方管抛光机的制作方法

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体为方管抛光机。

背景技术：

方管顾名思义，它是种方形体的管型，很多种材质的物质都可以形成方管体，大多数方管以钢管为多数，经过拆包、平整、卷曲、焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度，方管按用途分为结构方管，装饰方管，建筑方管，机械方管等。

现有的方管抛光机对方管进行抛光的时候，抛光不够彻底，需要对方管进行两次或者两次以上的操作才能达到良好的效果，抛光机可抛光的方管调节度小，无法对稍大的方管进行抛光。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供方管抛光机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机台和打磨机组，所述机台的上表面设有平行排列的打磨机组，所述打磨机组的左侧设置了上下面传动电机，所述上下面传动电机的动力输出端通过三角带连接上下面传动轮，所述上下面传动轮设于所述上下面传动电机的下方，所述打磨机组的内部设置了两组压力架，所述打磨机组的内部设置了三组左右打磨轮，所述机台的两侧表面设置了左右压力杆，所述左右压力杆与所述左右打磨轮连接，所述打磨机组的内部两侧设置了左右传动电机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压力架的中部和底部设置了上下打磨麻轮，所述上下打磨麻轮通过固定板并采用螺栓与所述压力架连接，所述压力架的顶面设置了调节把手，所述调节把手的下方与上下压力杆固定连接，所述上下压力杆的下端穿过所述压力架。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述左右打磨轮的右侧通过传动杆连接打磨传动机，所述左右打磨轮的底部通过轴杆与固定座连接，所述固定座采用螺栓与所述机台固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述左右传动电机通过三角带连接所述左右传动轮，所述左右传动轮设于所述打磨机组的中间。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上下面传动电机和所述上下面传动轮均与固定架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型，在机台的上方设置了多个打磨机组，将方管放入后可对其进行多次打磨，减去了需要反复拿回放入的麻烦，提高了打磨的效率。

2.打磨机组能设置了多个压力架和左右打磨轮，使其传输更加的稳定，可通过对压力架和左右打磨轮的调节来对大尺寸方管进行夹紧。

附图说明

图1为本实用新型方管抛光机的整体结构图；

图2为本实用新型方管抛光机的打磨机组结构图。

图中:1-机台，2-打磨机组，3-打磨传动机，4-上下压力杆，5-上下面传动电机，6-左右压力杆，7-左右传动电机，8-上下打磨麻轮，9-固定板，10-传动杆，11-压力架，12-调节把手，13-上下面传动轮。14-左右传动轮，15-固定架，16-左右打磨轮，17-固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：方管抛光机，包括机台1和打磨机组2，所述机台1的上表面设有平行排列的打磨机组2，所述打磨机组2的左侧设置了上下面传动电机5，所述上下面传动电机5的动力输出端通过三角带连接上下面传动轮13，所述上下面传动轮13设于所述上下面传动电机5的下方，所述打磨机组2的内部设置了两组压力架11，所述打磨机组2的内部设置了三组左右打磨轮16，所述机台1的两侧表面设置了左右压力杆6，所述左右压力杆6与所述左右打磨轮16连接，所述打磨机组2的内部两侧设置了左右传动电机7。

作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述压力架11的中部和底部设置了上下打磨麻轮8，所述上下打磨麻轮8通过固定板9并采用螺栓与所述压力架11连接，所述压力架11的顶面设置了调节把手12，所述调节把手12的下方与上下压力杆4固定连接，所述上下压力杆4的下端穿过所述压力架11；通过调节把手12可以使固定板9升降。

作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述左右打磨轮16的右侧通过传动杆10连接打磨传动机3，所述左右打磨轮16的底部通过轴杆与固定座17连接，所述固定座17采用螺栓与所述机台1固定连接；使用固定座17进行固定，更加的稳固。

作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述左右传动电机7通过三角带连接所述左右传动轮14，所述左右传动轮14设于所述打磨机组2的中间；左右传动电机7为左右传动轮14提供了动力。

作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述上下面传动电机5和所述上下面传动轮13均与固定架15固定连接；连接更加的稳定。

使用过程：将方管从左右打磨轮中间放入，通过多组左右打磨轮和上下打磨麻轮，对方管的左右面和上下面进行打磨，方管通过多组打磨机组后打磨完成，通过旋转调节把手可以对固定板的高度进行调节，通过转动左右压力杆来调节左右传动轮以实现对多种规格的方管打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。