一种铸铁管喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及铸铁管制造领域，特别是一种铸铁管喷淋装置。

背景技术：

铸铁管是一种将铸铁浇注成型后，经过退火、喷锌、精整等工序制作而成的管道，具有良好的机械性能、防腐性能和密封效果，常用于给水、排水和煤气输送管线。但由于铸铁管在退火后处于高温状态，导致在后序制造过程中经常出现铸铁管烧坏加工设备的情况，对铸铁管的生产加工带来一定阻碍，并且高温状态下的铸铁管会对工作人员造成一定的安全隐患。因此，需要一种可以使铸铁管在输送过程中冷却降温的制造设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种铸铁管喷淋装置。它可以将铸铁管在输送过程中快速冷却。

本实用新型的技术方案：一种铸铁管喷淋装置，包括输送轨道，输送轨道一端设有一组对称设置的V形槽，V形槽一端设有斜撑，V型槽下端设有推板，推板一端连接有顶推气缸；所述输送轨道外侧设有多个并排放置的安装架，每个安装架上均设有L型的喷淋管，所述喷淋管包括相互连接的横管和竖管，所述横管底部均匀分布有若干喷嘴，横管一端设有封板，所述竖管下端经输送管连接进水口，输送管上设有增压泵。

前述的一种铸铁管喷淋装置中，所述喷嘴包括圆管，圆管上端经安装孔连接横管，圆管下端设有V形结构的扁嘴。

前述的一种铸铁管喷淋装置中，所述输送轨道呈3°角倾斜放置，输送轨道内设有固定型钢。

与现有技术相比，本实用新型通过V形槽和推板的结构配合，可以起到停管和运管的功能，保证铸铁管能够匀速、稳定的通过喷淋装置；通过V形结构的喷嘴，使喷淋管中的冷却水可以均匀喷洒到铸铁管的外壁，并且由于铸铁管在喷淋时处于滚动状态，使喷淋管在工作时不会出现喷淋不均的现象，冷却效果好。此外，本实用新型通过V形槽一侧的斜撑，可以使对铸铁管在停管时起到限位作用，避免由于过管速度较快出现无法停管的问题；当推板顶管时，斜撑还可以对铸铁管起到助推的作用，并配合倾斜设置的输送轨道，使铸铁管在输送轨道上不会出现速度过慢或停滞的现象，保证了喷淋装置的稳定工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是喷淋管的结构示意图。

附图中的标记为：1-输送轨道，2-斜撑，3-推板，4-顶推气缸，5-安装架，6-喷淋管，7-输送管，8-增压泵，101-V形槽，102-固定型钢，601-横管，602-竖管，603-喷嘴，604-封板，6011-安装孔，6031-圆管，6032-扁嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种铸铁管喷淋装置，构成如图1所示，包括输送轨道1，输送轨道1一端设有一组对称设置的V形槽101，V形槽101一端设有斜撑2，V型槽101下端设有推板3，推板3一端连接有顶推气缸4；所述输送轨道1外侧设有多个并排放置的安装架5，每个安装架5上均设有L型的喷淋管6，所述喷淋管6包括相互连接的横管601和竖管602，所述横管601底部均匀分布有若干喷嘴603，横管601一端设有封板604，所述竖管602下端经输送管7连接进水口，输送管7上设有增压泵8。

所述喷嘴603包括圆管6031，圆管6031上端经安装孔6011连接横管601，圆管6031下端设有V形结构的扁嘴6032。

所述输送轨道1呈3°角倾斜设置，输送轨道1内设有固定型钢102。

本实用新型的工作流程：铸铁管经倾斜设置的输送轨道1进入V形槽1内，V形槽1一端的斜撑2可以对铸铁管起到限位作用，避免铸铁管因滚动速度过快穿过V形槽1；当上一支铸铁管完成喷淋工作后，顶推气缸4驱动推板3向上顶出，将铸铁管放至斜撑2上，并由斜撑2带动铸铁管进入输送轨道1，斜撑2可以保证铸铁管的运送速度和运送效果，避免铸铁管因输送轨道1的倾斜度较低出现速度过慢或停滞的现象；铸铁管经输送轨道1通过喷淋管6下方时，增压泵8驱动冷却水经横管601底部的喷嘴603呈伞状均匀喷洒到铸铁管的外壁，从而起到冷却降温的作用，并且由于输送轨道1的坡度较缓，使铸铁管可以均速缓慢的经过喷淋区域，最大化的保证了装置的喷淋效果，铸铁管在喷淋冷却后经输送轨道1送至下一工位，完成一次铸铁管的冷却喷淋工作。