一种锁仁全自动去批锋机的制作方法

本实用新型涉及锁仁制作处理设备，特别涉及一种锁仁全自动去批锋机。

背景技术：

目前，锁仁的生产制作过程中需要将锁仁打孔安装弹簧等零件，由于锁仁打孔后会有较多的毛刺，如果不去除，弹簧很难组装进去，会给后续组装带来不必要的麻烦，也会影响组装的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种锁仁全自动去批锋机。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：锁仁全自动去批锋机，包括机台，所述机台上设有一用于安装振动盘的缺口和一平台，所述平台上设有用于对接所述振动盘出料口、并且将锁仁排列输送的纵向输送通道，与该纵向输送通道成90度对接的横向输送通道，所述纵向输送通道与所述横向输送通道的对接转角处设有将纵向输送通道上的锁仁推送至横向输送通道上的推料气缸，所述横向输送通道的一侧设有移料装置和去披锋装置，所述横向输送通道的另一侧设有用于夹持定位锁仁的夹持装置，所述移料装置将所述横向输送通道的锁仁移送至夹持装置的位置，所述夹持装置对锁仁进行夹持定位，所述去披锋装置动作对锁仁去披锋工作。

作为本实用新型锁仁全自动去批锋机的一种改进，所述纵向输送通道和所述横向输送通道上均设有只能供锁仁正面朝上通过的脚槽。

作为本实用新型锁仁全自动去批锋机的一种改进，所述纵向输送通道的出料口处设有来料感应器，所述纵向输送通道的中部设有将锁仁吹向所述纵向输送通道的出料口处的吹风管道。

作为本实用新型锁仁全自动去批锋机的一种改进，所述移料装置包括水平移料气缸安装板，所述水平移料气缸安装板的一端设有水平移料气缸，所述水平移料气缸安装板的一侧面设有水平滑轨，所述水平滑轨上安装有可沿该水平滑轨移动的滑板，所述滑板上安装有Z轴气缸，所述Z轴气缸通过一连接块连接一刮板。

作为本实用新型锁仁全自动去批锋机的一种改进，所述去披锋装置包括去披锋气缸，所述去披锋气缸的活塞杆端部水平连接一去披锋刀。

作为本实用新型锁仁全自动去批锋机的一种改进，所述夹持装置包括夹持气缸，所述夹持气缸通过滑块连接一夹具，所述夹具的端部设有一U形缺口，所述夹持装置夹持锁仁时，所述夹具从所述横向输送通道的一侧伸入横向输送通道内对锁仁进行夹持。

作为本实用新型锁仁全自动去批锋机的一种改进，所述机台的前侧设有一斜面，所述斜面上设有控制面板，所述控制面板上设有自动或手动转换开关。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型的横向输送通道与纵向输送通道成90度对接，推料气缸设置在横向输送通道与纵向输送通道对接的转角处，移料装置将锁仁移动至夹持装置上，去披锋装置对锁仁进行去披锋动作，横向输送通道与纵向输送通道可以保证锁仁的输送方向，使锁仁在去披锋时不会被去披锋装置破坏。本装置工作效率高，代替传统人工去锁仁披锋。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型正面立体结构示意图。

图2是本实用新型后视立体结构示意图。

图3是本实用新型核心装置部分结构示意图。

附图标记名称：1、机台 2、缺口 3、平台 4、振动盘 5、纵向输送通道 6、横向输送通道 7、推料气缸 8、移料装置 9、去披锋装置 10、夹持装置 11、斜面 12、控制面板 13、自动或手动转换开关 81、水平移料气缸安装板 82、水平移料气缸 83、滑板 84、Z轴气缸 85、连接块 86、刮板 91、去披锋气缸 92、去披锋刀 101、夹持气缸 102、滑块 103、夹具 104、U形缺口。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1、图2和图3所示，锁仁全自动去批锋机，包括机台1，机台1上设有一用于安装振动盘4的缺口2和一平台3，平台3上设有用于对接振动盘4出料口、并且将锁仁排列输送的纵向输送通道5，与该纵向输送通道5成90度对接的横向输送通道6，纵向输送通道5与横向输送通道6的对接转角处设有将纵向输送通道5上的锁仁推送至横向输送通道6上的推料气缸7，横向输送通道6的一侧设有移料装置8和去披锋装置9，横向输送通道6的另一侧设有用于夹持定位锁仁的夹持装置10，移料装置8将横向输送通道6的锁仁移送至夹持装置10的位置，夹持装置10对锁仁进行夹持定位，去披锋装置9动作对锁仁去披锋工作。

优选的，纵向输送通道5和横向输送通道6上均设有只能供锁仁正面朝上通过的脚槽。

优选的，纵向输送通道5的出料口处设有来料感应器，纵向输送通道5的中部设有将锁仁吹向纵向输送通道5的出料口处的吹风管道。

优选的，移料装置8包括水平移料气缸安装板81，水平移料气缸安装板81的一端设有水平移料气缸82，水平移料气缸安装板81的一侧面设有水平滑轨，水平滑轨上安装有可沿该水平滑轨移动的滑板83，滑板83上安装有Z轴气缸84，Z轴气缸84通过一连接块85连接一刮板86。

优选的，去披锋装置9包括去披锋气缸91，去披锋气缸91的活塞杆端部水平连接一去披锋刀92。

优选的，夹持装置10包括夹持气缸101，夹持气缸101通过滑块102连接一夹具103，夹具103的端部设有一U形缺口104，夹持装置10夹持锁仁时，夹具103从横向输送通道6的一侧伸入横向输送通道6内对锁仁进行夹持。

优选的，机台1的前侧设有一斜面11，斜面11上设有控制面板12，控制面板12上设有自动或手动转换开关13。

本实用新型的横向输送通道与纵向输送通道成90度对接，推料气缸设置在横向输送通道与纵向输送通道对接的转角处，移料装置将锁仁移动至夹持装置上，去披锋装置对锁仁进行去披锋动作，横向输送通道与纵向输送通道可以保证锁仁的输送方向，使锁仁在去披锋时不会被去披锋装置破坏。本装置工作效率高，代替传统人工去锁仁披锋。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。