本实用新型涉及一种冶金铁水纯化搅拌装置。
背景技术：
在冶金行业需要在融化后的铁水中加入一定量的纯化剂，例如使用脱硫剂进行脱硫。在对其进行作业时，要求纯化剂与铁水进行充分混合并发生反应，现有的机械搅拌装置通常为电动搅动棒或者手动搅动桨，其结构简单，不但搅动效果差，而且铁水流体受到容器结构的限制容易出现搅动死角，不能在搅动混合装置的作用下在短时间内实现完全充分搅动。除此之外，纯化剂会产生一些物质随着铁水进行流动，如果搅动不均匀的话，它们会附着在容器的底部，时间一长很难除去。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种冶金铁水纯化搅拌装置，克服了现有技术中的不足。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：冶金铁水纯化搅拌装置，包括电机和主杆，所述主杆的上端与所述电机的输出轴连接，所述主杆上具有多片搅拌叶，所述搅拌叶与所述主杆的连接点位于一条螺旋线上，所述搅拌叶的长度自上而下逐渐递增，所述搅拌叶为弧形叶片，所述弧形叶片的内凹面朝向斜上方，每个所述搅拌叶的外端的水平高度均高于该所述搅拌叶与所述主杆连接点的水平高度。
进一步，所述主杆的侧面紧靠所述主杆下端处具有刮板，所述刮板的下沿间隔设置多个竖杆，所述主杆的下端高于所述竖杆的下端。
进一步，所述刮板上具有多个通孔。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，结构设计合理，搅拌效率高，搅拌效果好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1-主杆；2-搅拌叶；3-刮板；4-竖杆；5-通孔。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供一种冶金铁水纯化搅拌装置，包括电机(图中未示)和主杆1，主杆1的上端与电机的输出轴连接，主杆1上具有多片搅拌叶2，搅拌叶2与主杆1的连接点位于一条螺旋线上，搅拌叶2的长度自上而下逐渐递增，搅拌叶2为弧形叶片，弧形叶片的内凹面朝向斜上方，每个搅拌叶2的外端的水平高度均高于该搅拌叶2与主杆1连接点的水平高度。
上述结构中搅拌叶2特殊的设置位置和结构可将容器内的流体搅起形成向上的涡流，以此将容器底部的液体翻搅至上方，液体在容器内随涡流上下循环流动，最大限度避免底部固体物质的滞留。
主杆1的侧面紧靠主杆1下端处具有刮板3，刮板3的下沿间隔设置多个竖杆4，主杆1的下端高于竖杆4的下端。刮板3和竖杆4的设置可对容器底部进行刮擦动作，进一步避免固体物质在底部的滞留。
刮板3上具有多个通孔5。通孔5起到减小流体对刮板3阻力的作用。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。