一种覆膜砂制备装置的制作方法

本实用新型涉及覆膜砂制备设备技术领域，具体为一种覆膜砂制备装置。

背景技术：

覆膜砂，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯，覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，并添加热塑性酚醛树脂，固化剂、润滑剂、增强剂等为原料。覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一，随着国内外机械行业尤其是汽车行业的发展，对铸件质量要求越来越高，模覆砂的应用越来越广泛。所以设计一种覆膜砂制备装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜砂制备装置，包括底座、第一支撑架、出料口、第二混料箱、第二进料管、第二进料管盖、第二连接管、第一连接管、第一进料管盖、第一进料管、第一混料箱箱盖、固定块、报警器、电控箱、第一混料箱、电动箱、红外传感器、滚筒烘干炉出料管、滚筒烘干炉、第二自动投料器出料管、第二自动投料器、覆膜砂混砂机出料管、第一自动投料器、第一自动投料器出料管、覆膜砂混砂机、第二支撑架、电控箱显示屏、电控箱控制按钮、红外信号接收器、挡板、固定板、滑块、伺服电机、螺纹杆、PLC控制器、计时器、冷却振动筛出料管、冷却振动筛、信号发射器、遥控器、遥控器显示屏和遥控器按钮，所述底座的顶部通过焊接与第一支撑架和第一混料箱连接，所述第一支撑架焊接在第二混料箱和第一混料箱的一侧，所述第二混料箱的底部焊接有出料口，所述第二混料箱的顶部与第二进料管的一端连接，所述第二进料管的一端安装有第二进料管盖，所述第二混料箱的一侧焊接固定有第二连接管，所述第二连接管的一侧焊接固定有第一连接管，所述第一混料箱的一侧通过焊接固定有第一连接管，所述第一混料箱的前侧通过焊接固定有电动箱，所述第一混料箱的另一侧通过螺栓安装有固定块和电控箱，所述电控箱的外侧安装有电控箱显示屏和电控箱控制按钮，所述第一混料箱的顶部焊接有第一混料箱箱盖，所述第一进料管的两端通过焊接固定有第一进料管盖和第一混料箱箱盖，所述第二支撑架在第一混料箱的内部且一端焊接在第一混料箱内部的底部，所述覆膜砂混砂机的对应一端通过焊接与第二支撑架连接，所述第一自动投料器的两端分别与第一进料管和第一自动投料器出料管的一端螺纹连接，所述第一自动投料器出料管的另一端与覆膜砂混砂机的进料孔螺纹连接，所述覆膜砂混砂机的一侧出料口与覆膜砂混砂机出料管的一端螺纹连接，所述覆膜砂混砂机出料管的另一端与滚筒烘干炉的一端螺纹连接，所述滚筒烘干炉的另一端与第二混料箱的内部焊接，所述第二自动投料器出料管的两端分别与第二自动投料器的出料口和滚筒烘干炉的进料口螺纹连接，所述第二自动投料器的进料口与第二进料管螺纹连接，所述滚筒烘干炉出料管的两端与滚筒烘干炉的出料口和冷却振动筛的进料口螺纹连接，所述冷却振动筛的出料口与冷却振动筛出料管的一端螺纹连接，所述红外传感器安装在出料口的内壁，所述第一自动投料器内部的一侧安装有固定板，所述固定板的一侧通过螺栓固定有伺服电机和螺纹杆，所述螺纹杆和滑块通过螺纹连接，所述滑块与挡板底部的一侧通过焊接连接，所述电控箱的内部安装有PLC控制器和计时器，所述遥控器的顶部安装有信号发射器，所述遥控器的一侧安装有遥控器显示屏和遥控器按钮，所述红外传感器电性连接PLC控制器的X1输入接口，所述PLC控制器的Y1输入接口与报警器电性连接，所述计时器电性连接PLC 控制器的X2输入接口,所述PLC控制器的Y2输入接口与伺服电机电性连接，所述红外信号接收器电性连接PLC控制器的X3输入接口，所述PLC控制器的Y3输入接口与电控箱电性连接，所述遥控器按钮与信号发射器电性连接。

