本实用新型涉及机械领域技术领域,特别涉及一种钢丝热处理用连续进料装置。
背景技术:
磷化电梯钢丝绳用钢丝在光缆中能保护光纤材料不受弯折,起到支撑和骨架加强的作用,有利于光缆制造、贮存和光缆线路的铺设,具有稳定光缆质量,减少信号衰减的优点,已引起国内外光缆行业的广泛关注,被列入国家重点新产品计划。目前国内生产企业的质量无论是在磷化膜质量上,还是电梯钢丝绳用钢丝的平直度、抗拉性和韧性上都很难满足光纤光缆客户的要求,大部分的中高端光纤光缆的磷化电梯钢丝绳用钢丝依赖进口。
为了提高了电梯钢丝绳用钢丝的抗拉特性和人性,一般电梯钢丝绳用钢丝需经热处理工艺,以实现电梯钢丝绳用钢丝的软化,而通常电梯钢丝绳用钢丝的等温铅热处理过程中,电梯钢丝绳用钢丝通过铅液的的速度较快,需要将铁丝在铅液中停留一段时间,以保证充分退火,但退火完成后还需将电梯钢丝绳用钢丝抽出铅液,放线架和收线架需要反复停止、转动,较为不便,且热处理效率较低,此外在现有电梯钢丝绳用钢丝热处理设备中,设备大都占地面积大,操作麻烦,因此,加强对电梯钢丝绳用钢丝热处理的研究工作刻不容缓,功在当代,利在千秋。同时本产品由于使用了氮气氢气作为保护气,在运行过程中存在一些安全隐患。
技术实现要素:
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型的另一个目的是提供一种钢丝热处理用连续进料装置,钢丝清洗槽可以对电梯钢丝绳用钢丝进行有效的清理,防止污渍对后续热处理过程产生影响,烘干室的目的在于对电梯钢丝绳用钢丝进行干燥处理,以保证在马弗炉中的电梯钢丝绳用钢丝不会突然受强热而变形,马弗炉中充有氮气和氢气作为保护气,有效的阻止了电梯钢丝绳用钢丝在高温条件下产生化学反应使得电梯钢丝绳用钢丝性质改变,冷却室对热处理后的电梯钢丝绳用钢丝进行冷却,防止过热的电梯钢丝绳用钢丝直接穿出设备造成不必要的影响,该电梯钢丝绳用钢丝热处理用连接进料装置在最后设置有收线机,大大提高了收线效率,为企业提高了生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢丝热处理用连续进料装置,包括钢丝清洗槽,所述钢丝清洗槽左右两侧各设置有一号导线辊,所述钢丝清洗槽内部顶壁与内部下壁各设置有两个高压水枪,所述钢丝清洗槽左端中部穿入有电梯钢丝绳用钢丝,所述钢丝清洗槽左端连接有烘干室,所述烘干室内部上壁与内部下壁各安装有两个风机,所述烘干室中部安装有一号电热丝,所述烘干室上方外壁固定有氨制氢炉,所述烘干室左端连接有马弗炉,所述马弗炉外壁包裹有隔热砖,所述马弗炉内部顶部安装有二号导线辊,所述二号导线辊左下方固定有一号定滑轮,所述一号定滑轮右下方安装有二号电热丝,所述二号电热丝左下方安装有三号导线辊,所述二号电热丝左下方固定有二号定滑轮,所述二号定滑轮左下方安装有三号电热丝,所述三号电热丝下方安装有四号导线辊,所述烘干室与马弗炉之间设置有一号密封圈,所述马弗炉右端连接有冷却室,所述冷却室上部固定有水冷却槽,所述冷却室左壁上部固定有二号密封圈,所述水冷却槽右端安装有左合金导向模,所述水冷却槽右侧安装有右合金导向模,所述水冷却槽右壁固定有三号密封圈,所述水冷却槽上壁左端开设有排水口,所述水冷却槽下壁右端开设有进水口,所述进水口下方连接有抽水泵,所述抽水泵下方固定有冷水池,所述冷却室右侧外壁下方固定有收线机。
优选的是,所述钢丝清洗槽为圆柱形结构,所述钢丝清洗槽上壁下壁均安装有高压水枪。
优选的是,所述一号电热丝将电梯钢丝绳用钢丝包围,所述一号电热丝线圈孔隙为20厘米。
优选的是,所述马弗炉分三层对电梯钢丝绳用钢丝进行热处理,所述马弗炉第一层为预热层,第二层为加热层,第三层为高温加热层,所述马弗炉内定滑轮直径均为13cm。
优选的是,所述二号导线辊,三号导线辊,四号导线辊外侧设有活动地保温罩。
优选的是,所述马弗炉中充有氮气和氢气作为保护气。
本实用新型至少包括以下有益效果:钢丝清洗槽可以对电梯钢丝绳用钢丝进行有效的清理,防止污渍对后续热处理过程产生影响,烘干室的目的在于对电梯钢丝绳用钢丝进行干燥处理,以保证在马弗炉中的电梯钢丝绳用钢丝不会突然受强热而变形,马弗炉中充有氮气和氢气作为保护气,有效的阻止了电梯钢丝绳用钢丝在高温条件下产生化学反应使得电梯钢丝绳用钢丝性质改变,冷却室对热处理后的电梯钢丝绳用钢丝进行冷却,防止过热的电梯钢丝绳用钢丝直接穿出设备造成不必要的影响,该电梯钢丝绳用钢丝热处理用连接进料装置在最后设置有收线机,大大提高了收线效率。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型马弗炉放大图;
