本实用新型涉及一种冶金设备，具体涉及一种粉末冶金连杆。
背景技术：
粉末冶金压坯是金属粉末机械啮合成形，强度很低，而连杆产品要求低密度，且其结构细长，压坯挤压碰撞后更加容易出现掉粉、缺料及断裂的现象。
为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种粉末冶金连杆，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种粉末冶金连杆，其特征在于，包括：转动盘、支架、接近开关系统和报警系统，所述支架与转动盘连接，所述接近开关系统设于支架上，所述报警系统与支架的末端连接；
其中，所述接近开关系统包括：接近开关调节槽、第一接近开关和第二接近开关，所述接近开关调节槽设于支架上，所述第一接近开关和第二接近开关设于接近开关调节槽上，所述第一接近开关和第二接近开关与报警系统连接。
进一步，所述支架包括：架体、连接孔和旋转轴，所述连接孔设于架体的中央，所述旋转轴与连接孔连接。
进一步，所述报警系统包括：报警灯和报警扬声器，所述报警灯与第一接近开关连接，所述报警扬声器与第二接近开关连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型与传统技术相比，增加接近开关系统和报警系统，避免物料过多造成的设备损坏。
附图说明：
图1为本实用新型的结构图。
附图标记：
转动盘100、支架200、架体210、连接孔220和旋转轴230。
接近开关系统300、接近开关调节槽310、第一接近开关320和第二接近开关330。
报警系统400、报警灯410和报警扬声器420。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构图。
如图1所示，一种粉末冶金连杆包括：转动盘100、支架200、接近开关系统300和报警系统400，支架200与转动盘100连接，接近开关系统300设于支架200上，报警系统400与支架200的末端连接。
其中，接近开关系统300包括：接近开关调节槽310、第一接近开关320和第二接近开关330，接近开关调节槽310设于支架200上，第一接近开关320和第二接近开关330设于接近开关调节槽310上，第一接近开关320和第二接近开关330与报警系统400连接。
支架200包括：架体210、连接孔220和旋转轴230，连接孔220设于架体210的中央，旋转轴230与连接孔220连接。
报警系统400包括：报警灯410和报警扬声器420，报警灯410与第一接近开关320连接，报警扬声器420与第二接近开关330连接。
本实用新型的工作原理：压制产品脱模后会收集到转动盘100上，压坯随转盘转动，随着压坯数量的增加，压坯逐渐向外铺开，当压坯铺开到第一接近开关320正下方时，与第一接近开关320连接的报警灯410亮，报警灯410亮是提示周围的操作员当前转盘上的产品足够多，可以进行取料了。当操作员没有及时取料，压坯进一步铺开，一直铺到第二接近开关330正下方时，与第二接近开关330连接的报警扬声器420发出报警声，报警扬声器420发出报警声说明此时转盘上压坯量即将达到上限，必须立马取料，否则压坯将会发生挤压碰伤，此时转盘上的压坯必须进行外观全检。根据产品大小及形状的不同，可以沿着接近开关调节槽310调节接近开关的位置。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。