一种超硬材料用打磨装置的制作方法

文档序号:12955330阅读:485来源:国知局
一种超硬材料用打磨装置的制作方法

本实用新型是一种超硬材料用打磨装置,属于打磨装置领域。



背景技术:

电动打磨机往复式电动抛光打磨机又名锉磨机,广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理,是一款同类气动产品的替代品。

现有技术公开了申请号为:CN200820171863.5的一种石材局部缺陷修复专用打磨装置,包括刀架板3和安装架1,刀架板3可拆卸地镶嵌在安装架1中,刀架板3的一面带有一组刀片3-2或者两面分别带有一组刀片3-2;刀片3-2的刀刃均为弧形刀刃3-1,每一面的弧形刀刃3-1互相平行排列且处于同一平面;安装架1的一面带有两条互相平行设置且处于同一平面上的保护托架面2;正面的弧形刀刃3-1所处平面与保护托架面2处于同一平面。既能够将凸起的修补表面刨平,又不会磨损到石材原有的材质和光泽,使用方便。现有技术在进行使用时,对于打磨装置的使用温度不能够进行很好的判断,容易因为打磨冷却不及时导致磨盘或打磨物品炸裂。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种超硬材料用打磨装置,以解决现有技术在进行使用时,对于打磨装置的使用温度不能够进行很好的判断,容易因为打磨冷却不及时导致磨盘或打磨物品炸裂的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种超硬材料用打磨装置,其结构包括电源盖、温度显示器、把手、活动接板、锁定螺丝、电池机体、固定接板、移动轮、红外测温仪、传动仓、磨盘装配头、磨盘、电机控制器、电机、传输线、控制头,所述电源盖通过活动接板与电池机体连接,所述温度显示器安装于电源盖上,所述把手通过锁定螺丝与电池机体连接,所述电池机体与移动轮活动连接,所述电池机体通过固定接板与电机连接,所述红外测温仪安装于电池机体底部,所述传动仓与电池机体相连接,所述传动仓通过磨盘装配头与磨盘连接,所述电机控制器安装于电机上,所述电机控制器通过传输线与控制头连接,所述控制头与电池机体相连接,所述红外测温仪包括红外发射头、信号处理机体、接线头、红外接收头,所述红外发射头安装于信号处理机体上,所述信号处理机体通过接线头与温度显示器连接,所述红外接收头安装于信号处理机体上。

进一步地,所述电源盖设有2个活动接板。

进一步地,所述把手设有2个锁定螺丝。

进一步地,所述磨盘设于移动轮左侧。

进一步地,所述控制头设于电机上方。

进一步地,所述电源盖由铝合金制成,保证其散热性。

进一步地,所述把手由不锈钢制成,保证其防腐性。

本实用新型的有益效果:本装置通过在电池机体下方设有红外测温仪和在电源盖上设有温度显示器,使装置能够通过红外线进行无线的温度检测并显示,便于用户对于打磨装置的使用温度进行确认,并进行冷却处理,防止冷却不及时导致的磨盘或打磨物品炸裂。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种超硬材料用打磨装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种超硬材料用打磨装置红外测温仪的结构示意图。

图中:电源盖-1、温度显示器-2、把手-3、活动接板-4、锁定螺丝-5、电池机体-6、固定接板-7、移动轮-8、红外测温仪-9、传动仓-10、磨盘装配头-11、磨盘-12、电机控制器-13、电机-14、传输线-15、控制头-16、红外发射头-901、信号处理机体-902、接线头-903、红外接收头-904。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2,本实用新型提供一种超硬材料用打磨装置:其结构包括电源盖1、温度显示器2、把手3、活动接板4、锁定螺丝5、电池机体6、固定接板7、移动轮8、红外测温仪9、传动仓10、磨盘装配头11、磨盘12、电机控制器13、电机14、传输线15、控制头16,所述电源盖1通过活动接板4与电池机体6连接,所述温度显示器2安装于电源盖1上,所述把手3通过锁定螺丝5与电池机体6连接,所述电池机体6与移动轮8活动连接,所述电池机体6通过固定接板7与电机14连接,所述红外测温仪9安装于电池机体6底部,所述传动仓10与电池机体6相连接,所述传动仓10通过磨盘装配头11与磨盘12连接,所述电机控制器13安装于电机14上,所述电机控制器13通过传输线15与控制头16连接,所述控制头16与电池机体6相连接,所述红外测温仪9包括红外发射头901、信号处理机体902、接线头903、红外接收头904,所述红外发射头901安装于信号处理机体902上,所述信号处理机体902通过接线头903与温度显示器2连接,所述红外接收头904安装于信号处理机体902上,所述电源盖1设有2个活动接板4,所述把手3设有2个锁定螺丝5,所述磨盘12设于移动轮8左侧,所述控制头16设于电机14上方,所述电源盖1由铝合金制成,保证其散热性,所述把手3由不锈钢制成,保证其防腐性。

用户在通过本设备进行超硬材料用打磨时,能够通过设备设有的电池机体6进行电量储存使用,并可通过把手3和移动轮8进行打磨移动,而设备设有的红外测温仪9能够通过红外发射头901发射红外线进行磨盘12温度检测,并通过红外接收头904接收回馈信号,后可通过信号处理机体902进行信号综合处理,并通过接线头903传输温度信息至电源盖1的温度显示器2进行显示,便于用户对于打磨装置的使用温度进行确认,并进行冷却处理,防止冷却不及时导致的磨盘或打磨物品炸裂。

本实用新型所述的红外测温仪9,其测温原理是将物体发射的红外线具有的辐射能转变成电信号,红外线辐射能的大小与物体本身的温度相对应,根据转变成电信号大小,可以确定物体的温度。

本实用新型的电源盖1、温度显示器2、把手3、活动接板4、锁定螺丝5、电池机体6、固定接板7、移动轮8、红外测温仪9、传动仓10、磨盘装配头11、磨盘12、电机控制器13、电机14、传输线15、控制头16、红外发射头901、信号处理机体902、接线头903、红外接收头904,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有技术在进行使用时,对于打磨装置的使用温度不能够进行很好的判断,容易因为打磨冷却不及时导致磨盘或打磨物品炸裂,本实用新型通过上述部件的互相组合,使装置能够通过红外线进行无线的温度检测并显示,便于用户对于打磨装置的使用温度进行确认,并进行冷却处理,防止冷却不及时导致的磨盘或打磨物品炸裂,具体如下所述:

所述温度显示器2安装于电源盖1上,所述红外测温仪9安装于电池机体6底部,所述红外发射头901安装于信号处理机体902上,所述信号处理机体902通过接线头903与温度显示器2连接,所述红外接收头904安装于信号处理机体902上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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