一种掩护式吹氩接头的制作方法

本实用新型涉及一种掩护式吹氩接头，属于炼钢器具技术领域。

背景技术：

在进行炉中钢水传送的这一进程中，需要对钢水吹氩气来实现搅拌钢水的作用，一般在炉下转运设备上如钢水罐车、大包回转台上多设置有吹氩气装置；由于钢水在运输过程中很容易因钢水内的硫、磷的析出导致钢水的飞溅，微机操作人员的安全；同时，雄接头容易积渣积灰，且无法阻挡钢渣飞溅到弹簧上，从而导致雄接头的弹簧寿命减短。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种掩护式吹氩接头，在向钢水吹氩气的过程中能够有效保护雄接头上不会落上飞溅的钢渣，同时有效的减少了雄接头上积灰。

为达到上述目的，本实用新型提供一种掩护式吹氩接头，包括支架、掩护装置、限位板、雌接头、雄接头、弹性装置和底板；所述底板横向固定连接所述底板底部前侧壁，所述雄接头下端穿过并滑动连接所述底板，所述弹性装置的一端固定连接所述雄接头上部，所述弹性装置的另一端固定连接所述底板；

所述掩护装置包括U型挡板、限位弹簧和滑块，所述支架内部开设配合所述滑块的容纳槽，所述滑块竖向滑动连接所述容纳槽，所述支架前侧壁上对称开设两条滑轨，所述U型挡板的两端分别穿过一滑轨固定连接所述滑块前侧壁两端，所述限位弹簧的一端固定连接所述容纳槽的内顶壁，所述限位弹簧的另一端固定连接所述滑块；

所述雌接头位于所述雄接头正上方，所述限位板套设并固定连接所述雌接头上部，所述雌接头位于所述U型挡板中，所述限位板位于所述U型挡板上方，所述限位板的长度大于所述U型板两端之间的间距。

优先地，包括轴套一，所述压板中央开设一配合所述轴套一的圆孔，所述圆孔套设并固定连接所述轴套一，所述轴套一套设并固定连接在所述雌接头上。

优先地，所述弹性装置包括弹簧防护罩、弹簧和承载板；所述防护罩、所述弹簧和所述承载板均套设在所述雄接头上，所述防护罩位于所述弹簧上方，所述防护罩固定连接所述雄接头，所述承载板固定连接所述底板，所述弹簧上端固定连接所述防护罩，所述弹簧下端固定连接所述承载板。

优先地，所述U型挡板和所述滑块组合形成“门”型。

优先地，所述雌接头下端呈喇叭形。

优先地，所述支架后侧壁固定连接炉下转运设备的侧壁。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型中U型挡板时刻将雌接头保护在内，避免了雌接头受侵蚀，延长了雌接头的使用寿命；工作时通过限位板带动U型挡板下行，从而实现在雌接头和雄接头对接时保护雄接头避开飞溅的钢渣和灰尘，对雄接头和雌接头起到了很好的保护作用，延长了雄接头的使用寿命，延长了雄接头和雌接头的清理周期，降低了人工成本；当工作完毕时，雌接头归位，U型挡板6和滑块14在限位弹簧13的作用下回归初始位置，结构简单，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型中U型挡板的结构图。

附图中标记含义，1-支架；2-掩护装置；3-限位板；4-轴套一；5-雌接头；6-U型挡板；7-雄接头；8-弹簧防护罩；9-弹簧；10-承载板；11-底板；12-滑轨；13-限位弹簧；14-滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

一种掩护式吹氩接头，包括支架1、掩护装置2、限位板3、雌接头5、雄接头7、弹性装置和底板11；所述底板11横向固定连接所述底板11底部前侧壁，所述雄接头7下端穿过并滑动连接所述底板11，所述弹性装置的一端固定连接所述雄接头7上部，所述弹性装置的另一端固定连接所述底板11；

所述掩护装置2包括U型挡板6、限位弹簧13和滑块14，所述支架1内部开设配合所述滑块14的容纳槽，所述滑块14竖向滑动连接所述容纳槽，所述支架1前侧壁上对称开设两条滑轨12，所述U型挡板6的两端分别穿过一滑轨12固定连接所述滑块14前侧壁两端，所述限位弹簧13的一端固定连接所述容纳槽的内顶壁，所述限位弹簧13的另一端固定连接所述滑块14；

所述雌接头5位于所述雄接头7正上方，所述限位板3套设并固定连接所述雌接头5上部，所述雌接头5位于所述U型挡板6中，所述限位板3位于所述U型挡板上方，所述限位板3的长度大于所述U型板两端之间的间距。

进一步地，包括轴套一4，所述压板3中央开设一配合所述轴套一4的圆孔，所述圆孔套设并固定连接所述轴套一4，所述轴套一4套设并固定连接在所述雌接头5上。

进一步地，所述弹性装置包括弹簧防护罩8、弹簧9和承载板10；所述防护罩8、所述弹簧9和所述承载板10均套设在所述雄接头7上，所述防护罩8位于所述弹簧9上方，所述防护罩8固定连接所述雄接头7，所述承载板10固定连接所述底板11，所述弹簧9上端固定连接所述防护罩8，所述弹簧9下端固定连接所述承载板10。

进一步地，所述U型挡板6和所述滑块14组合形成“门”型。

进一步地，所述雌接头5下端呈喇叭形。

进一步地，所述支架1后侧壁固定连接炉下转运设备的侧壁。

本实用新型工作过程：通过限位板3带动U型挡板6下行，从而实现在雌接头5和雄接头7对接时保护雄接头避开飞溅的钢渣和灰尘；当工作完毕时，雌接头归位，U型挡板6和滑块14在限位弹簧13的作用下回归初始位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。