一种连接式水槽的制作方法

本实用新型涉及连接式水槽技术领域，尤其涉及一种连接式水槽。

背景技术：

在加工生产钢带的过程中，需要对钢带进行热处理，热处理过后要对钢带进行冷却。目前常规的钢带冷却装置，主要由底座、上下冷却板构成，冷却过程中，钢带从上下冷却板之间通过，上下冷却板开有很多水槽，水槽内喷入冷却水对经过的钢带进行降温、冷却。其缺陷在于：降温过程中，由于每节水槽之间间隔较大，换热效率低不利于设备增加产能，水槽上方支撑部分与钢带接触面大，钢带运行阻力大，需要大功率的输送装置来输送钢带，耗能较高，并且有与水槽架空设置，其底部的连接接头容易受到高温水的影响而导致其密封性能变差，而使得水槽容易发生漏水的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在每节水槽之间间隔较大，换热效率低不利于设备增加产能，对钢带降温时耗能较高的缺点，而提出的一种连接式水槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种连接式水槽，包括槽体，所述槽体的上部安装有托架，所述托架上均匀安装有拖轮，所述拖轮上放置有钢带，所述槽体的内腔安装有喷水管，所述槽体的底部插接有进水管，且进水管与喷水管连通，所述槽体的侧壁安装有卡扣，两个所述槽体之间通过卡扣扣合在一起，所述槽体的底部插接有出水管，所述出水管的上端固定连接插接管，插接管插入槽体的内腔，所述出水管的外壁焊接密封板，所述槽体的内腔安装有密封罩，所述密封罩的底部与槽体的内壁紧贴，所述密封罩上焊接紧固螺母，所述插接管插入密封罩的内腔并与紧固螺母螺纹连接。

优选的，所述槽体的侧壁安装有接水盘。

优选的，所述槽体的内壁开设有卡槽，所述密封罩的底部固定连接卡块，且卡块插入卡槽的内腔。

优选的，所述密封罩为锥形，且紧固螺母焊接在其较小的一端。

优选的，所述密封板为钢制板，其上端面粘接有柔性垫板。

本实用新型提出的一种连接式水槽，有益效果在于：通过在每节槽体的上安装有卡扣，且每节槽体通过卡扣扣合在一起，减小了每节水槽之间的间距，从而增大了钢带的喷淋面积，提升了该水槽对钢带的冷却能力，同时在水槽的上安装有滑轮，使得钢带在经过槽体时所受到的运行阻力大大的减小，降低了钢带运输时的能耗，同时设置有密封罩和密封板，设置的密封罩和密封板对出水管与槽体之间进行密封，有效的阻止了水从出水管与槽体之间渗出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连接式水槽的主视图；

图2为本实用新型提出的一种连接式水槽的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种连接式水槽的出水管安装结构示意图。

图中：1托架、2拖轮、3喷水管、4接水盘、5进水管、6出水管、7卡扣、8密封板、9插接管、10卡槽、11紧固螺母、12密封罩、13卡块、14槽体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种连接式水槽，包括槽体14，槽体14的上部安装有托架1，托架1上均匀安装有拖轮2，拖轮2上放置有钢带，槽体14的内腔安装有喷水管3，槽体14的底部插接有进水管5，且进水管5与喷水管3连通，槽体14的侧壁安装有卡扣7，两个槽体14之间通过卡扣7扣合在一起，槽体14的底部插接有出水管6，出水管6的上端固定连接插接管9，插接管9插入槽体14的内腔，出水管6的外壁焊接密封板8，槽体14的内腔安装有密封罩12，密封罩12的底部与槽体14的内壁紧贴，密封罩12上焊接紧固螺母11，插接管9插入密封罩12的内腔并与紧固螺母11螺纹连接，设置的密封罩12和密封板8对出水管6与槽体14之间进行密封，有效的阻止了水从出水管6与槽体14之间渗出。

槽体14的侧壁安装有接水盘4，设置接水盘4能防止喷淋的水发生倾撒，起到收集冷却水的作用，槽体14的内壁开设有卡槽10，密封罩12的底部固定连接卡块13，且卡块13插入卡槽10的内腔，密封罩12为锥形，且紧固螺母11焊接在其较小的一端，密封板8为钢制板，其上端面粘接有柔性垫板。

工作原理：钢带从拖轮2上经过，喷水管3对钢带进行喷淋降温，设置的拖轮2于钢带在槽体14上移动，多个槽体14通过卡扣7扣合在一起，减小了每节槽体14之间的间距，从而增大了对钢带的喷淋面积，达到更好的对钢带降温的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。