本实用新型涉及一种电视金属面框自动化打磨清除毛刺装置，特别是一种涉及电子通讯技术领域的电视金属面框自动化打磨清除毛刺装置。
背景技术：
电视机金属面框是电视机的重要部件，其产品质量影响电机的性能和外观，因此对电视机金属面框的质量要求较高。但是电视金属面框在生产过程中其表面容易出现毛刺披风，毛刺披风使电视金属面框，粗糙不平整，既可影响外观和手感，又容易使接触金属面框的人划伤。因此必须对电视金属面框表面的毛刺披风进行彻底的清理。但是由于毛刺披风细小，且分布广泛，而现有技术副总采用人工利用手动工具进行清理，清理效率低，工人劳动强度大，且容易造成漏清理，给产品质量点来风险。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种可以实现毛刺披风自动化清理，清理效率高，清理彻底，可以显著提高电视机金属面框产品质量的电视金属面框自动化打磨清除毛刺装置。
本实用新型为解决上述问题所采用的电视金属面框自动化打磨清除毛刺装置，包括定位安装板、输送驱动电机、主动轮、从动轮、齿轮副、打磨驱动电机和打磨头，所述输送驱动电机安装在定位安装板的下方，所述主动轮和从动轮安装在定位安装板的上方，所述主动轮和从动轮之间安装有皮带，皮带上方安装有滚轴，所述输送驱动电机与齿轮副的动力输入端传动连接，所述主动轮与齿轮副的动力输出端传动连接，所述打磨驱动电机安装在定位安装板上，所述打磨头与打磨驱动电机的输出轴传动连接。
进一步的是，还包括U型安装板、产品限位柱和产品辅助限位柱，所述U型安装板安装在定位安装板的上表面，所述产品限位柱和产品辅助限位柱安装在U型安装板上。
进一步的是，所述定位安装板上设置有驱动轮安装块，所述主动轮和从动轮安装与驱动轮安装块可转动连接。
进一步的是，还包括打磨驱动电机固定块和打磨驱动电机连接块，所述打磨驱动电机固定块固定安装在定位安装板上，所述打磨驱动电机固定块上设置有扇形导槽，所述打磨驱动电机连接块上设置有角度调整滑块，所述角度调整滑块与扇形导槽配合安装，所述打磨驱动电机连接块上设置有长条形导槽，所述电机上设置有高度调整滑块，所述高度调整滑块与长条形导槽配合安装。
进一步的是，还包括防护罩，所述防护罩安装在打磨驱动电机固定块上。
进一步的是，所述打磨头成对设置，且两个打磨头的回转中心线相互错开。
本实用新型的有益效果是：本申请的装置通过启输送动驱动电机带动驱动齿轮副、带动主动轮及从动动轮进行旋转运动，带动皮带移动，皮带带动上方的滚轴转动，从而驱动待打磨清理的产品沿直线移动，同时通过启动打磨驱动电机带动打磨头旋转，可自动实现对通过输送驱动电机带动向前运动的产品进行逐一打磨。整个过程不需要要人为干预，由本装置自动进行，由于产品在打磨过程中在输送系统的驱动下要全部通过打磨头，因此避免了出现打磨遗漏的情况。
附图说明
图1是本实用新型的三维结构图；
图中零部件、部位及编号：定位安装板1、输送驱动电机2、主动轮3、从动轮4、齿轮副5、打磨驱动电机6、打磨头7、U型安装板8、打磨驱动电机固定块9、打磨驱动电机连接块10、防护罩11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的电视金属面框自动化打磨清除毛刺装置，包括定位安装板1、输送驱动电机2、主动轮3、从动轮4、齿轮副5、打磨驱动电机6和打磨头7，所述输送驱动电机2安装在定位安装板1的下方，所述主动轮3和从动轮4安装在定位安装板1的上方，所述主动轮3和从动轮4之间安装有皮带，皮带上方安装有滚轴，所述输送驱动电机2与齿轮副5的动力输入端传动连接，所述主动轮3与齿轮副5的动力输出端传动连接，所述打磨驱动电机6安装在定位安装板1上，所述打磨头7与打磨驱动电机6的输出轴传动连接。本申请的装置通过启输送动驱动电机带动驱动齿轮副5、带动主动轮3及从动动轮进行旋转运动，带动皮带移动，皮带带动上方的滚轴转动，从而驱动待打磨清理的产品沿直线移动，同时通过启动打磨驱动电机6带动打磨头7旋转，可自动实现对通过输送驱动电机2带动向前运动的产品进行逐一打磨。整个过程不需要要人为干预，由本装置自动进行，由于产品在打磨过程中在输送系统的驱动下要全部通过打磨头7，因此避免了出现打磨遗漏的情况。定位安装板1其中的定位安装板1用与作为安装各个部件的结构。
还包括U型安装板8、产品限位柱和产品辅助限位柱，所述U型安装板8安装在定位安装板1的上表面，所述产品限位柱和产品辅助限位柱安装在U型安装板8上。采用前述结构可以使待打磨的产品受到产品限位柱和产品辅助限位柱的限制，使其可以准确地在U型板上移动，确保产品上的毛刺可以被打磨头7彻底清理。
所述定位安装板1上设置有驱动轮安装块，所述主动轮3和从动轮4安装与驱动轮安装块可转动连接。采用驱动轮安装块可以方便主动轮3和从动轮4的安装。
还包括打磨驱动电机固定块9和打磨驱动电机连接块10，所述打磨驱动电机固定块9固定安装在定位安装板1上，所述打磨驱动电机固定块9上设置有扇形导槽，所述打磨驱动电机连接块10上设置有角度调整滑块，所述角度调整滑块与扇形导槽配合安装，所述打磨驱动电机连接块10上设置有长条形导槽，所述电机上设置有高度调整滑块，所述高度调整滑块与长条形导槽配合安装。通过调整角度调整滑块在扇形导槽中的位置，可以调整打磨电机的打磨角度，通过调整高度调整滑块在长条形导槽中的位置可以调整打磨机的打磨高度，通过采用前述的调整结构可以可实现不同尺寸电视面框型材的毛刺清理。
还包括防护罩11，所述防护罩11安装在打磨驱动电机固定块9上。为了保护打磨头7，可以在打磨驱动电机6上安装防护罩11。
所述打磨头7成对设置，且两个打磨头7的回转中心线相互错开。采用前述布置方式可以使打磨作业区域完全覆盖整个产品，从而显著提高毛刺清理效果。