本实用新型属于液压凿岩机配套设施领域，具体涉及一种水气雾化器。
背景技术：
水雾系统是专门为液压凿岩机设计的配套设备，是新兴炉前开口技术-水钻技术的必需设备，能使开铁口机的核心部件-凿岩机更加高效、稳定的工作，并延长凿岩机的使用寿命，同时可使炉前开口时的烟尘减少，起到减少扬尘污染的作用。
传统的水雾系统存在以下缺点：
1.水气混合不均匀，如果水压和气压调节不匹配，会造成管路中水多、气大或者气大水少的现象，这样会导致钻头不出水、钻头无水雾等现象；
2.喷雾角度小，覆盖面窄，由于形成的水滴颗粒比较大，所以喷雾的范围很窄；
3.工作时间长，浪费水、气能源，由于喷雾覆盖面比较窄，所以降低粉尘能力弱，增加了工作时间。
技术实现要素：
为了解决传统的水雾系统水气混合不均匀的问题，本实用新型提供了一种水气雾化器。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
一种水气雾化器，包括雾化器本体，所述雾化器本体上设有进气端和雾化水供出端，还包括设置在雾化器本体周壁上的压头，该压头内设有供水流入雾化器本体内腔的阶梯孔，所述阶梯孔的内径自进水口向出水口逐渐增大，使压头的进水口与供水管路的进水口形成压差。
作为本实用新型的一个优选实施例，所述压头通过接头与所述雾化器本体的周壁连接；所述雾化器本体的周壁上设有供接头嵌入的凹槽，该凹槽的底部与所述雾化器本体的内腔相通；
所述接头上设有中心通孔，该中心通孔的内径小于压头出水口的内径；所述中心通孔用于将压头内的水引流至雾化器本体的内腔。
作为本实用新型的一个优选实施例，还包括弹簧和置于阶梯孔内的球体，所述弹簧的一端与接头的内壁固定连接，所述弹簧的另一端从接头内腔穿出并与球体固定连接。
作为本实用新型的一个优选实施例，所述球体的外径大于压头进水端的内径。
作为本实用新型的一个优选实施例，所述压头进水端的内径远小于雾化器本体进气端的内径。
作为本实用新型的一个优选实施例，还包括可将压头和接头固定连接的固定套，该固定套固设在雾化器本体的周壁上，所述固定套的内壁与压头的外壁固定连接。
作为本实用新型的一个优选实施例，所述压头的外壁上设有向外延伸的凸圈，所述压头位于凸圈下方的部分与固定套的内壁固定连接，所述固定套的下端面与接头的上端面接触，用以压紧接头。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型的水气雾化器是利用压缩空气通过细小管口形成高速气流，产生的负压带动液体一起喷射到凿岩机，使水气充分混合，与传统的雾化器相比，本实用新型的水气雾化器可形成更细小的气雾颗粒；
2.通过高压气吹动不间断细水流，形成大量水雾，且水、气之间不会相互反串，本实用新型的水气雾化器具有水雾能力强，覆盖面广的效果。
以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是水气雾化器的结构示意图。
图中：1、雾化器本体；2、压头；3、接头；4、平垫；5、弹簧；6、球体；7、固定套；a、进气；b、进水；c、雾化水。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。
为了解决传统的水雾系统水气混合不均匀的问题，本实施例提供了一种水气雾化器，如图1所示，本实施例的水气雾化器包括雾化器本体1，雾化器本体1上设有进气端和雾化水供出端，还包括设置在雾化器本体1周壁上的压头2，该压头2内设有供水流入雾化器本体1内腔的阶梯孔，阶梯孔的内径自进水口向出水口逐渐增大，使压头2的进水口与供水管路的进水口形成压差。本实施例的压头2可引导供水管路中的水进入雾化器本体1的内腔，以实现水与气体的混合。
本实施例是通过将进水口的内径设置的远小于进气口的内腔，且将进水端内腔的直径逐渐递增的方式，使得压头2的进水口与供水水管的进水口之间形成很大压差，从而增加雾化水喷出的压力，使水的雾化效果更强，且易达到水气混合均匀的目的。
需指出，本实施例的压头2与雾化器本体1的连接方式，可以是焊接、铆接或者卡接，为了使本实施例的压头2与雾化器本体1之间的连接易于安拆，且方便更换雾化器本体1或压头2的某个部件，本实施例的压头2和雾化器本体1通过接头3连接，接头3连接的具体方式如图1所示，雾化器本体1的周壁上设有供接头3嵌入的凹槽，该凹槽的底部与雾化器本体1的内腔相通；接头3上设有中心通孔，该中心通孔的内径小于压头2出水口的内径；中心通孔用于将压头2内的水引流至雾化器本体1的内腔。
为了使接头3与雾化器本体1接触更紧密，本实施例在接头3与雾化器本体1的连接处设置平垫4，以增加接头3和雾化器本体1连接的紧密性。
由于压头2的进水口与供水管道的进水口之间压差越大，雾化效果越好，如图1所示的水气雾化器还包括弹簧5和置于阶梯孔内的球体6，弹簧5的一端与接头3的内壁固定连接，弹簧5的另一端从接头3内腔穿出并与球体6固定连接。由于球体6是一种消耗品，本实施例的球体6优选钢球，钢球具有既经济又耐用的优点。本实施例在压头2和接头3的内腔设置弹簧5和钢球的目的是：钢球在高压水的推动下，压缩弹簧5，能够使雾化器的进水口与供水管路的进水口形成很大的压差。
考虑到节约水资源，本实施例的球体6的外径大于压头2进水端的内径，且压头2进水端的内径远小于雾化器本体1进气端的内径。这样，压头2可将供水管路中的水以少量不间断的高压细流的形式进入雾化器本体1的内腔与高压气体混合，在雾化器本体1腔内与压缩空气相遇，在高压气的吹动下，形成大量水雾自雾化水供出端喷出。
如图1所示，本实施例的水气雾化器，压头2、接头3与雾化器本体1之间的固定方式，可以采用连接件或焊接、铆接、过盈配合等任何已有技术固定，只要能满足水气雾化器的雾化水功能即可。为了使整个水气雾化器易于安装、便于维修，本实施例的水气雾化器还包括可将压头2和接头3固定连接的固定套7，该固定套7固设在雾化器本体1的周壁上，固定套7的内壁与压头2的外壁固定连接。压头2的外壁上设有向外延伸的凸圈，压头2位于凸圈下方的部分与固定套7的内壁固定连接，固定套7的下端面与接头3的上端面接触，用以压紧接头3。
上述分析可知，本实施例的水气雾化器是利用压缩空气通过细小管口形成高速气流，产生的负压带动液体一起喷射到凿岩机，使水气充分混合，与传统的雾化器相比，本实施例的水气雾化器可形成更细小的气雾颗粒；通过高压气吹动不间断细水流，形成大量水雾，且水、气之间不会相互反串，本实施例的水气雾化器具有水雾能力强，覆盖面广的效果。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。