板材打磨机的制作方法

本实用新型涉及板材加工设备领域，具体涉及一种板材打磨机。

背景技术：

在金属板材加工过程中，加工完成的板材如果不能及时销售，会放入仓库进行储存。但由于储存条件不佳，环境湿度较大，金属板材有可能会生长铁屑或者其他杂质。出厂的时候要将这些杂质清除，避免由于杂质影响板材的整体质量。现有的清洗方式是利用人工采用打磨砂纸将板材表面的杂质去除，去除过程费时费力并且去除不干净。

技术实现要素：

针对这现有技术中板材清理过程中费时费力并且去除不干净的问题，本实用新型设计了一种板材打磨机，利用动力装置驱动打磨装置对板材进行打磨，打磨除杂效率高，打磨过程通过手部的控制按钮进行控制，简单方便。

本实用新型具体方案为：

一种板材打磨机，包括设置在中间起到固定作用的固定箱，所述固定箱内部设有提供动力的动力装置，所述固定箱两侧设有打磨装置，所述打磨装置包括与固定箱相互连接的固定柱，所述固定柱下部设有旋转轴承，所述旋转轴承底部设有用于打磨的打磨器。

优选的，所述打磨器包括圆形的第一固定元件以及设置在所述第一固定元件外部的打磨元件，所述第一固定元件与所述旋转轴承固定连接。

优选的，所述打磨元件与板材相互接触的表面设有打磨凸起。

优选的，所述动力装置包括输出动力的电机，所述电机一侧连接第一传动轴，所述第一传动轴通过传动带连接旋转轴承。

优选的，所述电机另一侧设置有储能电池，所述储能电池与所述电机电性连接对其输送电能。

优选的，所述打磨装置顶部设有用于控制所述板材打磨机移动的手柄，所述手柄顶部设有控制按钮。

优选的，所述旋转轴承外部设有对其进行保护的保护套，所述保护套顶部设有限制旋转轴承最大活动范围的限位元件。

优选的，所述保护套底部外侧设有防止所述板材打磨机运行过程中与人体接触的安全元件。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型涉及的板材打磨机，固定箱内部设有提供动力的动力装置，固定箱两侧设有打磨装置，打磨装置包括与固定箱相互连接的固定柱，固定柱下部设有旋转轴承，旋转轴承底部设有用于打磨的打磨器，利用动力装置驱动打磨装置对板材进行打磨，打磨除杂效率高，打磨过程通过手部的控制按钮进行控制，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型一种板材打磨机的结构示意图；

图2为本实用新型所述板材打磨机的打磨器的结构示意图；

图3为本实用新型所述板材打磨机的打磨元件的结构示意图。

以上各图中：

1、固定箱；2、动力装置；21、电机；22、第一传动轴；23、传动带；24、储能电池；3、打磨装置；31、固定柱；32、旋转轴承；33、打磨器；331、第一固定元件；332、打磨元件；3321、打磨凸起；34、手柄；341、控制按钮；35、保护套；36、限位元件；37、安全元件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

一种板材打磨机，包括设置在中间起到固定作用的固定箱1，所述固定箱1内部设有提供动力的动力装置2，所述固定箱1两侧设有打磨装置3，所述打磨装置3包括与固定箱1相互连接的固定柱31，所述固定柱31下部设有旋转轴承32，所述旋转轴承32底部设有用于打磨的打磨器33，下面通过具体实施例对其进行详细说明。

请参考图1，本实用新型一种板材打磨机的结构示意图，包括设置在中间起到固定作用的固定箱1，固定箱1为方形金属箱体，设置在整个板材打磨机的中心位置。所述固定箱1内部设有提供动力的动力装置2，动力装置2为整个打磨过程输出动力，动力装置2和打磨装置3之间驱动连接，所述固定箱1两侧设有打磨装置3，打磨装置3与板材直接接触并对板材进行打磨，所述打磨装置3包括与固定箱1相互连接的固定柱31，所述固定柱31下部设有旋转轴承32，所述旋转轴承32底部设有用于打磨的打磨器33。打磨装置3左右对称设置，可以保证在打磨过程中的受力的均衡，防止打磨过程中板材打磨机发生侧翻。

请参考图2，本实用新型所述板材打磨机的打磨器33的结构示意图，所述打磨器33包括圆形的第一固定元件331以及设置在所述第一固定元件331外部的打磨元件332，所述第一固定元件331与所述旋转轴承32固定连接，打磨装置3通过第一固定元件331与固定箱1连接，具体的，第一固定元件331为螺栓配合螺母。

请参考图3，本实用新型所述板材打磨机的打磨元件332的结构示意图，所述打磨元件332与板材相互接触的表面设有打磨凸起3321，所述打磨凸起3321为金属表面设置的凹凸面，可以对板材表面的杂质进行清理。

进一步，所述动力装置2包括输出动力的电机21，所述电机21一侧连接第一传动轴22，所述第一传动轴22通过传动带23连接旋转轴承32。具体的，所述电机21为YD210型号的步进电机21，动感传动带23带动两边的旋转轴承32进行旋转，对板材表面的铁锈以及杂质进行清楚。

为了方便使用，所述电机21另一侧设置有储能电池24，所述储能电池24与所述电机21电性连接对其输送电能，储能电池24可以外接电源对其充电，充满电后可以连续工作12个小时。

更进一步的，为了方便使用和操作，所述打磨装置3顶部设有用于控制所述板材打磨机移动的手柄34，所述手柄34顶部设有控制按钮341。使用时，两手握住手柄34，同时按动控制按钮341，便可对板材进行清理工作。

为了防止轴承旋转构成中发生碰撞，所述旋转轴承32外部设有对其进行保护的保护套35，所述保护套35顶部设有限制旋转轴承32最大活动范围的限位元件36，保护套35将旋转轴承32包覆在其内部，对其进行保护。

由于整个过程中需要人来操作，为了提高安全性，所述保护套35底部外侧设有防止所述板材打磨机运行过程中与人体接触的安全元件37。当安全元件37发生碰撞，机器立刻停止工作，防止意外发生。

本实用新型涉及的板材打磨机，固定箱1内部设有提供动力的动力装置2，固定箱1两侧设有打磨装置3，打磨装置3包括与固定箱1相互连接的固定柱31，固定柱31下部设有旋转轴承32，旋转轴承32底部设有用于打磨的打磨器33，利用动力装置2驱动打磨装置3对板材进行打磨，打磨除杂效率高，打磨过程通过手部的控制按钮341进行控制，简单方便。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。