一种冷轧机废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及废料回收利用装置相关设备技术领域，具体涉及一种冷轧机废料回收装置。

背景技术：

冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机；如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机,冷轧机是将Ⅰ级热轧Q235圆钢经冷拉、冷轧轧制出成品形似螺旋状的钢筋的机器设备。冷轧机设备在轧制冷轧带肋钢筋的过程中可对母材的经纬方向同时进行冷加工，在保留原截面中心区域品体的相对平衡和稳定的前提下，在提高抗位、抗压的同时，仍保留足够的延伸性能。冷轧机在使用时，废料回收处理装置是必不可少的，一般使用的冷轧机废料处理装置工作时需要人工辅助操作，也无法对废料进行分类处理，导致操作人员工作量增加，工作效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冷轧机废料回收装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种冷轧机废料回收装置，包括底座、外壳、第一工作箱、机械手，所述底座上端安装有所述外壳，所述外壳上端安装有投料口，所述投料口上端安装有密封卡盖，所述外壳两侧安装有机械手滑槽，所述机械手滑槽上端安装有所述机械手，所述外壳两侧安装有可拉开板门，所述外壳内部安装有换气扇，所述外壳内部安装有所述第一工作箱，所述外壳内部安装有第二工作箱，所述第一工作箱和所述第二工作箱内侧设置有加热层，所述第一工作箱和所述第二工作箱下端安装有控制阀，所述第一工作箱和所述第二工作箱内部安装有温度传感器，所述控制阀下端安装有浇铸口，所述外壳内部安装有模具箱，所述模具箱内侧设置有浇铸通道，所述模具箱一侧安装有通气孔，所述模具箱一侧安装有滑动板，所述底座内部安装有80C51单片机，所述底座内部安装有驱动电机，所述驱动电机一侧安装有驱动齿轮组，所述底座内部安装有电源。

上述结构中，当使用者需要使用该装置时，使用者可先将所述密封卡盖打开，将冷轧机废料按材质分类，将不同材质的废料分别放在装置两侧，启动所述80C51单片机，所述80C51单片机控制所述驱动电机开始工作，所述驱动电机通过传动皮带带动所述驱动齿轮组开始工作，所述驱动齿轮组通过装置的传动系统控制所述机械手在所述机械手滑槽运动，所述机械手将分类好的废料投放进所述第一工作箱和所述第二工作箱内，投放完成后使用者将所述密封卡盖压紧卡装在所述投料口上端，同时所述80C51单片机控制所述加热层开始加热，当所述第一工作箱和所述第二工作箱内温度达到一定的数值后，所述温度传感器将被激发，并将信号传递给所述80C51单片机，所述80C51单片机控制加热层停止加热并保温，直至所述第一工作箱和所述第二工作箱内的废料被熔融成液体，此时所述80C51单片机控制所述控制阀和所述换气扇打开，液体状的废料通过所述浇铸口进入所述模具箱的所述浇铸通道，再经过所述浇铸通道进去所述模具箱内的模具腔内，浇铸完成待模具冷却后，使用者可通过所述可拉开板门将所述模具箱取出，拉开所述模具箱上的所述滑动板取出成型的模具，使废料回收重新利用。

为了进一步提高一种冷轧机废料回收装置的使用功能，所述外壳通过螺栓固定安装在所述底座上端，所述投料口通过螺栓固定安装在所述外壳上端，并插入所述第一工作箱和所述第二工作箱内部，所述密封卡盖通过卡装的方式固定安装在所述投料口上端，所述机械手滑槽通过螺栓固定安装在所述外壳两侧，所述机械手通过滑块固定安装在所述机械手滑槽上端，并通过信号线接入所述80C51单片机。

为了进一步提高一种冷轧机废料回收装置的使用功能，所述可拉开板门通过合页螺栓固定安装在所述外壳两侧，所述换气扇通过螺栓固定安装在所述外壳内部，并通过信号线接入所述80C51单片机，所述第一工作箱通过螺栓固定安装在所述外壳内部，所述第二工作箱通过螺栓固定安装在所述外壳内部，所述加热层通过螺栓固定安装在所述第一工作箱和所述第二工作箱内侧，并通过信号线接入所述80C51单片机。

为了进一步提高一种冷轧机废料回收装置的使用功能，所述控制阀通过螺栓固定安装在所述第一工作箱和所述第二工作箱下端，并通过信号线接入所述80C51单片机，所述温度传感器通过螺栓固定安装在所述第一工作箱和所述第二工作箱内部，并通过信号线接入所述80C51单片机，所述浇铸口通过螺栓固定安装在所述控制阀下端。

为了进一步提高一种冷轧机废料回收装置的使用功能，所述模具箱放置在所述外壳内部，所述浇铸通道通过卡装的方式固定安装在所述模具箱内侧，所述通气孔通过卡装的方式固定安装在所述模具箱一侧，并插入所述模具箱内部。

为了进一步提高一种冷轧机废料回收装置的使用功能，所述滑动板通过卡装的方式固定安装在所述模具箱一侧，所述80C51单片机通过螺栓固定安装在所述底座内部，所述驱动电机通过螺栓固定安装在所述底座内部，所述驱动齿轮组通过传动皮带固定安装在所述驱动电机一侧，所述电源通过螺栓固定安装在所述底座内部。

