一种钢丝加工用磷化装置的制作方法

本实用新型涉及钢丝加工设备，具体的说是一种钢丝加工用磷化装置。

背景技术：

钢丝在切割和焊字之前需要在钢丝表面形成磷化层，对钢丝具有保护作用，延长钢丝的使用寿命，现有技术中是现将钢丝拉直后再进行磷化，磷化过程所花费的时间较长，同时磷化池底部容易出现沉淀物，需要定期清理。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够减少沉淀物产生、能够对整捆钢丝进行磷化的磷化装置。

为了达到上述目的本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型是一种钢丝加工用磷化装置，包括水洗池、烘干装置和磷化池，设置在水洗池、烘干装置和磷化池上端的起吊装置，烘干装置设置在水洗池和磷化池之间，在水池左右两侧设置有总水管，在总水管上设置有数个小喷淋管，在水池中间位置设置有支撑座，在支撑座上设置有旋转台，在磷化池底部设置有加热层，在磷化池侧边设置有支架，在支架上设置有连接上盖的两个连接板，两个连接板通过轴固定在支架上，在支架两侧设置有带动两个连接板的气缸，在磷化池上端设置有外封层，在外封层内侧设置有安装板，在安装板上设置有数个弹簧，在弹簧上设置有与上盖配合使用的压板。

本实用新型的进一步改进在于：在旋转台中间位置设置有中间固定柱，在中间固定柱设置有数个连接杆，在连接杆上设置有套管，套管通过螺纹拧在连接杆上，在套管端部设置有防止钢丝捆滑落的固定板。

本实用新型的进一步改进在于：烘干装置包括包括包括集水池，在集水池两侧设置有安装座，在安装座上设置有风机，在集水池中间位置设置有支撑钢丝捆的支撑板。

1、本实用新型的进一步改进在于：在压板上设置有橡胶垫。

2、本实用新型的有益效果是：钢丝捆在起吊装置的带动先放入水洗池中，将表面容易洗掉的灰尘洗掉后起吊装置带动钢丝捆，使钢丝捆放在旋转台上，在旋转台旋转的过程中小喷淋管对钢丝捆进行喷洗，将粘连在钢丝上难以清洗的污物洗掉，清洗完后起吊装置带动钢丝捆进入烘干装置内进行烘干，钢丝捆滴落的水被集水池收集，烘干后起吊装置将钢丝捆放入磷化池内，合上上盖，避免灰尘进入，磷化好后再将钢丝捆送入烘干装置内烘干，能够加快磷化速度，同时能够避免磷化池内产生沉淀物和避免磷化池的磷化液浓度不够。

本实用新型结构简单、设计合理，能够减少磷化池底部沉淀物的产生，同时能够缩短磷化时间。

附图说明

图1是本发明结构示意图

图2是本发明俯视图。

其中：1-水洗池，2-烘干装置，3-磷化池，4-总水管，5-旋转台，6-支架，7-连接板，8-外封层，9-压板，10-上盖,11-风机。

具体实施方式

为了加强对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1-2所示，本实用新型是一种钢丝加工用磷化装置，包括水洗池1、烘干装置2和磷化池3，设置在水洗池1、烘干装置2和磷化池3上端的起吊装置，烘干装置2设置在水洗池1和磷化池3之间，在水洗池1左右两侧设置有总水管4，在总水管4上设置有数个小喷淋管，在水洗池1中间位置设置有支撑座，在支撑座上设置有旋转台5，在磷化池3底部设置有加热层，在磷化池3侧边设置有支架6，在支架6上设置有连接上盖10的两个连接板7，两个连接板7通过轴固定在支架6上，在支架6两侧设置有带动两个连接板7的气缸，在磷化池3上端设置有外封层8，在外封层8内侧设置有安装板，在安装板上设置有数个弹簧，在弹簧上设置有与上盖10配合使用的压板9，在旋转台5中间位置设置有中间固定柱，在中间固定柱设置有数个连接杆，在连接杆上设置有套管，套管通过螺纹拧在连接杆上，在套管端部设置有防止钢丝捆滑落的固定板，烘干装置2包括包括包括集水池，在集水池两侧设置有安装座，在安装座上设置有风机，在集水池中间位置设置有支撑钢丝捆的支撑板，在压板9上设置有橡胶垫。

本实用新型结构简单、设计合理，能够减少磷化池底部沉淀物的产生，同时能够缩短磷化时间。