一种磨料流分步抛光微小孔的夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具领域，具体涉及一种磨料流分步抛光微小孔的夹具。

背景技术：

磨料流技术是最新的一种抛光加工方法，尤其是针对某些微小孔、交叉结构或者更复杂的结构，磨料流技术的优越性愈发显现出来。磨料流技术是以固液两相流为刀具，在压力作用下不断冲击所需要加工的工件，从而达到去毛刺，降低表面粗糙度，实现精密加工。

磨料流在加工时，通过夹具将所需加工的工件固定住，然后固液两相流以一定压力不断冲击工件，从而达到精密抛光。磨粒流加工技术节能环保，无污染，效率高。最主要的磨料可以循环利用，节约成本，加工时间短，大大节省时间。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种磨料流分步抛光微小孔的夹具，以降低零件的表面粗糙度，达到精密加工。

本实用新型提供了一种磨料流分步抛光微小孔的夹具，该夹具主要包括左夹具、右夹具和下夹具。工件的所加工部位包括一个侧孔和一个底端小孔。所述左夹具和右夹具的两侧分别有两个螺栓孔，左右夹具通过螺栓连接，从而固定工件的上半部分。所述左夹具和右夹具的下端设有各两个螺栓孔，所述下夹具的上端设有四个螺栓孔，左右夹具和下夹具分别通过螺栓连接，从而固定工件的下半部分。

所述左夹具的两侧各设有一个密封槽，所述右夹具的两侧各设有一个密封槽，所述左夹具和右夹具的密封槽之间装有密封条，防止在抛光过程中磨料发生泄漏；所述左夹具的底面设有密封槽，所述右夹具的底面设有密封槽，所述下夹具的上端设有密封槽，左右夹具和下夹具的密封槽之间设有密封圈，保证密封性。

所述下夹具设有两个固定销，与工件的两个销孔配合使用，防止工件在抛光过程中发生转动。

所述右夹具的下端中间位置设有一个螺栓孔，所述螺栓的顶部装有橡胶塞，所述螺栓与工件的侧孔相互配合；所述下夹具的底端有螺栓孔，所述螺栓的顶部装有橡胶塞，所述螺栓与工件的底端小孔配合使用。

当抛光工件侧孔时，用带有橡胶塞的螺栓堵住下夹具的底端小孔；当抛光底端小孔时，用带有橡胶塞的螺栓堵住工件侧孔。

附图说明

图1本实用新型夹具的整体爆炸图

图2所要加工的工件示意图

图3本实用新型的下夹具示意图

图4本实用新型的左右夹具装配示意图

具体实施方式

下面通过参照附图详细说明本实用新型一种磨料流分步抛光微小孔的夹具的结构及其原理，以便于更好地为本领域人员或其它领域所理解。

一种磨料流分步抛光微小孔的夹具，其主要包括左夹具1、右夹具3和下夹具4。所述左夹具1和右夹具3的两侧分别各有2个螺栓孔8；左夹具1和右夹具3通过四个螺栓14连接，从而固定工件2的上半部分；所述左夹具1和右夹具3的两侧各有一个密封槽5，所述两个密封槽中分别装有密封条6，防止磨料发生泄漏。所述左夹具1和右夹具3的底端各有两个螺栓孔，所述下夹具4的上端有四个螺栓孔，左夹具1和右夹具3与下夹具4通过四个同一规格螺栓连接，从而固定工件2的下半部分，所述四个同一规格螺栓和螺栓14为同一规格；所述下夹具上端设有密封槽17，所述左夹具和右夹具的底面设有密封槽20，所述密封槽17和密封槽20内装有密封圈10，保证其密封性。

所述右夹具底端中部设有螺栓孔13，当加工中间孔15时，可以用带有橡胶塞的螺栓12将侧孔7堵住；所述下夹具设有定位销19，所述定位销19和销孔16相互配合，防止工件在加工中发生转动；所述下夹具底面设有螺栓孔18，当加工侧孔7时，用带有橡胶塞的螺栓9堵住。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进和替换，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。