本实用新型属于高炉炼铁煤气除尘净化回收技术领域，涉及一种高炉料罐均压煤气净化回收系统清堵装置。
背景技术：
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近年来随着钢铁企业环境治理工作和挖潜增效工作的深入开展，一些钢厂的高炉新增了高炉料罐均压煤气布袋除尘净化回收装置。例如中国专利201120132937.6公告的“一种高炉干法均压煤气回收装置”便是其中的一种。该装置不仅能回收创效，而且还降低及节约生产成本，同时亦能消除高炉料罐均压煤气对空排放之噪音和粉尘污染等环境问题。然而，实践证明该装置亦存在着致命缺陷，其中包括：运行一段时间后会出现净化回收管道结厚现象；冬季均压放散消音器结冰堵灰问题突出；布袋箱体储灰仓和中间仓排灰困难。上述问题已经成了该装置推广应用的瓶颈。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是：针对上述问题，提供一种高炉料罐均压煤气净化回收系统清堵装置，该清堵装置结构简单，占地面积小；投资少，运行成本低；操作容易，使用方便；不仅安全可靠，而且卫生环保。
其技术解决方案是：一种高炉料罐均压煤气净化回收系统清堵装置，包括料罐净煤气均压管路、消音器装置、均压煤气回收荒气管以及布袋箱体储灰仓，其特征在于：在净煤气均压管路与均压放散消音器后部的均压煤气放散管之间连接消音器清扫管路，并在消音器清扫管路上设有清堵第一蝶阀，在均压煤气放散管末端设有清堵第二蝶阀，在均压煤气放散管下部位于均压煤气回收荒气管的前端设有清堵第三蝶阀；并在均压煤气回收荒气管与布袋箱体储灰仓之间通过布袋箱体清扫主管、布袋箱体清扫围管、布袋箱体清扫支管相连接，其中在布袋箱体清扫主管上设有清堵第四蝶阀。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、结构简单，只是管和阀的连接，不仅占地及占用空间面积小，而且易于实施及维护。
2、只需将高压高温的净煤气引进均压煤气净化回收系统的管路中即可进行在线清堵，既不需要其它大型辅助设备，又没有其它额外电力及动力消耗，故投资少、运行成本低。
3、是利用高压高温净煤气对料罐均压煤气净化回收系统进行清堵，由于煤气中不含氧，因此安全性程度高。
4.在对料罐均压煤气净化回收系统进行清堵时，不会产生粉尘外排和煤气外排问题，因而具有节能环保效果。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
其中附图标记如下：二次(氮气)均压管路1、二次均压阀2、一次均压阀3、一次(净煤气)均压管路4、清堵第一蝶阀5、消音器清扫管路6、清堵第二蝶阀7、散消音器8、均压放散阀9、清堵第三蝶阀10、均压煤气回收蝶阀11、均压煤气回收荒气管12、布袋箱体入口蝶阀13、布袋箱体入口眼镜阀14、布袋箱体清扫主管15、清堵第四蝶阀16、布袋箱体清扫围管17、布袋箱体清扫支管18、布袋19、布袋箱体出口眼镜阀20、布袋箱体出口蝶阀21、煤气管网22、均压煤气放散管23。
具体实施方式：
如图所示，本实用新型提供的一种高炉料罐均压煤气净化回收系统清堵装置，包括料罐净煤气均压管路、消音器装置、均压煤气回收荒气管以及布袋箱体储灰仓，其特征在于：在净煤气均压管路4与均压放散消音器8后部的均压煤气放散管23之间连接消音器清扫管路6，并在消音器清扫管路6上设有清堵第一蝶阀5，在均压煤气放散管23末端设有清堵第二蝶阀7，在均压煤气放散管23下部位于均压煤气回收荒气管12的前端设有清堵第三蝶阀10；并在均压煤气回收荒气管12与布袋箱体储灰仓之间通过布袋箱体清扫主管15、布袋箱体清扫围管17、布袋箱体清扫支管18相连接，其中在布袋箱体清扫主管15上设有清堵第四蝶阀16。
清堵操作，当均压煤气回收荒气管12发生结厚或消音器8发生结冰堵灰或布袋箱体储灰仓排灰困难时，首先依次将清堵第二蝶阀7、清堵第三蝶阀10、布袋箱体入口蝶阀13关闭，然后依次将清堵第四蝶阀16、煤气回收蝶阀11、均压放散阀9、清堵第一蝶阀5打开。这样高压高温净煤气就会由一次(净煤气)均压管路4依次经过清堵第一蝶阀5、消音器清扫管路6、散消音器8、均压放散阀9、均压煤气回收蝶阀11、均压煤气回收荒气管12、布袋箱体清扫主管15、清堵第四蝶阀16、布袋箱体清扫围管17、布袋箱体清扫支管18、布袋19、布袋箱体出口眼镜阀20、布袋箱体出口蝶阀21进入煤气管网22，从而实现对高炉料罐均压煤气净化回收系统清堵。