本实用新型属于打磨设备技术领域，尤其涉及一种打磨除尘装置。
背景技术：
打磨机是以电力为动力，带动砂盘端面上的砂片高速旋转对工件表面进行打磨清洁的一种电动工具。采用这种方式打磨远比手工打磨效率高，但是在打磨操作中会产生大量的粉尘，操作者吸入粉尘会对身体健康造成严重影响，同时粉尘弥漫在空气中，对环境也造成污染。
为了解决上述问题，大型的吸尘装置应运而生，吸尘装置能够有效吸收弥漫在空气中的粉尘，改善工作环境。但是当只需打磨数个工件时，开启大型的吸尘装置耗电量大，并不合算。
技术实现要素：
本实用新型的目的在提供一种打磨除尘装置，装置自带除尘设备，无论打磨多少工件，打磨工件的同时均能有效除尘，十分方便。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：打磨除尘装置，包括打磨头和电机，电机的输出轴通过转轴和打磨头连接，还包括环绕在电机外部的环形固定套，环形固定套的内壁上设有用于安放电机的卡槽；所述固定套的上部设有手柄，固定套的下部固定有呈回转体的防尘罩，所述转轴上固定多个叶片，所述叶片、打磨头均位于防尘罩内；所述转轴上连接有支杆，支杆上设有与防尘罩内壁接触的除尘刷；所述环形固定套上开有与防尘罩围成空间连通的通腔，所述通腔上连接有气管，气管的端部连接有集尘盒。
本基础方案的工作原理在于：打磨工件时，启动电机，电机带动打磨头高速转动。操作手柄，打磨头在工件的表面进行打磨，将工件上的氧化皮等清理干净，使工件的表面变得光滑。在电机通过转轴带动打磨头转动的同时，固定在转轴上的支杆也一同转动，支杆带动除尘刷运动，除尘刷能够将沾附在防尘罩内壁的灰尘刷下来。在这个过程中，由于转轴上固定有叶片，在转轴的带动下叶片转动，产生强劲的吸力，打磨过程中产生的灰尘、防尘罩刷下来的灰尘全部被吸至通腔处，然后收集在集尘盒中。在对工件进行打磨时，防尘罩罩在工件上，将工件密封，能够防止打磨时产生的灰尘弥漫到空气中污染环境。
本基础方案的有益效果在于：
1、 利用同一个电机驱动打磨头进行打磨以及带动叶片转动产生强大的吸力，在进行打磨的同时有效清除产生的粉尘，无需额外开启除尘设备，十分方便；而且仅利用一个电机实现打磨、除尘，整个装置的结构紧凑，体积较小，方便操作。
2、由于打磨时防尘罩罩在工件上，打磨产生的灰尘会有部份沾附在防尘罩的内壁，利用转轴转动带动刷杆工作，可有效将防尘罩内壁的灰尘清除，不需工人手动清理，十分方便。
进一步，所述防尘罩的下端连接有可伸缩的波纹套。打磨工件时，利用防尘罩可以防止灰尘飞溅，可伸缩波纹套的设置可以保证将打磨头完全盖住，避免灰尘外泄；而且由于波纹套是柔性的，避免打磨时对打磨头造成干涉。
进一步，所述集尘盒上开有更换口，集尘盒内设有穿过更换口的过滤层。打磨产生的灰尘被收集在集尘盒的过滤层中，当过滤层吸附了过多的灰尘后其收集灰尘的能力大大降低，此时将过滤层从更换口处抽出，更换新的过滤层即可。
进一步，所述电机与卡槽接触的部位设有橡胶垫。橡胶垫与电机外壳接触，橡胶垫的设置可以保护电机不受损伤，同时打磨阻力较大时，可以进行一个受力缓冲，有利于保护装置不易损伤。
进一步，所述环形固定套上开有多个供电机散热的散热孔。电机在工作时会产生大量的热，散热孔有助于散热，避免电机因热量不能散失而被烧坏。
进一步，还包括纵截面为“冂”形的壳罩，所述壳罩固定在环形固定套的下表面，壳罩穿过转轴且位于叶片的外部；所述壳罩与通腔之间连通波纹管。通过设置壳罩能使吸收的灰尘集中输送到集尘箱中，除尘效果好。
附图说明
图1是本实用新型打磨除尘装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：电机10、环形固定套20、散热孔201、通腔202、波纹管203、气管204、手柄30、防尘罩40、波纹套401、转轴50、叶片501、支杆502、打磨头503、除尘刷60、壳罩70、集尘盒80、更换口801、过滤层802。
如图1所示，打磨除尘装置，包括环形固定套20、打磨头503、纵截面为“冂”形的壳罩70和电机10，电机10的输出轴通过转轴50和打磨头503连接，启动电机10即能使打磨头503工作。环形固定套20环绕在电机10的外部，在环形固定套20的内壁上设有用于固定电机10的卡槽，电机10放置在卡槽上。环形固定套20上开有多个散热孔201，散热孔201的设置有效避免电机10因热量不能散失而被烧坏。电机10与卡槽接触的部位设有橡胶垫，打磨阻力较大时，可以进行一个受力缓冲，有利于保护装置不易损伤。固定套的上部设有操作打磨头503工作的手柄30，固定套的下部固定有防尘罩40，该防尘罩40为纵截面为弧形的回转体；防尘罩40的下端连接有可伸缩的波纹套401，可伸缩波纹套401的设置可以保证将打磨头503完全覆盖，避免灰尘外泄。转轴50上固定多个叶片501，叶片501、转轴50、打磨头503均位于防尘罩40内。转轴50上连接有支杆502，支杆502上设有与防尘罩40内壁接触的除尘刷60，支杆502转动时，除尘刷60能将沾附在防尘罩40内壁的灰尘刷落。壳罩70固定在环形固定套20的下表面，壳罩70穿过转轴50且位于叶片501的外部；环形固定套20上开有一侧朝向叶片501的通腔202，在壳罩70与通腔202之间连通有波纹管203，通腔202远离壳罩70的一端上连接有气管204，气管204的端部连接有集尘盒80；集尘盒80上开有更换口801，集尘盒80内设有穿过更换口801的过滤层802。
具体实施时，启动电机10，操作手柄30，打磨头503在工件的表面进行打磨，将工件上的氧化皮等清理干净，使工件的表面变得光滑。在电机10通过转轴50带动打磨头503转动的同时，固定在转轴50上的支杆502也一同转动，支杆502带动除尘刷60运动，除尘刷60能够将沾附在防尘罩40内壁的灰尘刷下来。在这个过程中，由于转轴50上固定有叶片501，在转轴50的带动下叶片501转动，产生强劲的吸力，打磨过程中产生的灰尘、防尘罩40刷下来的灰尘全部被吸至通腔202处，然后收集在集尘箱中。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。