一种回转型玻璃磨边机构的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，具体为一种回转型玻璃磨边机构。

背景技术：

随着玻璃的应用越来越广泛，因为，在生产玻璃面板时，常常会出现裁剪下来的玻璃边缘不整齐，不便使用，往往需要人工对玻璃边缘进行打磨，既费时又费劲，而且效率超低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单的回转型玻璃磨边机构，能够实现玻璃的自动磨边。

实现上述目的的技术方案是：一种回转型玻璃磨边机构，其特征在于：包括呈U形布置的纵向侧边打磨输送线、横向两侧边打磨输送线以及出料输送线；

纵向打磨输送线包括间隔对称设置的第一支架，两侧的第一支架的上端面分别安装有并排、间隔布置的第一导向板，第一导向板之间的间距与玻璃的宽度相匹配，第一支架之间设置有用于输送玻璃的第一玻璃输送装置，第一玻璃输送装置的末端设置有第一挡板，两侧第一支架位于第一导向板之间的位置分别安装有第一玻璃片磨边装置，玻璃沿两侧的第一导向板在第一玻璃输送装置的作用下向前输送、并通过第一玻璃片磨边装置对玻璃宽度方向的两侧边进行打磨；

横向两侧边打磨线安装在纵向打磨输送线输出端的一侧，包括间隔对称设置的第二支架，两侧第二支架的上端面分别安装有并排、间隔布置的第二导向板，第二导向板之间的间距与玻璃的长度相匹配，第二支架之间设置有用于输送玻璃的第二玻璃输送装置，第一玻璃输送装置的末端连接有第二挡板，两侧第二支架位于第二导向板之间的位置分别安装有第二玻璃片磨边装置，玻璃沿两侧的第二导向板在第二玻璃输送装置的作用下向前输送、并通过第二玻璃片磨边装置对玻璃长度方向的两侧边进行打磨；

第一玻璃输送装置的输出端安装有用于将第一玻璃输送装置位于末端的玻璃推送至第二玻璃输送装置上的第一推送机构；

出料输送线安装在第二玻璃输送装置的一侧，第二玻璃输送装置的输出端安装有用于将第二玻璃输送装置位于末端的玻璃推送至出料输送线上的第二推送机构。

进一步地，位于外侧的第一支架为可相对内侧的第一支架位移的滑动支架，两侧第一支架的两端分别设置有第一滑轨，所述位于外侧的第一支架的两端分别通过第一滑块滑动安装在第一滑轨上，第一支架的中部通过第一丝杆座连接有第一丝杆，第一丝杆上螺纹连接有与外侧的第一支架螺纹连接的第一螺母，第一丝杆的一端连接有第一手轮。

进一步地，所述第一玻璃输送装置为两条，分别安装于两侧第一支架的相对侧面上。

进一步地，位于外侧的第二支架为可相对内侧的第二支架位移的滑动支架，两侧第二支架的两端分别设置有第二滑轨，所述位于外侧的第二支架的两端分别通过第二滑块滑动安装在第二滑轨上，第二支架的中部通过第二丝杆座连接有第二丝杆，第二丝杆上螺纹连接有与外侧的第二支架螺纹连接的第二螺母，第二丝杆的一端连接有第二手轮。

进一步地，所述第二玻璃输送装置为两条，分别安装于两侧第二支架的相对侧面上。

进一步地，所述出料输送线包括间隔对称设置的第三支架，两侧第三支架的上端面分别安装有第三导向板，第三导向板之间的间距与玻璃的宽度相匹配，第三支架之间设置有用于输送玻璃的第三玻璃输送装置。

进一步地，所述第三玻璃输送装置为两条，分别安装于两侧第三支架的相对侧面上。

进一步地，位于外侧的第三支架为可相对内侧的第三支架位移的滑动支架，两侧第三支架的两端分别设置有第三滑轨，所述位于外侧的第三支架的两端分别通过第三滑块滑动安装在第三滑轨上，第三支架的中部通过第三丝杆座连接有第三丝杆，第三丝杆上螺纹连接有与外侧的第三支架螺纹连接的第三螺母，第三丝杆的一端连接有第三手轮。

