一种曲面盖板内凹面抛光夹具的制作方法

本实用新型涉及抛光设备技术领域，特别地，涉及一种曲面盖板内凹面抛光夹具。

背景技术：

智能手机的使用越来越广泛，为了追求智能手机外观的美感和手感，智能手机的盖板造型设计逐渐从平面盖板向曲面盖板(如3D玻璃盖板)过渡。生产过程中，为了达到良好的外观效果需要对曲面玻璃盖板的内凹面进行抛光处理。目前，曲面盖板的抛光介质一般采用猪毛与抛光革混合成束，再与盘体组合成毛刷盘，经过高速正反运转对曲面盖板进行抛光。这种抛光方式为点抛光，点抛光可以是在不同的面形态下进行有效的面形光洁度处理，但局部抛光去除量大于面抛光，对突出部位的影响非常大。如图1所示，现有技术的一种曲面盖板(3D玻璃盖板)，其包括外表面41、与外表面相连的外弧边42、与外弧边相连的直身位、直身位截面43以及内凹面44；具体地，现有曲面盖板包含两边弯曲、三边弯曲、四边弯曲，向上弯曲部分直身位截面的去除直接影响总高度的弯化，故点抛光对向上弯曲部分截面部分的抛光去除量大于屏面，容易造成曲面盖板的直身位截面43被抛光过度而导致直身位局部变形，进而影响曲面盖板的总高度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种曲面盖板内凹面抛光夹具，以解决现有技术中曲面盖板内凹面抛光时，直身位截面被抛光过度而导致直身位局部变形和影响曲面盖板总高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种曲面盖板内凹面抛光夹具，包括夹具基体和保护框；所述夹具基体用于支撑所述曲面盖板，所述夹具基体的顶面设有定位凹槽，所述定位凹槽的形状与所述曲面盖板的外表面及与所述外表面相连的外弧边相适配；所述保护框呈中空环状并套设于所述夹具主体的外周，所述保护框的中空型腔的尺寸大于所述曲面盖板的外周尺寸，所述保护框上设有用于保护曲面盖板的直身位截面的朝内凸出的保护装置。

优选的，所述夹具基体包括底板和设置于所述底板顶面上的支撑台，所述定位凹槽设置于所述支撑台的顶面上；所述支撑台以其侧面与所述保护框的内侧壁过盈配合的方式设置。

优选的，所述保护装置朝内凸出的最内侧处与所述曲面盖板的直身位截面最内侧处平齐设置，所述保护装置的最低处与所述直身位截面的上下间距为0.5～2mm。

优选的，所述保护装置设置于所述保护框的内侧壁顶端，所述保护装置的截面为三角形，所述保护装置与保护框的主体一体设置因而所述三角形的其中一条边设置在所述型腔的内侧壁上，所述三角形的另两条边之间的夹角为30°～90°。

优选的，所述保护装置的截面为等边三角形。

优选的，所述中空型腔的长度和宽度分别大于所述曲面盖板的长度和宽度0.5～2mm。

优选的，所述抛光夹具还包括设置在所述定位凹槽内的垫板，所述垫板为橡胶垫片或软毛布垫板；所述垫板的厚度为0.5～1mm。

优选的，所述保护框由玻璃纤维含量为25～35％的尼龙材料注塑而成。

优选的，所述底板和支撑台一体设置或分体式设置，且所述底板的面积大于所述支撑台的面积。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的一种曲面盖板内凹面抛光夹具，包括用于夹具基体和保护框，夹具基体的顶面设有定位凹槽，保护框呈中空环状并套设于夹具主体的外周。保护框的中空型腔内侧壁上设有用于保护盖板的直身位截面的保护装置。该结构设置通过在保护框的中空型腔内侧壁上设置用于保护曲面盖板直身位截面的朝内凸出的保护装置，可以阻断曲面盖板的直身位截面与抛光毛刷的接触强度，从而保护曲面盖板的直身位截面的倒角不会产生变形，同时达到曲面盖板总高不被减小的目的。本实用新型的抛光夹具，抛光效率高、操作简便、成本低。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术的一种曲面盖板的宽度方向截面图；

