一种喷砂机的制作方法

本实用新型涉及精密铸造领域，特别是涉及一种精密铸造过程中使用的喷砂机。

背景技术：

精密铸造过程中，先用蜡把产品的基本形状表现出来，再在蜡模基础上制作砂模，脱蜡制壳，最后在砂模中浇铸液态金属形成产品毛坯形状，最后再经喷砂精细打磨形成产品。喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。现有喷砂机箱体一般设有出风口，但为了避免喷出的砂微粒被吸出出风口，出风口一般设置的较小，箱体内的灰尘因没有充足的载体还是无法被风机吸到操作箱体外，工作过程中操作人员常因灰尘蒙蔽导致视线模糊无法准确操作。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种改良结构的喷砂机。

本实用新型所述喷砂机，包括支架、设于支架上的箱体，箱体内设置喷砂装置，所述箱体侧壁上设置观察窗口、操作窗口及出风口，所述箱体底部还设有补风口。

优选的，所述出风口处设置挡沙板。

优选的，所述出风口边缘设置为曲线。

优选的，所述观察窗口与操作窗口均位于箱体的同一侧壁且上下设置。

优选的，所述出风口设于箱体上设置观察窗口和操作窗口的侧壁相邻的另一侧壁上部。

优选的，所述出风口位置临近观察窗口。

优选的，所述补风口位置设于箱体底部远离观察窗口的方向。

优选的，所述观察窗口内侧设置清洁刷，该清洁刷通过电控装置控制定时对观察窗口内壁进行清理 。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：所述喷砂机通过设置补风口配合排风口，使喷砂机箱体内空气充分流动，有效排除喷砂过程中产生的灰尘，有效避免因为灰尘遮挡影响操作视线的问题，并进一步通过出风口和补风口的位置设置达到灰尘的最优排放，保证操作人员视线清晰。

附图说明

图1为所述喷砂机的结构示意图；

图2为所述喷砂机的观察窗口结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

如图1和2所示，本实用新型所述喷砂机包括支架1、支架1上设置箱体2，喷砂装置设于箱体2内，箱体2侧壁上方设置观察窗口21，观察窗口21下方设置操作窗口22，使用时，操作者从操作窗口将需喷砂处理的工件送入箱体内进行喷砂打磨，同时从观察窗口21时时监测打磨喷砂的运行情况，在观察窗口21内侧设置两个电动的清洁刷25，该清洁刷25通过电控装置控制用于定时对观察窗口内壁进行清理 ，保持操作者视线清晰。

为了能够让喷砂机过程中产生的灰尘排出，在箱体侧壁设出风口23并在箱体底部对应设置补风口24，补风口24位置设于箱体底部远离观察窗口21的方向，出风口23位置设置在观察窗口21和操作窗口22的侧壁相邻的另一侧壁上部并临近观察窗口21。进风出风形成最佳通道，确保观察窗口的视线清晰。

但为了避免喷出的砂微粒被吸出出风口，出风口不宜设置的过大，在出风口处还设置挡沙板，但为了出风通畅，将出风口边缘设置为曲线231（如图2所示），在满足设定尺寸的出风口基础上，增大了出风口的有效面积，使钢砂被风机吹到室外的量降低到原来设计的500分之一，同时风机叶轮、机壳的磨损减轻，有效降低机械故障率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，例如根据喷砂机种类的不同对蜡液工作温度要求不同，可以设置两级以上冷却缸，导热油回流过程中只要经过前级的冷却缸对蜡液散发的热能进行热回收降低与初始蜡液的温差，即属于本实用新型的保护范围，当然也可以设置多级水冷装置。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。