电容器用金属化薄膜蒸镀加工分布传送装置的制作方法

本实用新型涉及电容器用金属化薄膜加工领域，特别涉及一种电容器用金属化薄膜蒸镀加工分布传送装置。

背景技术：

用于制作电容器用的金属化薄膜都是先用透明的膜作为原料，然后送入蒸镀机上进行蒸镀金属层，目前加工时薄膜分布传送装置设计不合理，稳定性差，而且薄膜的表面不是整张膜都必须蒸镀金属层，所以需要利用屏蔽带遮挡，屏蔽带使用时间长后就会松动，而且不易察觉，导致整批薄膜报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电容器用金属化薄膜蒸镀加工分布传送装置，结构稳固，设计合理，能够传送的同时保证薄膜加工质量，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种电容器用金属化薄膜蒸镀加工分布传送装置，包括传动机体，所述传动机体上从上到下依次设有固定板和屏蔽带调节架，所述固定板上依次设有上料机构、缠绕蒸镀辊和收料机构；所述屏蔽带调节架的两侧依次设有若干个屏蔽带支撑轴，其中若干个屏蔽带依次缠绕固定在所述屏蔽带支撑轴上；所述缠绕蒸镀辊的内腔设有冷却腔；其中所述上料机构和收料机构均设有若干个缠绕轴；其中所述上料机构上的上料轴和所述收料机构上的收料轴均分布固定在支撑臂板上；每个所述支撑臂板固定在固定板的横梁上；所述屏蔽带调节架内垂直设有支撑板，所述支撑板的两端均设有调节臂，所述调节臂的一端与弹簧连接固定且另一端连接补偿片。

进一步改进在于：所述所述屏蔽带调节架的两端通过紧固件连接固定，提高屏蔽带支撑轴。

进一步改进在于：其中所述收料轴和上料轴的两端均固定在所述支撑臂板上的垫槽内且顶部与活动卡紧件连接固定，便于拆卸更换，上、下料方便。

进一步改进在于：所述上料机构上的其中一个缠绕轴的正上方设有清理刷。

本实用新型工作时：将需要加工的薄膜卷放置在上料轴上，传动机体带动缠绕轴转动，通过清理刷将表面杂质清除后，薄膜依次经过缠绕轴送入缠绕蒸镀辊上，利用屏蔽带将不需要蒸镀的面进行遮挡；由于蒸镀加工时温度很高，必须通过冷却腔内的冷却液将蒸镀上金属层的薄膜及时冷却，最后再依次经过收料机构上的缠绕轴输送并利用收料轴收料，为了防止屏蔽带松达不能及时察觉，利用调节臂上的补偿片进行适应性的补偿，保证屏蔽带的张紧力。

本实用新型的有益效果：结构稳固，设计合理，能够传送的同时保证薄膜加工质量，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型缠绕蒸镀辊的截面图；

其中，1-传动机体，2-固定板，3-屏蔽带调节架，4-缠绕蒸镀辊，5-检测照明灯，6-屏蔽带，7-冷却腔，8-缠绕轴，9-上料轴，10-收料轴，11-支撑臂板，12-固定板，13-支撑板，14-调节臂、15-弹簧、16-补偿片、17-紧固件、18-垫槽、19-活动卡紧件、20-清理刷。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

如图1、2所示，本实用新型的一种电容器用金属化薄膜蒸镀加工分布传送装置，包括传动机体1，所述传动机体1上从上到下依次设有固定板2和屏蔽带调节架3，所述固定板2上依次设有上料机构、缠绕蒸镀辊4和收料机构；所述屏蔽带调节架3的两侧依次设有若干个屏蔽带支撑轴5，所述所述屏蔽带调节架3的两端通过紧固件17连接固定。

其中若干个屏蔽带6依次缠绕固定在所述屏蔽带支撑轴5上；所述缠绕蒸镀辊4的内腔设有冷却腔7；其中所述上料机构和收料机构均设有若干个缠绕轴8；所述上料机构上的其中一个缠绕轴8的正上方设有清理刷20。

其中所述上料机构上的上料轴9和所述收料机构上的收料轴10均分布固定在支撑臂板11上；每个所述支撑臂板11固定在固定板2的横梁12上；所述屏蔽带调节架3内垂直设有支撑板13，所述支撑板13的两端均设有调节臂14，所述调节臂14的一端与弹簧15连接固定且另一端连接补偿片16。

其中所述收料轴10和上料轴9的两端均固定在所述支撑臂板11上的垫槽18内且顶部与活动卡紧件19连接固定。

本实施例工作时：将需要加工的薄膜卷放置在上料轴9上，传动机体1带动缠绕轴8转动，通过清理刷20将表面杂质清除后，薄膜依次经过缠绕轴8送入缠绕蒸镀辊4上，利用屏蔽带6将不需要蒸镀的面进行遮挡；由于蒸镀加工时温度很高，必须通过冷却腔7内的冷却液将蒸镀上金属层的薄膜及时冷却，最后再依次经过收料机构上的缠绕轴8输送并利用收料轴10收料，为了防止屏蔽带6松达不能及时察觉，利用调节臂14上的补偿片16进行适应性的补偿，保证屏蔽带的张紧力。

本实施例的有益效果：结构稳固，设计合理，能够传送的同时保证薄膜加工质量，提高工作效率。