一种壳体孔磨削定位装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种壳体孔磨削定位装置。

背景技术：

壳体是异形不规则受力的部附件，要求两孔的轴线应相互垂直，因外形不规则，在孔磨削中难以确定其安装的准确性和可靠性，壳体零件在设计时，充分考虑到零件的功能、安装位置、受力情况，两精度孔安装在活塞杆上，采用相互垂直设计。

在长期工作中，孔与活塞杆的相互运动，使孔壁产生磨损和划伤，致使孔径超差，为了节约修理成本，对磨损的孔进行加大尺寸镀铬后，再磨削恢复至设计尺寸，对磨削加工带来了定位安装的困难。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种壳体孔磨削定位装置。

一种壳体孔磨削定位装置，包括L形弯板，所述的L形弯板的外端面上连接有转接定位轴，所述的L形弯板的内端面及上端面上连接有横向固定装置，所述的L形弯板的下端面及上端面上连接有竖向固定装置，所述的L形弯板上还设置有配重件。

所述的竖向固定装置包括安装在L形弯板的下端面上用于调节松紧的六角圆柱头螺钉、安装在L形弯板的上端面内的内六角圆柱头螺钉B。

所述的内六角圆柱头螺钉B有两个，在两个内六角圆柱头螺钉B的上端之间设置有压板，在两个内六角圆柱头螺钉B的下端之间设置有V形块。

所述的V形块在L形弯板上设置有两个定位销。

所述的L形弯板与定位销过盈配合。

所述的竖向固定装置包括安装在L形弯板上并穿过下端面的定位轴，所述的定位轴的两端均设置有用于将壳体孔固定在定位轴上的六角螺母。

所述的配重件包括安装在L形弯板的内端面上的配重组件，所述的配重组件与L形弯板之间连接有内六角圆柱头螺钉C。

所述的配重组件上设置有一个台阶孔。

本实用新型的有益效果是：由横向固定装置、竖向固定装置分别负责横向夹紧与竖向夹紧，分工明确，不发生干涉；设置的V形块和压板能够根据壳体外圆的尺寸自由调节上下高度进行固定夹紧，具有灵活性；设置配重件使得机床旋转重心稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A向结构示意图；

图3为壳体孔结构示意图；

图4为本实用新型的转接定位轴结构示意图；

图5为本实用新型的定位轴结构示意图；

图6为本实用新型的V形块结构示意图；

图7为本实用新型的L形弯板结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。

如图1至图7所示，一种壳体孔磨削定位装置，包括L形弯板2，所述的L形弯板2的外端面201上连接有转接定位轴1，所述的L形弯板2的内端面210及上端面211上连接有横向固定装置，所述的L形弯板2的下端面206及上端面211上连接有竖向固定装置，所述的L形弯板2上还设置有配重件。

所述的转接定位轴1与L形弯板2之间设置有数个内六角圆柱头螺钉A5。

所述的竖向固定装置包括安装在L形弯板2的下端面206上用于调节松紧的六角圆柱头螺钉12、安装在L形弯板2的上端面211内的内六角圆柱头螺钉B9。

所述的内六角圆柱头螺钉B9有两个，在两个内六角圆柱头螺钉B9的上端之间设置有压板8，在两个内六角圆柱头螺钉B9的下端之间设置有V形块10。

所述的V形块10在L形弯板2上设置有两个定位销11。

所述的L形弯板2与定位销11过盈配合。

所述的竖向固定装置包括安装在L形弯板2上并穿过下端面206的定位轴7，所述的定位轴7的两端均设置有用于将壳体孔固定在定位轴7上的六角螺母6。

所述的配重件包括安装在L形弯板2的内端面210上的配重组件3，所述的配重组件3与L形弯板2之间连接有内六角圆柱头螺钉C4。

所述的配重组件3上设置有一个台阶孔301。

本实用新型的使用方法：使用时将壳体孔磨削的定位装置，在普通的内圆磨床上，连接转接定位轴1，调整L形弯板2的旋转中心，与内圆磨机床中心连接；将需磨削加工的壳体径向孔和端面与定位轴7贴合，用六角螺母6的端面与壳体径向孔的端面贴合并固紧；将需磨削加工的壳体外圆与V形块10贴合；再将压板8、内六角圆柱头螺钉B9锁紧在L形弯板2上，调整六角圆柱头螺钉12的松紧程度，实现壳体孔的位置调整；调整配重组件3使主轴转动平稳，并固紧配重组件3，开启机床、修正砂轮按普通内圆磨削要求进行磨削加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。