打磨装置的制作方法

文档序号:13157290阅读:来源:国知局

技术特征:

1.打磨装置,其特征在于:

包括前箱体(s1)、后箱体(s2)、隔板(3),

隔板(3)位于前箱体(s1)和后箱体(s2)之间,

前箱体(s1)包括作业风道(100),

后箱体(s2)包括净化通道(200),

隔板(3)包括通风口(30),

作业风道(100)和净化通道(200)通过通风口(30)贯通装配,

后箱体(s2)包括延伸风道(500),

延伸风道(500)包括通断开关(501)。

2.根据权利要求1的打磨装置,其特征在于:

净化通道(200)包括导风风道(211)、混合流道(212),

延伸风道(500)和导风风道(211)贯通装配。

3.根据权利要求2的打磨装置,其特征在于:

净化通道(200)包括吸风风道(600)、抽风风道(400),

导风风道(211)、混合流道(212)、吸风风道(600)、抽风风道(400)依次贯通装配。

4.根据权利要求3的打磨装置,其特征在于:

净化通道(200)包括集风风道(300),

导风风道(211)、混合流道(212)、吸风风道(600)、集风风道(300)、抽风风道(400)依次贯通装配。

5.根据权利要求2或3或4的打磨装置,其特征在于:

后箱体(s2)包括载液空间(700),混合流道(212)包括上导片(213)和下导片(214),上导片(213)具有上导片近端(213a)和上导片远端(213b),下导片(214)具有下导片近端(214a)和下导片远端(214b),上导片远端(213b)高于上导片近端(213a),下导片远端(214b)高于下导片近端(214a),导风风道(211)具有导风风道进风口(211a)和导风风道出风口(211b),导风风道进风口(211a)高于导风风道出风口(211b),导风风道进风口(211a)和通风口(30)贯通装配,下导片远端(214b)高于导风风道出风口(211b),下导片近端(214a)位于载液空间(700)之中,下导片近端(214a)和后箱体(s2)底面之间包括间隙(5)。

6.根据权利要求1或2或3或4的打磨装置,其特征在于:

净化通道(200)包括空气滤芯(220)。

7.根据权利要求3或4的打磨装置,其特征在于:

吸风风道(600)包括空气滤芯(220)。

8.根据权利要求1的打磨装置,其特征在于:

净化通道(200)包括导风风道(211)、混合流道(212)、吸风风道(600)、抽风风道(400),

导风风道(211)、混合流道(212)、吸风风道(600)、抽风风道(400)依次贯通装配,

吸风风道(600)包括空气滤芯(220),

延伸风道(500)和吸风风道(600)贯通装配,

延伸风道(500)位于混合流道(212)和空气滤芯(220)之间。

9.根据权利要求3或4的打磨装置,其特征在于:

抽风风道(400)包括蜗壳(4)和叶轮(410),叶轮(410)装配在蜗壳(4)之中,作业风道(100)包括叶轮电机(800),叶轮电机(800)包括电机输出轴(810),电机输出轴(810)两端分别位于作业风道(100)和蜗壳(4),叶轮(410)装配在电机输出轴(810)。

10.根据权利要求1或2或3或4的打磨装置,其特征在于:

作业风道(100)包括打磨轮(110)、集风罩(120)、打磨电机(130),打磨电机(130)驱动作用于打磨轮(110),集风罩(120)集风作用于打磨轮(110)。

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