一种弹簧热处理装置的制作方法

文档序号:13534521阅读:232来源:国知局
一种弹簧热处理装置的制作方法

本实用新型涉及弹簧加工装置领域,具体涉及一种弹簧热处理装置。



背景技术:

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属加工工艺,热处理工艺包括加热、保温、冷却三个过程。在弹簧加工生产中一个重要的步骤就是对弹簧进行热处理。现在大部分弹簧加工厂都是利用处理架放置待加工的弹簧,然后将处理架放进加热窑炉内进行热处理。

专利号为CN201410223954.9的本发明涉及一种弹簧热处理架,包括底盘、支柱、定位柱和叠层组件,所述定位柱均匀设置在底盘上,定位柱与底盘垂直,所述支柱垂直固定在底盘边缘,所述叠层组件对应设置在底盘上方,叠层组件包括层板和定位块,所述层板与底盘平行,层板上均匀设有若干与层板垂直的定位柱,层板通过设置在下方的定位块固定在支柱上,所述定位块套设在支柱上。

此方案虽可以很好的放置待加工弹簧,但是还存在一定的不足;其一,需要将整个支架抬进加热炉;其二,如果叠层层数比较多,整个支架的高度就要加高,从而会导致将弹簧放置到上层不方便;其三,整个热处理架为一体,如果其中的一个部分损坏,需要更换整个装置,如此造成浪费问题;其四、整个装置闲置时空间占用比较大;其五、此方案由于定位柱都是密集排布在一起,所以后续对整个处理架进行清洗较为不方便。



技术实现要素:

为解决以上问题,本实用新型通过以下技术方案实现:

一种弹簧热处理装置,包括底座;还包括两块竖直对称设于所述底座上的固定板;所述固定板的侧面上从上到下依次平行设有方条;所述方条上具有若干安装孔;所述安装孔内均装配有放置机构;所述放置机构包括安装轴、L形板、托板和支柱;所述安装轴半径小于所述安装孔半径,且所述安装轴上端固定连接在所述L形板上板部的下端;所述托板为圆盘状,且所述托板固定连接在所述L形板的下板部的右下端;所述支柱竖直设于所述托板上,且位于所述托板的中心位置;所述固定板的下端固定连接有滑条一;所述底座上表面平行设有两条滑槽一,且所述滑条一设于所述滑槽一内。

优选的,所述滑条一和滑槽一截面均为等腰梯形。

进一步的,其中一块所述固定板的背面中间水平设有滑槽二,另一块所述固定板的背面中间水平设有滑条二;所述滑条二与所述滑槽二相适配。

优选的,所述滑条二和滑槽二截面均为“凸”字形。

进一步的,所述底座两侧还设有车轮。

有益效果:

1、整个装置都是通过组合的方式安装的,在部件损坏时可以只需更换相应的部件即可。同时也方便了后续对各个部件的清洗。

2、当弹簧数量过多时,需要将弹簧放置到上层时,可以滑下固定板,再在固定板上的放置机构上放置弹簧,放置好后再安装到底座上。如此可以方便放置高层的弹簧。

3、设置车轮,可以方便将整个装置推进加热窑炉内,省力。

4、但装置闲置时,可以取下固定板,将两块固定板通过滑槽二和滑槽一安装到一起,如此可以减少占用空间。

附图说明

图1本实用新型的整体结构示意图;

图2为两固定板组合后的截面图。

附图标记如下:

1、底座;11、滑条一;12、滑槽一;2、固定板;21、滑槽二;22、滑条二;3、方条;31、安装孔;41、安装轴;42、L形板;43、托板;44、支柱;5车轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明,应当理解,本实用新型的结构并不仅限于以下实施例:

如图1和2所示,本实用新型所述一种弹簧热处理装置,包括底座1;还包括两块竖直对称设于底座1上的固定板2;固定板2的侧面上从上到下依次平行设有方条3;方条3上具有若干安装孔31;安装孔31内均装配有放置机构;放置机构包括安装轴41、L形板42、托板43和支柱44;安装轴41半径小于安装孔31半径,且安装轴41上端固定连接在L形板42上板部的下端;托板43为圆盘状,且托板43固定连接在L形板42的下板部的右下端;支柱44竖直设于托板43上,且位于托板43的中心位置;固定板2的下端固定连接有滑条一11;底座1上表面平行设有两条滑槽一12,且滑条一11设于滑槽一12内。

滑条一11和滑槽一12截面均为等腰梯形。如此设置可以使滑条一11在滑槽一12中可以滑动,同时保证固定板2不会倒下。

其中一块固定板2的背面中间水平设有滑槽二21,另一块固定板2的背面中间水平设有滑条二22;滑条二22与滑槽二21相适配。设置滑条二22和滑槽21目的在于,在闲置时可以将两固定板组合到一起,减少占用空间。

滑条二22和滑槽二21截面均为“凸”字形。

底座1两侧还设有车轮5。方便整个装置的移动。

工作原理:当弹簧数量不多不需要用到高层的放置机构时,不用取下固定板,直接将弹簧一一放在相应的托板43上的支柱44上,一个支柱44对应一个弹簧;当需要用到高层的放置机构时,取下固定板2,再将弹簧一一放在相应的托板43上的支柱44上,一个支柱44对应一个弹簧;将放置机构分成一个个独立单位可以避免弹簧之间相互接触,影响热处理效果;同时通过安装轴安装到安装孔31内,可以方便的取下各个放置机构;当其中一个放置机构损坏时,可以抽出相应的放置机构,再将行的放置机构插进安装孔31内即可,同时也方便对装置的清洗;放置好弹簧后,只需将本实用新型推进加热窑炉内即可。

本实用新型在闲置时,可以将两固定板2从底座1上滑下;再取下所有的放置机构,如此可以方便对每个放置机构进行清洗;再将其中一块固定板2倒置,再通过滑槽二21和滑条二22将两个固定板2组合到一起;如此减少了占用空间,遗留下来的底座1还可以作为简单的运输工具使用,真正的做到了物尽其用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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