一种柱塞孔浮动珩磨加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种珩磨加工装置，特别是涉及一种柱塞孔浮动珩磨加工装置。

背景技术：

我们知道，随着汽车工业的发展，对于环保排放的要求越来越高，对汽车油泵的精度要求也提出很高的要求，对于油泵中的核心部件柱塞套系列产品的精度也提出很高的要求，柱塞套系列产品的中孔主要采用珩磨的加工工艺。

现有的柱塞套系列产品中孔加工时经常会出现珩磨刀具切削外表面与中孔不同轴，珩磨刀具切削外表面与中孔预留的内壁加工余量产生位置偏差，珩磨刀具切削外表面会破坏粗加工时中孔预留的内壁加工余量，磨量不均匀，形位精度公差无法得到保证，必须依靠预留较大的加工余量才能保证珩磨的精度，生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的柱塞套系列产品中孔加工时经常会出现珩磨刀具与柱塞套中孔预留的内壁加工余量产生位置偏差、磨量不均匀、形位精度公差无法得到保证、生产效率低下的技术问题，提供一种柱塞孔浮动珩磨加工装置，在柱塞套系列产品中孔加工时，珩磨刀具切削外表面与中孔预留的内壁加工余量不会产生位置偏差，珩磨刀具切削外表面不会破坏粗加工时中孔预留的内壁加工余量，磨量均匀，不需要预留较大的加工余量即可保证形位精度公差，从而保证珩磨的精度，提高了生产效率。

为此，本实用新型的技术方案是，一种柱塞孔浮动珩磨加工装置，设有底座，底座两侧设有支撑柱，支撑柱之间设有纵向摆动吊环，纵向摆动吊环内部设有横向摆动定位吊篮，纵向摆动吊环与支撑柱通过摆动销铰接，横向摆动定位吊篮与纵向摆动吊环通过摆动销铰接，横向摆动定位吊篮中间设有柱塞套定位孔，底座与横向摆动定位吊篮之间设有调整块，调整块与横向摆动定位吊篮之间设有摆动幅度限位间隙。

优选地，横向摆动定位吊篮底部设有定位轴，定位轴与横向摆动定位吊篮通过螺纹连接，定位轴上端外侧设有圆周定位面。

优选地，定位轴中间设有排削孔，调整块和底座中间设有排削孔。

优选地，横向摆动定位吊篮顶部设有锥形开口，下部两摆动销方向加工一个长方形槽。

本实用新型有益效果是，由于设有底座，底座两侧设有支撑柱，支撑柱之间设有纵向摆动吊环，纵向摆动吊环内部设有横向摆动定位吊篮，纵向摆动吊环与支撑柱通过摆动销铰接，横向摆动定位吊篮与纵向摆动吊环通过摆动销铰接，横向摆动定位吊篮中间设有柱塞套定位孔，底座与横向摆动定位吊篮之间设有调整块，调整块与横向摆动定位吊篮之间设有摆动幅度限位间隙，当珩磨时，珩磨刀具切削外表面与中孔预留的内壁加工余量不会产生位置偏差，珩磨刀具切削外表面不会破坏粗加工时中孔预留的内壁加工余量，磨量均匀，不需要预留较大的加工余量即可保证形位精度公差，从而保证珩磨的精度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构剖图主视图；

图3是本实用新型实施例的结构剖图俯视图；

图4横向摆动定位吊篮零件主视图；

图5横向摆动定位吊篮零件侧视图；

图6定位轴零件图。

图中符号说明：

1.垫圈；2.柱塞套定位孔；3.待加工孔；4.柱塞套；5.纵向摆动吊环；6.摆动销；7.横向摆动定位吊篮；8.支撑柱；9.螺钉；10.调整块；11.定位轴；12.摆动幅度限位间隙；13.底座。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。

一种柱塞孔浮动珩磨加工装置，设有底座13，底座13两侧设有支撑柱8，支撑柱8之间设有纵向摆动吊环5，纵向摆动吊环5内部设有横向摆动定位吊篮7，纵向摆动吊环5与支撑柱8通过摆动销6铰接，这样有了一个方向自由度的活动结构；横向摆动定位吊篮7与纵向摆动吊环5通过摆动销6铰接，实现了另一个方向自由度的活动结构，这样横向摆动定位吊篮7和底座13之间就存在两个自由度的活动结构，两个自由活动方向呈垂直关系。横向摆动定位吊篮7中间设有柱塞套定位孔2，底座13与横向摆动定位吊篮7之间设有调整块10，调整块10与横向摆动定位吊篮7之间设有摆动幅度限位间隙12，通过调整调整块10的厚度可调整摆动幅度限位间隙12。

横向摆动定位吊篮7底部设有定位轴11，定位轴11与横向摆动定位吊篮7通过螺纹连接，定位轴11上端外侧设有圆周定位面。定位轴11中间设有排削孔，调整块和底座中间设有排削孔。横向摆动定位吊篮7顶部设有锥形开口，下部两摆动销方向加工一个长方形槽，柱塞套4法兰向下，顺着横向摆动定位吊篮7长方形槽插入定位轴11上，然后手工转90度，拧紧定位轴11固定住柱塞套4。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。