进一步的，所述PLC控制器型号为FX1N-40MR-001。

进一步的，所述红外信号接收器型号为KYL-320M。

进一步的，所述伺服电机与螺纹杆通过齿轮活动链接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该覆膜砂制备装置，第一混料箱和第二混料箱的顶部开设有第一进料管和第二进料管用于工作人员投料，在第一进料管和第二进料管的顶端设有管盖，能防止物料在工作时溅出，电动箱为整个机器提供动力，工作人员可以前将物料投入第一自动投料器，第一自动投料器内部的一侧安装有固定板，固定板的一侧通过螺栓固定有伺服电机和螺纹杆，螺纹杆和滑块通过螺纹连接，滑块与挡板底部的一侧通过焊接连接，当到达PLC控制器预设的时间，PLC控制器会控制伺服电机开始工作，通过齿轮带动螺纹杆转动，同时带动滑块与挡板向右侧移动，从而使物料下落到覆膜砂混砂机中，这样能更好的控制加料的时间，避免加料时间不均造成产品次品率上升；第二自动投料器与第一自动投料器的内部结构相同，物料经过覆膜砂混砂机出料管进入滚筒烘干炉，经过加料反应后，再经滚筒烘干炉出料管进入冷却振动筛，最后所得产品从冷却振动筛出料管落出经过出料口排出收集，若红外传感器检测到没有产品经过出料口，PLC控制器会控制报警器开始工作，这样会提醒工作人员观察机器运转情况，能有效避免机器的空转，能及时排除故障；当在工作环境较差的时候，工作人员可使用遥控器对机器进行远程遥控，通过遥控器按钮可以控制机器的启动与关闭和其他一系列操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体侧视图结构示意图；

