一种轴承件表面毛刺剔除装置的制作方法

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承件表面毛刺剔除装置。

背景技术：

轴承在进行加工完毕后，其表面会存在一些毛刺以及颗粒，这在很大程度上会影响轴承表面的光滑程度从而影响轴承的品质，在对轴承表面的毛刺进行打磨清除时，会产生灰尘扩散到空气中，对加工车间的空气环境造成污染，不利于工作人员的身体安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承件表面毛刺剔除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承件表面毛刺剔除装置，包括支撑架、工作台、打磨装置、夹具和除尘装置，所述支撑架固定在工作台的顶部，所述打磨装置固定在支撑架的顶部，所述打磨装置包括伸缩油缸、打磨电机和打磨头，所述伸缩油缸固定在支撑架的顶部，所述伸缩油缸的输出端穿过支撑架的顶部与打磨电机固定，所述打磨电机的输出端与打磨头固定，所述夹具位于打磨头的下方，所述夹具固定在工作台上，所述夹具的两侧对称设有除尘装置，所述除尘装置包括壳体、密封门、进气管、过滤层、吸风装置和出气管，所述壳体固定在工作台上，所述壳体靠近夹具的一侧固定有进气管，所述壳体两侧的内壁对称设有滑槽，所述过滤层卡接在滑槽内，所述吸风装置包括驱动电机和风轮片，所述驱动电机固定在 壳体的顶部，所述驱动电机的输出轴穿过壳体的顶部与风轮片固定，所述出气管固定在壳体远离进气管一侧的顶部，所述密封门位于壳体垂直于进气管的一侧，所述密封门的一侧通过铰链与壳体转动连接，所述密封门的另一侧通过锁扣与壳体连接。

优选的，所述打磨头包括安装板和打磨片，所述安装板的顶部与打磨电机的输出端固定，所述打磨片固定在安装板的底部。

优选的，所述过滤层包括固定框和过滤网，所述过滤网固定在固定框的内部，所述固定块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述过滤层的外侧设有环形挡板，所述环形挡板与壳体的内部固定。

优选的，所述壳体内部的内部放置有积尘槽，所述积尘槽与壳体的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，将轴承件固定在夹具上，通过伸缩油缸将打磨头作用于轴承件的表面，通过打磨电机的转动带动打磨片的旋转，从而将轴承件表面的毛刺打磨掉，通过驱动电机的转动带动风轮叶在壳体内旋转，使壳体内产生负压，使外界的空气通过进气管进入壳体内，通过过滤层将气流中的灰尘进行过滤，过滤后的气体通过出气管排到外界，此轴承件表面毛刺剔除装置，通过除尘装置可有效去除打磨轴承件表面毛刺时产生的灰尘，保障了轴承件质量的同时，也保证了车间的环境不受污染。

2、本实用新型打磨头包括安装板和打磨片，安装板的顶部与打磨电机的输出端固定，打磨片固定在安装板的底部，通过打磨头去除轴承件表面的毛 刺，过滤层包括固定框和过滤网，过滤网固定在固定框的内部，固定块滑动连接在滑槽内，便于对过滤网的更换，过滤层的外侧设有环形挡板，环形挡板与壳体的内部固定，防止长期使用使过滤层在壳体内变形脱落，壳体内部的内部放置有积尘槽，积尘槽与壳体的内壁滑动连接，通过积尘槽便于对过滤网过滤下来的灰尘进行收集。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型除尘装置结构示意图；

图3为本实用新型密封门结构示意图；

图4为本实用新型过滤层结构示意图；

图5为本实用新型打磨头结构示意图。

图中：1-支撑架；2-工作台；3-打磨装置；4-伸缩油缸；5-打磨电机；6-打磨头；7-夹具；8-除尘装置；9-壳体；10-密封门；11-进气管；12-过滤层；13-吸风装置；14-出气管；15-滑槽；16-驱动电机；17-风轮片；18-安装板；19-打磨片；20-固定框；21-过滤网；22-环形挡板；23-积尘槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承件表面毛刺剔除 装置，包括支撑架1、工作台2、打磨装置3、夹具7和除尘装置8，所述支撑架1固定在工作台2的顶部，所述打磨装置3固定在支撑架1的顶部，所述打磨装置3包括伸缩油缸4、打磨电机5和打磨头6，所述伸缩油缸4固定在支撑架1的顶部，所述伸缩油缸4的输出端穿过支撑架1的顶部与打磨电机5固定，所述打磨电机5的输出端与打磨头6固定，所述夹具7位于打磨头6的下方，所述夹具7固定在工作台2上，所述夹具7的两侧对称设有除尘装置8，所述除尘装置8包括壳体9、密封门10、进气管11、过滤层12、吸风装置13和出气管14，所述壳体9固定在工作台2上，所述壳体9靠近夹具7的一侧固定有进气管11，所述壳体9两侧的内壁对称设有滑槽15，所述过滤层12卡接在滑槽15内，所述吸风装置13包括驱动电机16和风轮片17，所述驱动电机16固定在壳体9的顶部，所述驱动电机16的输出轴穿过壳体9的顶部与风轮片17固定，所述出气管14固定在壳体9远离进气管11一侧的顶部，所述密封门10位于壳体9垂直于进气管11的一侧，所述密封门10的一侧通过铰链与壳体9转动连接，所述密封门10的另一侧通过锁扣与壳体9连接。

所述打磨头6包括安装板18和打磨片19，所述安装板18的顶部与打磨电机5的输出端固定，所述打磨片19固定在安装板18的底部，通过打磨头6去除轴承件表面的毛刺，所述过滤层12包括固定框20和过滤网21，所述过滤网21固定在固定框20的内部，所述固定块滑动连接在滑槽15内，便于对过滤网21的更换，所述过滤层12的外侧设有环形挡板22，所述环形挡板22与壳体9的内部固定，防止长期使用使过滤层12在壳体9内变形脱落，所述壳体9内部的内部放置有积尘槽23，所述积尘槽23与壳体9的内壁滑动连接， 通过积尘槽23便于对过滤网21过滤下来的灰尘进行收集。

工作原理：在使用时，将轴承件固定在夹具7上，通过伸缩油缸4将打磨头6作用于轴承件的表面，通过打磨电机5的转动带动打磨片19的旋转，从而将轴承件表面的毛刺打磨掉，通过驱动电机16的转动带动风轮叶在壳体9内旋转，使壳体9内产生负压，使外界的空气通过进气管11进入壳体9内，通过过滤层12将气流中的灰尘进行过滤，过滤后的气体通过出气管14排到外界，此轴承件表面毛刺剔除装置，通过除尘装置8可有效去除打磨轴承件表面毛刺时产生的灰尘，保障了轴承件质量的同时，也保证了车间的环境不受污染。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括、”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。