进一步地，所述第一玻璃片磨边装置和第二玻璃片磨边装置的结构相同，包括万向磁性座，万向磁性座的连接端安装有玻璃磨边轮。

进一步地，纵向打磨输送线输出端靠近横向两侧边打磨线一侧的第一导向板的内侧呈斜坡形，使得第一玻璃输送装置位于末端的玻璃沿斜坡推送至横向两侧边打磨线；

横向打磨输送线输出端靠近出料输送线一侧的第二导向板的内侧呈斜坡形，使得第二玻璃输送装置位于末端的玻璃沿斜坡推送至横向两侧边打磨线。

本实用新型的有益效果：

本实用新型同现有技术相比，能够快速的对玻璃面板进行磨边处理，避免了面板裁剪后，边缘不整齐的缺点。

本实用新型的玻璃通过皮带机输送，并且两端设置有导向板，保证玻璃平稳、可靠地完成磨边作业。

本实用新型的纵向侧边打磨输送线、横向两侧边打磨输送线以及出料输送线的间距可调节，可以适应不同宽度的玻璃。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A-A向剖视图；

图3为本实用新型的B-B向剖视图；

图4为玻璃片磨边装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括呈U形布置的纵向侧边打磨输送线1、横向两侧边打磨输送线2以及出料输送线3。

纵向侧边打磨输送线1包括间隔对称设置的第一支架1-1，位于外侧的第一支架1-1为可相对内侧的第一支架1-1位移的滑动支架，两侧第一支架1-1的两端分别通过第一连接座1-7安装有第一滑轨1-6，位于外侧的第一支架1-1的两端分别通过第一滑块滑动安装在第一滑轨1-6上，第一支架1-1的中部通过第一丝杆座1-8连接有第一丝杆1-9，第一丝杆1-9上螺纹连接有与外侧的第一支架1-1螺纹连接的第一螺母1-10，第一丝杆1-9的一端连接有第一手轮1-11。

两侧的第一支架1-1的上端面分别安装有并排、间隔布置的第一导向板1-2，第一导向板1-2之间的间距与玻璃的宽度相匹配，第一支架1-1之间设置有用于输送玻璃的两台第一皮带输送机1-3，两台第一皮带输送机1-3分别安装于两侧第一支架1-1的相对侧面上；两侧第一支架1-1位于第一导向板1-2之间的位置安装有相对设置的两对第一玻璃片磨边装置1-4，玻璃沿两侧的第一导向板1-2在两台第一皮带输送机1-3的作用下向前输送、并通过第一玻璃片磨边装置1-4对玻璃宽度方向的两侧边进行打磨，两台第一皮带输送机1-3的尾端的第一支架1-1上连接有限定玻璃向前的第一挡板1-5。

横向侧边打磨输送线2设置在纵向侧边打磨输送线1的输出端一侧，包括间隔对称设置的第二支架2-1，位于外侧的第二支架2-1为可相对内侧的第二支架2-1位移的滑动支架，两侧第二支架2-1的两端分别通过第二连接座2-7安装有第一滑轨2-6，位于外侧的第二支架2-1的两端分别通过第一滑块滑动安装在第一滑轨2-6上，第二支架2-1的中部通过第二丝杆座2-8连接有第二丝杆2-9，第二丝杆2-9上螺纹连接有与外侧的第一支架2-1螺纹连接的第一螺母2-10，第二丝杆2-9的一端连接有第一手轮2-11。