图2是本实用新型一种曲面盖板内凹面抛光夹具的结构示意图；

图3是本实用新型的夹具基体的结构示意图；

图4是本实用新型的保护框的结构示意图；

图5是本实用新型的夹具基体的横向剖面结构示意图；

图6是图5中M处放大结构示意图；

其中，1、夹具基体，11、定位凹槽，1a、底板，1b、支撑台，2、保护框，21、中空型腔，22、保护装置，3、垫板，4、曲面盖板，41、外表面，42、外弧边，43、直身位截面，44、内凹面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图2至图4所示，本实用新型的一种曲面盖板内凹面抛光夹具，其包括夹具基体1、保护框2和垫板3。

夹具基体用于支撑曲面盖板4，夹具基体1的顶面设有定位凹槽11，定位凹槽的形状与曲面盖板的外表面41及与外表面相连的外弧边42相适配；具体地，定位凹槽的大小、形状要根据被抛光曲面盖板的大小和形状进行设置。该设置防止曲面盖板出现局部变形，以便完成被抛光曲面盖板的高速抛光。

保护框2呈中空环状并套设于夹具主体的外周，保护框的中空型腔21的尺寸大于曲面盖板的外周尺寸，保护框的内侧壁上设有用于保护曲面盖板的直身位截面43的朝内凸出的保护装置22，保护装置朝内凸出的最内侧处与曲面盖板的直身位截面43最内侧处平齐设置，保护装置的最低处与直身位截面的上下间距为0.5～2mm。该结构设置通过在保护框的中空型腔内侧壁上设置保护装置，保护装置可以阻断曲面盖板的直身位截面与抛光毛刷的接触强度，而对曲面盖板的凹面抛光无影响。该抛光夹具既保护曲面盖板的直身位截面的倒角不会产生变形，又能保证曲面盖板总高不被减小。

垫板3为设置在定位凹槽内的橡胶垫片或软毛布垫板，垫板的厚度为0.5～1mm。该结构设置垫板使曲面盖板与夹具基体非刚性接触，避免抛光过程中曲面盖板的外平面和外弧边与夹具基体直接接触而被损伤，并吸收加工过程中毛刷盘等对曲面盖板施加的应力，提高产品的抛光品质。

在本实施例中，夹具基体1包括底板1a和设置于底板顶面上的支撑台1b，定位凹槽11设置于支撑台1b的顶面上；底板的面积大于支撑台的面积，底板不但用于支撑保护框且还可限制保护框的下移位置，避免保护框与盖板弧边直身位接触使其受到的压力过大。在该结构设置中，底板1a和支撑台1b一体设置或分体式设置。当底板1a和支撑台1b分体式设置时，可根据机台的高度调整夹具基体的厚度，以适应相应的抛光。支撑台以其侧面与保护框的内侧壁过盈配合的方式固定设置于中空型腔内；该结构设置中过盈配合相比其他的粘胶连接或螺钉连接，结构简单，连接稳定性更好，有效增加本实用新型抛光夹具的使用寿命。

结合图5和图6所示，本实用新型的保护装置32设置于保护框的内侧壁顶端，保护装置的截面为三角形，保护装置与保护框的主体一体设置因而三角形的其中一条边设置在型腔的内侧壁上，三角形的另两条边之间的夹角为30°～90°。进一步的，保护装置32的截面为等边三角形。该结构设置中保护装置32与保护框的中空型腔一体设置；具体地，保护框由玻璃纤维含量为25～35％的尼龙材料注塑而成。

在本实施例中，曲面盖板4优选3D玻璃盖板，其中外表面41不是指产品的整体外表面，而是指多条外弧边42之间的面，该外表面41可为如图1所示的平面结构(外平面)；外表面41还可以为弧面结构。保护框的中空型腔31的长度和宽度分别大于曲面盖板的长度和宽度1mm(单边大0.5mm)，该结构设置便于产品的取放。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。