本实用新型涉及陶瓷制造技术领域，具体是涉及一种陶瓷打磨过程中的粉尘回收系统。
背景技术：
陶瓷产品在烧制成型前，需要进行打磨，在打磨过程中，会产生大量粉尘的粉尘，这些粉尘中如扩散到空气中将影响厂区的空气质量，如能将粉尘回收并再加以利用将能缓解这一问题并减少企业的生产成本，有鉴于此有必要设计一种陶瓷打磨过程中的粉尘回收系统。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种陶瓷打磨过程中的粉尘回收系统.，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种陶瓷打磨过程中的粉尘回收系统，包括收集塔、抽风除尘单元、泥浆池和压泥机，
收集塔的内上部为进风室，进风室的一侧连通有主抽风管道，主抽风管道的另一端为封闭式结构，在主抽风管道上设有若干个分管道，各分管道的进风口分别设有过滤网，各分管道分别对应一个打磨工作台，
主进风室的下方设有若干个独立的抽风除尘单元，抽风除尘单元包括抽风机、抽风管和灰斗，抽风机的出风口经抽风管连接灰斗，灰斗安装在反应塔的底部，灰斗的底部呈倒锥形，灰斗的底部设有排出口，各灰斗的排出口分别经阀门及排出管道与泥浆池连接；泥浆池经泥浆管及泥浆泵与压泥机连接。
进一步，所述收集塔的下部一侧设有尾气排放管道，尾气排放管道的进口端与各抽风管的出风口连通，尾气排放管道的出口端连接有曝气管，曝气管伸入泥浆池内曝气。
进一步，排出管道上安装有二次抽风机。
进一步，所述泥浆池内还设有搅拌器。
本实用新型可满足多个打磨工作台同步工作，能有效收集粉尘，减少企业的生产成本，减少空气污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，收集塔1，主抽风管道2，分管道3，抽风机4，打磨工作台5，抽风管6，灰斗7，阀门8，过滤网9，尾气排放管道10，排出管道11，二次抽风机12，泥浆池13，压泥机14，泥浆泵15，曝气管16。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1，参见图1的一种陶瓷打磨过程中的粉尘回收系统，包括收集塔1、抽风除尘单元、泥浆池和压泥机，
收集塔1的内上部为进风室，进风室的一侧连通有主抽风管道2，主抽风管道2的另一端为封闭式结构，在主抽风管道2上设有若干个分管道3，各分管道3的进风口分别设有过滤网9，各分管道3分别对应一个打磨工作台5，
主进风室的下方设有若干个独立的抽风除尘单元，抽风除尘单元包括抽风机4、抽风管6和灰斗7，抽风机4的出风口经抽风管6连接灰斗7，灰斗7安装在反应塔1的底部，灰斗7的底部呈倒锥形，灰斗7的底部设有排出口，各灰斗7的排出口分别经阀门8及排出管道11与泥浆池13连接；泥浆池13经泥浆管及泥浆泵15与压泥机14连接。
进一步，所述收集塔1的下部一侧设有尾气排放管道10，尾气排放管道10的进口端与各抽风管6的出风口连通，尾气排放管道10的出口端连接有曝气管16，曝气管16伸入泥浆池内曝气。
进一步，排出管道上安装有二次抽风机12。
本实用新型，抽风机4开启时粉尘由分管道3依次进入主抽风管道2、进风室、抽风管6至灰斗7内，最后尾气由尾气排放管道10排至曝气管16内，通过曝气管16伸入泥浆池内曝气将尾气中残留的粉尘进一步与泥浆池内的泥浆水进一步混合，当灰斗收集到一定量的粉末后可以开启阀门8，开启二次抽风机12，通过排出管道11排入泥浆池13内，泥浆池内还设有搅拌器10，搅拌后的泥浆可通过泥浆管及泥浆泵15进入压泥机14内进行压泥处理。值得注意的是抽风除尘单元可以单独工作也可以部分工作，可根据实际操作自行设置。本实用新型可满足多个打磨工作台5同步工作，能有效收回粉尘，减少企业的生产成本，减少空气污染。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。