一种浸入式水口烘烤箱的制作方法

本实用新型涉及连铸附属设备技术领域，尤其涉及一种浸入式水口烘烤箱。

背景技术：

浸入式水口是连续铸钢设备中安装在中间罐底部并插入结晶器钢液面以下的浇注用耐火套管。在钢铁冶炼的连铸生产作业过程中，中间包投入浇钢使用前，需对中间包下水口等功能性耐材进行烘烤，这道工序是影响连铸开浇成功率和耐材制品使用寿命的重要因素之一。中间包下水口若烘烤不良会造成连铸开浇时水口内壁结冷钢，增加了开浇絮流几率；在遇到开浇时钢水过热度高的情况下还会因为热应力大而出现裂纹，一旦出现裂纹必须尽快更换，否则钢坯质量较差，重新烘中间包下水口需要约1个小时，这就影响了钢坯质量同时增加了吨钢耐材消耗。

目前水口烘烤采用裸露式烘烤，水口用石棉简单包裹，烘烤温度不均匀，并且达不到使用需求。使用过程中常发生水口根部断裂，水口底部掉底现象。针对此种问题，特研发浸入式水口离线烘烤箱。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种保证转运装置运输稳定性、降低操作人员作业强度的浸入式水口烘烤箱。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种浸入式水口烘烤箱，包括箱体和开关门，所述箱体内腔设有耐火材料，所述箱体包括侧板、背板和底板，所述侧板下部设有烘烤烧嘴，所述开关门设置在箱体前方，所述开关门与箱体间设有锁紧装置，所述背板上方设有固定支架，所述固定支架设有两个，所述背板内侧下方设有挂钩。

作为优选，锁紧装置包括设置于开关门侧部的旋转卡和固定设置于侧板侧部的卡槽板，所述旋转卡与卡槽板相配合。

作为优选，开关门上部侧方上部设有开关把手，所述开关把手设有橡胶垫层。

作为优选，开关门靠近箱体侧设有保温材料。

作为优选，固定支架采用U型件、且对称设置于背板上方两侧，所述固定支架厚度为10mm。

作为优选，耐火材料采用耐火浇注料灌注成。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构设计简单合理，通过将露天式烘烤改为密闭式烘烤，提高了浸入式水口烘烤时的密闭性，能使侵入式水口短时间升温，从而快速的避开耐材的爆裂温度，保证在短时间内提高浸入式水口的烘烤温度，提高了耐材的稳定性，并且保证温度均匀，从而提高浸入式水口的使用寿命，避免因浸入式水口烘烤效果不佳，导致频繁更换浸入式水口及生产中断事故的发生，改善浸入式水口烘烤效率，具有极大地推广价值。

附图说明

图1是本实用新型一种浸入式水口烘烤箱的结构示意图。

图2是图1一种浸入式水口烘烤箱的主视图。

图3是图2中A-A的剖视图。

图中：1、箱体；11、侧板；111、烘烤烧嘴；12、背板；13、底板；14、固定支架；15、耐火材料；2、开关门；21、开关把手；22、保温材料；3、锁紧装置；31、旋转卡；32、卡槽板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，一种浸入式水口烘烤箱，包括箱体1和开关门2，所述箱体1内腔设有耐火材料15，所述箱体1包括侧板11、背板12和底板13，所述侧板11下部设有烘烤烧嘴111，所述开关门2设置在箱体1前方，所述开关门2与箱体1间设有锁紧装置3，所述背板12上方设有固定支架14，所述固定支架14设有两个，所述背板12内侧下方设有挂钩121。

作为优选，锁紧装置3包括设置于开关门2侧部的旋转卡31和固定设置于侧板11侧部的卡槽板32，所述旋转卡31与卡槽板32相配合。

作为优选，开关门2上部侧方上部设有开关把手21，所述开关把手21设有橡胶垫层。

作为优选，开关门2靠近箱体1侧设有保温材料22。

作为优选，固定支架14采用U型件、且对称设置于背板12上方两侧，所述固定支架14厚度为10mm。

作为优选，耐火材料15采用耐火浇注料灌注成。

本实用新型结构设计简单合理，通过将露天式烘烤改为密闭式烘烤，提高了浸入式水口烘烤时的密闭性，能使侵入式水口短时间升温，从而快速的避开耐材的爆裂温度，保证在短时间内提高浸入式水口的烘烤温度，提高了耐材的稳定性，并且保证温度均匀，从而提高浸入式水口的使用寿命，避免因浸入式水口烘烤效果不佳，导致频繁更换浸入式水口及生产中断事故的发生，改善浸入式水口烘烤效率，具有极大地推广价值。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。