两侧的第二支架2-1的上端面分别安装有并排、间隔布置的第二导向板2-2，第二导向板2-2之间的间距与玻璃的长度相匹配，第二支架2-1之间设置有用于输送玻璃的两台第二皮带输送机2-3，两台第二皮带输送机2-3分别安装于两侧第二支架2-1的相对侧面上；两侧第二支架2-1位于第二导向板2-2之间的位置安装有相对设置的一对第二玻璃片磨边装置2-4，玻璃沿两侧的第二导向板2-2在两台第二皮带输送机2-3的作用下向前输送、并通过第一玻璃片磨边装置2-4对玻璃长度方向的两侧边进行打磨，两台第二皮带输送机2-3的尾端的第二支架2-1上连接有限定玻璃向前的第二挡板2-5。

出料输送线3设置在横向侧边打磨输送线2的一侧，包括间隔对称设置的第三支架3-1，位于外侧的第三支架3-1为可相对内侧的第三支架3-1位移的滑动支架，两侧第三支架3-1的两端分别通过第三连接座3-7安装有第三滑轨3-6，位于外侧的第三支架3-1的两端分别通过第三滑块滑动安装在第三滑轨3-6上，第三支架3-1的中部通过第三丝杆座3-8连接有第三丝杆3-9，第三丝杆3-9上螺纹连接有与外侧的第三支架3-1螺纹连接的第三螺母3-10，第三丝杆3-9的一端连接有第三手轮3-11。

两侧的第三支架3-1的上端面分别安装有并排、间隔布置的第三导向板3-2，第三导向板3-2之间的间距与玻璃的宽度相匹配，第三支架3-1之间设置有用于输送玻璃的两台第三皮带输送机3-3，两台第三皮带输送机3-3分别安装于两侧第三支架3-1的相对侧面上，玻璃沿两侧的第三导向板1-2在两台第三皮带输送机3-3的作用下向前输送。

如图1、2所示，第一皮带输送机1-3的输出端安装有用于将第一皮带输送机1-3末端的玻璃推送至第二皮带输送机2-3上的第一推送机构4，第一推送机构4包括第一推送气缸4-1以及连接在第一推送气缸4-1输出端的第一推板4-2。纵向打磨输送线1输出端靠近横向两侧边打磨线2一侧的第一导向板1-2的内侧呈斜坡形，使得第一皮带输送机1-3位于末端的玻璃5在第一推送机构4的驱动下沿斜坡推送至横向两侧边打磨线2上。

如图1、3所示，第二玻璃输送装置2-3的输出端安装有用于将第一皮带输送机2-3位于末端的玻璃5推送至出料输送线3上的第二推送机构6，第二推送机构6包括第二推送气缸6-1以及连接在第二推送气缸6-1输出端的第二推板6-2。横向打磨输送线2输出端靠近出料输送线3一侧的第二导向板2-2的内侧呈斜坡形，使得第一皮带输送机2-3位于末端的玻璃5在第二推送机构6的驱动下沿斜坡推送至出料输送线3上。

如图4所示，第一玻璃片磨边装置1-4和第二玻璃片磨边装置2-4的结构相同，包括包括万向磁性座7，万向磁性座7的自由端安装有玻璃磨边轮8，玻璃磨边轮8贴合在对应侧玻璃5的侧边上。

本实用新型的工作过程：

人工将玻璃5放入第一皮带输送机1-3，玻璃5随第一皮带输送机1-3向前输送，同时通过两侧的第一玻璃片磨边装置1-4对玻璃5宽度方向的两侧边进行打磨。

位于纵向侧边打磨输送线1输出端的第一推送机构4将位于第一皮带输送机1-3末端的的玻璃5推送至第二皮带输送机2-3上，玻璃5随第二皮带输送机2-3向前输送，同时通过两侧的第二玻璃片磨边装置2-4对玻璃5长度方向的两侧边进行打磨。

位于横向侧边打磨输送线2输出端的第二推送机构6将位于第二皮带输送机2-3末端的的玻璃5推送至出料输送线3上，在出料输送线3输出端的会有人工手动将磨好的玻璃5拿下去。