框架包括第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆及第四连接杆，所述第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆及第四连接杆依次首尾相连围成所述框架，所述第一连接杆与所述支架相连接，以将所述框架固定于所述支架上。

上述挂具至少具有以下优点：

挂具的夹持组件夹持板材时，板材相对的两侧分别位于相对两侧的定位部上，板材的侧边被夹持于定位部及倒扣之间，框架至少一侧的第一夹持件具有弹性，方便板材放入，放入后可以使板材与第一夹持件之间紧密接触，板材被紧紧夹住。板材通过定位部支撑，倒扣卡住，第一夹持件夹紧，板材不易从挂具上脱落。通过使用该挂具对板材进行喷砂处理，能够及时发现板材缺陷，避免了浪费时间和人力物力。并且，板材被夹持后，能够对板材相对的两面进行喷砂处理，提高了工作效率。

附图说明

图1为一实施方式中挂具的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1所示挂具夹持板材后的结构示意图；

图4为图3所示挂具夹持板材后的正视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

请参阅图1及图3，一实施方式中的挂具10，用于夹持板材20，然后放入喷砂机内对板材20进行喷砂处理，挂具10使用简单方便，夹持稳定，板材20不易从挂具10上脱落。该挂具10包括支架100及夹持组件200。

支架100用于容纳和支撑夹持组件200。支架100包括主杆110及支杆120，主杆110首尾相连形成边框，边框为两个，支杆120连接两个相对设置的边框形成支架100。可以理解的是，在其他实施方式中，支架100也可以是其他结构，如板料进行镂空后形成。

本实施方式中，支架100为矩形支架，四根主杆110首尾相连形成矩形边框，支杆120为八根，其中矩形边框的四个角落处各设一根支杆120，四根主杆110的中部还设置一根支杆，用于加强支架100的稳定性。主杆110及支杆120均为空心杆，可以减轻支架100的重量以及减少支架100的成本。在其他实施方式中，支杆120的数量可以根据实际需要变更设置。

夹持组件200为多个，多个夹持组件200设置于支架100内，且固定于支架100上。本实施方式中，夹持组件200为四个，四个夹持组件200呈矩阵分布。夹持组件200包括框架210、第一夹持件220及第二夹持件230。

框架210由连接杆围成，框架210固定于支架100上，从而将夹持组件200固定于支架100上。框架210的形状与板材20的形状相适应，以保证夹持组件200夹持板材20的稳定性。框架210为多个，相邻两个框架210之间相互连接。相邻两个框架210之间可以共用连接杆，以减少挂具10的重量以及减少挂具10的成本。本实施方式中，框架210为四个，四个框架210呈矩阵分布。

具体地，框架210为矩形，框架210包括第一连接杆212、第二连接杆214、第三连接杆216及第四连接杆218，第一连接杆212、第二连接杆214、第三连接杆216及第四连接杆218依次首尾相连围成框架210。第一连接杆212的两端分别与支杆120相连接，从而将框架210固定于支架100上。相邻的两个框架210之间共用第三连接杆216。

框架210的相对两侧分别设置有第一夹持件220。框架210的至少一侧的第一夹持件220具有弹性。第一夹持件220上间隔设置有定位部222及倒扣224，且倒扣224位于定位部224远离框架210的一侧。框架210相对两侧的定位部222相对设置，定位部222用于支撑板材20。框架210相对两侧的倒扣224相对设置，倒扣224用于扣住板材20，防止挂具10翻转时，板材20与挂具10相脱离。具体到本实施方式中，第一夹持件220为两个，均具有弹性，分别设置于第二连接杆214及第四连接杆218上。

第一夹持件220包括横杆226及竖杆228，竖杆228为至少两根，至少两根竖杆228的一端分别与横杆226的两端相连接大致呈U状，至少两根竖杆228的另一端与框架210相连接。竖杆228朝向框架210外倾斜预设角度，可以方便板材20被第一夹持件220夹持。定位部222及倒扣224均设置于竖杆228上。

定位部222呈U状，且定位部222由竖杆228弯折后形成，U状的定位部222具有弹性，定位部222支撑板材20时，能够起到缓冲的作用。倒扣224与定位部222之间间隔设置，板材20被夹持后，板材20的侧边位于定位部222与倒扣222之间。倒扣224呈弧形，可以方便板材20压入定位部222与倒扣224之间，也可以防止板材20经过倒扣224时被刮坏。本实施方式中，倒扣220为弧形杆，其两端与竖杆228相连接后形成。

框架210的相对两侧分别设置有第二夹持件230，第二夹持件230所在的侧边与第一夹持件220所在的侧边相邻。第二夹持件230具有弹性。具体到本实施方式中，第二夹持件230为两个，分别设置于第一连接杆212及第三连接杆216上。第二夹持件230为弹片，其一端与框架210相连接，第二夹持件130的另一端弯曲呈弧形，能够在板材20压入夹持组件200的过程中起到导向作用，方便板材20被夹持。相邻两个框架210之间共用第三连接杆216，故第三连接杆216上设置有两个第二夹持件230，两个第二夹持件230为一体式结构。

上述板材20喷砂处理的具体过程为：

将板材20从框架210的上方压入，板材20的侧壁挤压第一夹持件220及第二夹持件230，通过第二夹持件230的导向，将板材20压入到定位部222及倒扣224之间。定位部222用于支撑板材20，第一夹持件220与第二夹持件230紧紧夹住板材20，倒扣224扣住板材20。本实施方式中，由于夹持组件200有四个，因此挂具10一次可以夹持四块板材20。

将夹持有板材20的挂具10放入喷砂机内，对板材20的顶面进行喷砂处理，顶面喷砂完成后，再将挂具10翻转，对底面进行喷砂处理。喷砂处理完成之后，拿下挂具10，将第一夹持件220的横杆226往下压，一个一个取出板材20即可。

上述挂具10至少具有以下优点：

挂具10夹持板材20时，板材20的侧边位于定位部222及倒扣224之间，定位部222用于支撑板材20，倒扣224扣住板材20，第一夹持件220及第二夹持件230在弹力的作用下紧紧夹紧板材20，能够限制板材20的六个自由度，板材20不易从挂具10上脱落。第一夹持件220及第二夹持件230均具有弹性，板材20可以直接压入挂具10，通过按压第一夹持件220的横杆226，可以将板材20从挂具10内直接取出，挂具10使用简单方便。通过对板材20进行喷砂处理之后，可以及时发现板材20的缺陷，不会对具有缺陷的板材20进行加工，避免了浪费时间和人力物力。并且，倒扣224扣住板材20，挂具10翻转时，板材20不会从挂具10上脱落，因此在板材20的顶面喷砂处理完成之后，可以通过翻转挂具10对板材20的底面进行喷砂处理，提高了工作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。