图3是本实用新型的整体内部结构示意图；

图4是本实用新型的第一自动投料器内部结构示意图；

图5是本实用新型的遥控器结构示意图；

图6是本实用新型的电控箱内部结构示意图；

图中：1-底座；2-第一支撑架；3-出料口；4-第二混料箱；5-第二进料管；6-第二进料管盖；7-第二连接管；8-第一连接管；9-第一进料管盖；10-第一进料管；11-第一混料箱箱盖；12-固定块；13-报警器；14-电控箱；15-第一混料箱；16-电动箱；17-红外传感器；18- 覆膜砂混砂机出料管；19-滚筒烘干炉；20-第二自动投料器出料管；21-第二自动投料器； 22-滚筒烘干炉出料管；23-第一自动投料器；24-第一自动投料器出料管；25-覆膜砂混砂机； 26-第二支撑架；27-电控箱显示屏；28-电控箱控制按钮；29-红外信号接收器；30-挡板； 31-固定板；32-滑块；33-伺服电机；34-螺纹杆；35-PLC控制器；36-计时器；37-冷却振动筛出料管；38-冷却振动筛；39-信号发射器；40-遥控器；41-遥控器显示屏；42-遥控器按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种覆膜砂制备装置，包括底座1、第一支撑架2、出料口3、第二混料箱4、第二进料管5、第二进料管盖6、第二连接管7、第一连接管8、第一进料管盖9、第一进料管10、第一混料箱箱盖11、固定块12、报警器13、电控箱14、第一混料箱15、电动箱16、红外传感器17、滚筒烘干炉出料管18、滚筒烘干炉 19、第二自动投料器出料管20、第二自动投料器21、覆膜砂混砂机出料管22、第一自动投料器23、第一自动投料器出料管24、覆膜砂混砂机25、第二支撑架26、电控箱显示屏27、电控箱控制按钮28、红外信号接收器29、挡板30、固定板31、滑块32、伺服电机33、螺纹杆34、PLC控制器35、计时器36、冷却振动筛出料管37、冷却振动筛38、信号发射器39、遥控器40、遥控器显示屏41和遥控器按钮42，底座1的顶部通过焊接与第一支撑架2和第一混料箱15连接，第一支撑架2焊接在第二混料箱4和第一混料箱15的一侧，第二混料箱 4的底部焊接有出料口3，第二混料箱4的顶部与第二进料管5的一端连接，第二进料管5 的一端安装有第二进料管盖6，第二混料箱4的一侧焊接固定有第二连接管7，第二连接管7 的一侧焊接固定有第一连接管8，第一混料箱15的一侧通过焊接固定有第一连接管8，第一混料箱15的前侧通过焊接固定有电动箱16，第一混料箱15的另一侧通过螺栓安装有固定块 12和电控箱14，电控箱14的外侧安装有电控箱显示屏27和电控箱控制按钮28，第一混料箱15的顶部焊接有第一混料箱箱盖11，第一进料管10的两端通过焊接固定有第一进料管盖 9和第一混料箱箱盖11，第二支撑架26在第一混料箱15的内部且一端焊接在第一混料箱15 内部的底部，覆膜砂混砂机25的对应一端通过焊接与第二支撑架26连接，第一自动投料器 23的两端分别与第一进料管10和第一自动投料器出料管24的一端螺纹连接，第一自动投料器出料管24的另一端与覆膜砂混砂机25的进料孔螺纹连接，覆膜砂混砂机25的一侧出料口与覆膜砂混砂机出料管22的一端螺纹连接，覆膜砂混砂机出料管22的另一端与滚筒烘干炉19的一端螺纹连接，滚筒烘干炉19的另一端与第二混料箱4的内部焊接，第二自动投料器出料管20的两端分别与第二自动投料器21的出料口和滚筒烘干炉19的进料口螺纹连接，第二自动投料器21的进料口与第二进料管5螺纹连接，滚筒烘干炉出料管18的两端与滚筒烘干炉19的出料口和冷却振动筛38的进料口螺纹连接，冷却振动筛38的出料口与冷却振动筛出料管37的一端螺纹连接，红外传感器17安装在出料口3的内壁，第一自动投料器23 内部的一侧安装有固定板31，固定板31的一侧通过螺栓固定有伺服电机33和螺纹杆34，螺纹杆34和滑块32通过螺纹连接，滑块32与挡板30底部的一侧通过焊接连接，电控箱14 的内部安装有PLC控制器35和计时器36，遥控器40的顶部安装有信号发射器39，遥控器 40的一侧安装有遥控器显示屏41和遥控器按钮42，红外传感器17电性连接PLC控制器35 的X1输入接口，PLC控制器35的Y1输入接口与报警器13电性连接，计时器36电性连接 PLC控制器35的X2输入接口,PLC控制器35的Y2输入接口与伺服电机33电性连接，红外信号接收器29电性连接PLC控制器35的X3输入接口，PLC控制器35的Y3输入接口与电控箱14电性连接，遥控器按钮42与信号发射器39电性连接，电控箱14与电动箱16和伺服电机33电性连接。

进一步的，PLC控制器35型号为FX1N-40MR-001。

进一步的，红外信号接收器29型号为KYL-320M。

进一步的，伺服电机33与螺纹杆34通过齿轮活动链接。

工作原理：第一混料箱15和第二混料箱4的顶部开设有第一进料管10和第二进料管5 用于工作人员投料，在第一进料管10和第二进料管5的顶端设有管盖，能防止物料在工作时溅出，电动箱16为整个机器提供动力，工作人员可以前将物料投入第一自动投料器23，第一自动投料器23内部的一侧安装有固定板31，固定板31的一侧通过螺栓固定有伺服电机 33和螺纹杆34，螺纹杆34和滑块32通过螺纹连接，滑块32与挡板30底部的一侧通过焊接连接，当到达PLC控制器35预设的时间，PLC控制器35会控制伺服电机33开始工作，通过齿轮带动螺纹杆34转动，同时带动滑块32与挡板30向右侧移动，从而使物料下落到覆膜砂混砂机25中，这样能更好的控制加料的时间，避免加料时间不均造成产品次品率上升；第二自动投料器21与第一自动投料器23的内部结构相同，物料经过覆膜砂混砂机出料管22 进入滚筒烘干炉19，经过加料反应后，再经滚筒烘干炉出料管18进入冷却振动筛38，最后所得产品从冷却振动筛出料管37落出经过出料口3排出收集，若红外传感器17检测到没有产品经过出料口3，PLC控制器35会控制报警器13开始工作，这样会提醒工作人员观察机器运转情况，能有效避免机器的空转，能及时排除故障；当在工作环境较差的时候，工作人员可使用遥控器40对机器进行远程遥控，通过遥控器按钮42可以控制机器的启动与关闭和其他一系列操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。