一种叠型铸造支架的制作方法

本实用新型涉及刹车盘铸造领域，特别是指一种叠型铸造支架。

背景技术：

铸造是将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔，冷却凝集后取得必然外形和机能的零件或毛坯的金属成型工艺。它是金属材料液态成型的一种主要方式。铸造是取得机器产物的首要方式之一，是机器工业主要的根本，所生产出来的铸件在各个行业，在国民经济中据有很主要的地方。在刹车盘铸造领域中，在小型铸造企业中，叠型铸造为常用的铸造方法之一，但是现有的叠型铸造时，模具会用支架固定起来，但是现在的支架大部分只起到了制成固定的作用，作用过于单一。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有的问题，提出一种叠型铸造支架。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种叠型铸造支架，包括支杆，支杆上端带有螺纹，两根平行的支杆固定在地面上，压板上设有两个与支杆对应的孔，支杆上端穿过安装孔并通过螺母与压板固定，在支杆的两侧通过合页各安装有一个合板，在合板的边缘设有卡扣，两个相同侧面的合板通过卡扣相连，在压板的中设有浇铸口，浇铸口呈喇叭状，在浇铸口的外壁上设有温度传感器，在浇铸口底部设有流量计。

支杆上端的螺纹直径小于支杆的宽度，压板上的孔直径小于支杆的宽度。

安装在支杆上的合板为圆弧形结构，相同侧的两个合板通过卡扣连接时，合板之间形成密封的空间。

在压板上还设有显示板，流量计为电磁流量计，流量计和温度传感器将流量信号和温度信号发送到显示板上显示出来。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，解决了浇铸过程中对流量和温度无法实时观测的现象，而且通过合页将模具封闭起来，避免了外界因素对铸造过程和冷却过程的影响，增加了铸造器形的成功率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型合页相扣的结构示意图；

图3为本实用新型俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，一种叠型铸造支架，包括支杆1，支杆1上端带有螺纹，两根平行的支杆1固定在地面上，压板2上设有两个与支杆1对应的孔，在压板2上还设有显示板 10，支杆1上端穿过安装孔并通过螺母与压板2固定，支杆1上端的螺纹直径小于支杆1的宽度，压板2上的孔直径小于支杆1的宽度，压板2正好卡在支杆1螺纹部的底部，在支杆 1的两侧通过合页5各安装有一个合板6，在合板6的边缘设有卡扣8，安装在支杆1上的合板6为圆弧形结构，相同侧的两个合板6通过卡扣8连接时，合板6之间形成密封的空间在压板2的中设有浇铸口9，浇铸口呈喇叭状，在浇铸口9的外壁上设有温度传感器3，在浇铸口9底部设有流量计4，流量计4为电磁流量计4，流量计4和温度传感器3将流量信号和温度信号发送到显示板10上显示出来。

进一步改进时，流量计4与温度传感器3与信号发射器连接，信号发射器将信号发送到无线终端上，这样更便于监控铸造的过程。

铸造用的模具安装在支杆1之间，当模具叠到压板2处时，将压板2套到支杆1上，并用螺母压紧，并将浇铸口9与模具上的浇铸口9对齐，然后将合页用卡扣8扣上，将金属液浇铸到模具内；当浇铸时，温度传感器3和流量计4会将实时温度和流量信号通过显示板 10显示出来，便于在温度达不到浇铸要求时，及时停止浇铸，或者在浇铸速度过快/过慢时，及时调整浇铸的速度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。