一种金刚石磨削刀具的制作方法

本实用新型涉及一种金刚石磨削刀具，尤其涉及一种设置有散热孔的金刚石磨削刀具，属于机械加工领域。

背景技术：

金刚石磨削刀具是将金刚石刀头通过刀座与基体焊接在一起形成的磨削类产品，由于磨削温度高使得像金刚石硬质合金等材料脆性差，导致寿命短，跟换交替频繁，从而使得成本上升快费用大，所以在控制磨削时的空气流动散热和本身刀座上的通风散热是很有必要的。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种金刚石磨削刀具。

(二)技术方案

本实用新型的金刚石磨削刀具，包括刀具基体；所述的刀具基体上方焊接有刀座；所述的刀座最顶端由紧定螺栓安装有磨削刀头；所述的刀座上设置有散热口。

进一步地，所述的刀具基体为圆柱状，刀座为均匀分布角120°。

进一步地，所述的刀座顶端设置有平行四边形刀槽，其对应角相同分别为55°至60°和115°至 120°。

进一步地，所述的磨削刀头比刀具基体分别高出2到3毫米，且以各刀座直角边10°到15°的倾斜向上。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的金刚石磨削刀具，通过将刀座设置成底面是平面的扇形状分布，和中心散热孔的小幅度降温作用，使得金刚石磨削刀具的寿命增长，生产成本得到大幅度的降低，并且提高了金刚石磨削刀具的磨削精确度和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

1-刀具基体；2-刀座；3-磨削刀头；4-紧定螺栓；5-散热口。

具体实施方式

如附图所示的一种金刚石磨削刀具，包括刀具基体1；所述的刀具基体1上方焊接有刀座2；所述的刀座2最顶端由紧定螺栓4安装有磨削刀头3；所述的刀座2上设置有散热口5。

其中，所述的刀具基体1为圆柱状，刀座2为均匀分布角120°；所述的刀座顶端设置有平行四边形刀槽，其对应角相同分别为55°至60°和115°至120°；所述的磨削刀头3比刀具基体1分别高出2 到3毫米，且以各刀座2直角边10°到15°的倾斜向上。

本实用新型的金刚石磨削刀具，通过将刀座设置成底面是平面的扇形状分布，和中心散热孔的小幅度降温作用，使得金刚石磨削刀具的寿命增长，生产成本得到大幅度的降低，并且提高了金刚石磨削刀具的磨削精确度和实用性。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。