图3为本实用新型冷却室放大图。
图中:1、钢丝清洗槽;2、一号导线辊;3、高压水枪;4、电梯钢丝绳用钢丝;5、烘干室;6、风机;7、一号电热丝;8、氨制氢炉;9、马弗炉;10、隔热砖;11、二号导线辊;12、一号定滑轮;13、二号电热丝;14、三号导线辊;15、二号定滑轮;16、三号电热丝;17、四号导线辊;18、一号密封圈;19、冷却室;20、水冷却槽;21、二号密封圈;22、左合金导向模;23、右合金导向模;24、三号密封圈;25、排水口;26、进水口;27、抽水泵;28、冷水池;29、收线机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括钢丝清洗槽1,所述钢丝清洗槽1左右两侧各设置有一号导线辊2,导线辊为天翔30导线辊,所述钢丝清洗槽1内部顶壁与内部下壁各设置有两个高压水枪3,高压水枪3为Karcher水枪,所述钢丝清洗槽1左端中部穿入有电梯钢丝绳用钢丝4,所述钢丝清洗槽1左端连接有烘干室5,所述烘干室5内部上壁与内部下壁各安装有两个风机6,风机6为DZ-L筒壁式低噪声轴流风机6,所述烘干室5中部安装有一号电热丝7,一号电热丝7为金川铁铬铝电热丝,所述烘干室5上方外壁固定有氨制氢炉8,氨制氢炉8为苏州净化设备厂生产的AQ-5B型氨制氢炉8,所述烘干室5左端连接有马弗炉9,马弗炉9为多程往返式电梯钢丝绳用钢丝4连续热处理炉,所述马弗炉9外壁包裹有隔热砖10,隔热砖10为高铝质隔热耐火砖,所述马弗炉9内部顶部安装有二号导线辊11,所述二号导线辊11左下方固定有一号定滑轮12,定滑轮为v型滑轮,所述一号定滑轮12右下方安装有二号电热丝13,二号电热丝13为金川铁铬铝电热丝,所述二号电热丝13左下方安装有三号导线辊14,所述二号电热丝13左下方固定有二号定滑轮15,定滑轮为v型滑轮,所述二号定滑轮15左下方安装有三号电热丝16,三号电热丝16为金川铁铬铝电热丝,所述三号电热丝16下方安装有四号导线辊17,所述烘干室5与马弗炉9之间设置有一号密封圈18,一号密封圈18为硅胶密封圈,所述马弗炉9右端连接有冷却室19,所述冷却室19上部固定有水冷却槽20,所述冷却室19左壁上部固定有二号密封圈21,所述水冷却槽20右端安装有左合金导向模22,左合金导向模22为线缆式硬质合金挤向模,所述水冷却槽20右侧安装有右合金导向模23,右合金导向模23为线缆式硬质合金挤向模,所述水冷却槽20右壁固定有三号密封圈24,所述水冷却槽20上壁左端开设有排水口25,所述水冷却槽20下壁右端开设有进水口26,所述进水口26下方连接有抽水泵27,抽水泵27为150WL320-26-45型抽水泵27,所述抽水泵27下方固定有冷水池28,所述冷却室19右侧外壁下方固定有收线机29,收线机29为GS气动工字轮收线机29,所述的一种钢丝热处理用连续进料装置,所述钢丝清洗槽1为圆柱形结构,所述钢丝清洗槽1上壁下壁均安装有高压水枪3,所述的一种钢丝热处理用连续进料装置,所述一号电热丝7将电梯钢丝绳用钢丝4包围,所述一号电热丝7线圈孔隙为20厘米,所述的一种钢丝热处理用连续进料装置,所述马弗炉9分三层对电梯钢丝绳用钢丝4进行热处理,所述马弗炉9第一层为预热层,第二层为加热层,第三层为高温加热层,所述马弗炉9内定滑轮直径均为13cm,所述的一种钢丝热处理用连续进料装置,所述二号导线辊11,三号导线辊14,四号导线辊17外侧设有活动地保温罩,所述的一种钢丝热处理用连续进料装置,所述马弗炉9中充有氮气和氢气作为保护气。
本实用新型在具体实施时,电梯钢丝绳用钢丝4由钢丝清洗槽1进入,在其中洗净不必要的废物后,进入烘干室5,烘干室5将水分烘干并进行初步预热,之后进入马弗炉9,在马弗炉9中分三层加热,确保对电梯钢丝绳用钢丝4进行有效热处理并且部影响电梯钢丝绳用钢丝4的质量,然后电梯钢丝绳用钢丝4进入冷却室19冷却,最后由收线机29收集。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。