有益效果在于：该废料回收装置结构简单，操作使用方便，通过所述第一工作箱和所述第二工作箱同时作业，可提高废料回收的效率，减少人工工作量，安全可靠适用性强便于推广。

附图说明

图1是本实用新型所述一种冷轧机废料回收装置的示意图；

图2是本实用新型所述一种冷轧机废料回收装置的部分示意图；

图3是本实用新型所述一种冷轧机废料回收装置的底座示意图。

附图标记说明如下：

1、机械手滑槽；2、加热层；3、第一工作箱；4、投料口；5、密封卡盖；6、通气孔；7、换气扇；8、第二工作箱；9、外壳；10、温度传感器；11、浇铸通道； 12、控制阀； 13、浇铸口；14、底座；15、模具箱；16、可拉开板门；17、机械手；18、滑动板；19、80C51单片机；20、驱动电机；21、驱动齿轮组；22、电源。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，一种冷轧机废料回收装置，一种冷轧机废料回收装置，包括底座14、外壳9、第一工作箱3、机械手17，底座14上端安装有外壳9，外壳9上端安装有投料口4，投料口4上端安装有密封卡盖5，外壳9两侧安装有机械手滑槽1，机械手滑槽1上端安装有机械手17，外壳9两侧安装有可拉开板门16，外壳9内部安装有换气扇7，外壳9内部安装有第一工作箱3，外壳9内部安装有第二工作箱8，第一工作箱3和第二工作箱8内侧设置有加热层2，第一工作箱3和第二工作箱8下端安装有控制阀12，第一工作箱3和第二工作箱8内部安装有温度传感器10，控制阀12下端安装有浇铸口13，外壳9内部安装有模具箱15，模具箱15内侧设置有浇铸通道11，模具箱15一侧安装有通气孔6，模具箱15一侧安装有滑动板18，底座14内部安装有80C51单片机19，底座14内部安装有驱动电机20，驱动电机20一侧安装有驱动齿轮组21，底座14内部安装有电源22。

上述结构中，当使用者需要使用该装置时，使用者可先将密封卡盖5打开，将冷轧机废料按材质分类，将不同材质的废料分别放在装置两侧，启动80C51单片机19，80C51单片机19控制驱动电机20开始工作，驱动电机20通过传动皮带带动驱动齿轮组21开始工作，驱动齿轮组21通过装置的传动系统控制机械手17在机械手滑槽1运动，机械手17将分类好的废料投放进第一工作箱3和第二工作箱8内，投放完成后使用者将密封卡盖5压紧卡装在投料口4上端，同时80C51单片机19控制加热层2开始加热，当第一工作箱3和第二工作箱8内温度达到一定的数值后，温度传感器10将被激发，并将信号传递给80C51单片机19，80C51单片机19控制加热层2停止加热并保温，直至第一工作箱3和第二工作箱8内的废料被熔融成液体，此时80C51单片机19控制控制阀12和换气扇7打开，液体状的废料通过浇铸口13进入模具箱15的浇铸通道11，再经过浇铸通道11进去模具箱15内的模具腔内，浇铸完成待模具冷却后，使用者可通过可拉开板门16将模具箱15取出，拉开模具箱15上的滑动板18取出成型的模具，使废料回收重新利用。

为了进一步提高一种冷轧机废料回收装置的使用功能，外壳9通过螺栓固定安装在底座14上端，投料口4通过螺栓固定安装在外壳9上端，并插入第一工作箱3和第二工作箱8内部，密封卡盖5通过卡装的方式固定安装在投料口4上端，机械手滑槽1通过螺栓固定安装在外壳9两侧，机械手17通过滑块固定安装在机械手滑槽1上端，并通过信号线接入80C51单片机19，可拉开板门16通过合页螺栓固定安装在外壳9两侧，换气扇7通过螺栓固定安装在外壳9内部，并通过信号线接入80C51单片机19，第一工作箱3通过螺栓固定安装在外壳9内部，第二工作箱8通过螺栓固定安装在外壳9内部，加热层2通过螺栓固定安装在第一工作箱3和第二工作箱8内侧，并通过信号线接入80C51单片机19，控制阀12通过螺栓固定安装在第一工作箱3和第二工作箱8下端，并通过信号线接入80C51单片机19，温度传感器10通过螺栓固定安装在第一工作箱3和第二工作箱8内部，并通过信号线接入80C51单片机19，浇铸口13通过螺栓固定安装在控制阀12下端，模具箱15放置在外壳9内部，浇铸通道11通过卡装的方式固定安装在模具箱15内侧，通气孔6通过卡装的方式固定安装在模具箱15一侧，并插入模具箱15内部，滑动板18通过卡装的方式固定安装在模具箱15一侧，80C51单片机19通过螺栓固定安装在底座14内部，驱动电机20通过螺栓固定安装在底座14内部，驱动齿轮组21通过传动皮带固定安装在驱动电机20一侧，电源22通过螺栓固定安装在底座14内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。