一种稀土永磁体修磨装置的制作方法

本实用新型涉及稀土永磁技术领域，具体为一种稀土永磁体修磨装置。

背景技术：

稀土永磁，稀土家族是来自镧系的15个元素，加上与镧系相关密切的钪和钇共17种元素。它们是：镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇。金属钕的最大用户是钕铁硼永磁材料。钕铁硼永磁体的问世，为稀土高科技领域注入了新的生机与活力。钕铁硼磁体磁能积高，被称作当代“永磁之王”，以其优异的性能广泛用于电子、机械等行业。

目前在稀土永磁体的表面在使用时需要对表面进行修磨，而普通的修磨设备在修磨时需要人工对其进行操作定位，效率较低，且修磨设备大多数都只能单向转动修磨，修磨效果较差，所以需要一种稀土永磁体修磨装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稀土永磁体修磨装置，解决了人工操作修磨设备效率较低和单向转动修磨效果较差的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稀土永磁体修磨装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的一端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述支撑台的内部分别开设有安装孔和往复滑槽，所述安装孔的内顶壁与往复滑槽的内顶壁连通。

所述螺纹杆的一端贯穿并延伸至安装孔的一端内壁，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的上表面固定连接有支撑滑板，所述支撑滑板的两侧面分别与往复滑槽的两侧内壁滑动连接，所述支撑滑板的上表面固定连接有稀土永磁体，所述支撑台的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有修复磨轮，所述修复磨轮的表面与稀土永磁体的上表面位于同一水平线上，所述安装孔的两端内壁分别固定安装有第一行程开关和第二行程开关，所述第一行程开关和第二行程开关均与第一电机和第二电机电连接。

优选的，所述往复滑槽的两侧内壁均固定连接有导轨，所述导轨的横截面呈梯形状。

优选的，所述支撑滑板的两侧面均开设有导向滑槽，所述导向滑槽的横截面呈梯形状，所述导向滑槽的内壁与导轨的表面滑动连接。

优选的，所述安装孔的两端内壁均固定连接有定位轴承，所述定位轴承的内圈与螺纹杆的表面固定连接。

优选的，所述螺纹管的两端分别固定连接有第一触杆和第二触杆，所述第一触杆和第二触杆的轴心线分别与第一行程开关和第二行程开关的触点中心线位于同一水平线上。

优选的，所述第一触杆和第二触杆的一端分别延伸至支撑滑板的两端外部。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种稀土永磁体修磨装置，具备以下有益效果：

（1）、该稀土永磁体修磨装置，通过设置第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴的表面固定连接有修复磨轮，安装孔的两端内壁分别固定安装有第一行程开关和第二行程开关，第一行程开关和第二行程开关均与第一电机和第二电机电连接，达到了对第一电机和第二电机进行正反转控制的效果，当第一触杆触碰到第一行程开关时，第一电机和第二电机正转，修复磨轮对稀土永磁体的上表面进行正转修磨，当第二触杆触碰到第二行程开关时，第一电机和第二电机反转，修复磨轮对稀土永磁体的上表面进行反转修磨，从而有效的解决了人工操作修磨设备效率较低和单向转动修磨效果较差的问题。

（2）、该稀土永磁体修磨装置，通过设置往复滑槽的两侧内壁均固定连接有导轨，导轨的横截面呈梯形状，支撑滑板的两侧面均开设有导向滑槽，导向滑槽的横截面呈梯形状，导向滑槽的内壁与导轨的表面滑动连接，达到了对支撑滑板的两侧面进行定位导向的效果，导向滑槽的内壁与导轨的表面滑动连接能够很好的防止支撑滑板上下晃动的问题，进而更好的修复磨轮对稀土永磁体的上表面进行修磨，从而有效的解决了人工操作修磨设备效率较低和单向转动修磨效果较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑台结构侧视图。

图中：1支撑腿、2支撑台、3支撑底座、4第一电机、5螺纹杆、6安装孔、7往复滑槽、8螺纹管、9支撑滑板、10稀土永磁体、11第二电机、12转轴、13修复磨轮、14第一行程开关、15第二行程开关、16导轨、17导向滑槽、18定位轴承、19第一触杆、20第二触杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种稀土永磁体修磨装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接有支撑台2，支撑台2的一端固定连接有支撑底座3，支撑底座3的上表面固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆5，支撑台2的内部分别开设有安装孔6和往复滑槽7，安装孔6的内顶壁与往复滑槽7的内顶壁连通，往复滑槽7的两侧内壁均固定连接有导轨16，导轨16的横截面呈梯形状。

螺纹杆5的一端贯穿并延伸至安装孔6的一端内壁，安装孔6的两端内壁均固定连接有定位轴承18，定位轴承18的内圈与螺纹杆5的表面固定连接，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹管8，螺纹管8的上表面固定连接有支撑滑板9，支撑滑板9的两侧面分别与往复滑槽7的两侧内壁滑动连接，支撑滑板9的两侧面均开设有导向滑槽17，导向滑槽17的横截面呈梯形状，导向滑槽17的内壁与导轨16的表面滑动连接，通过设置往复滑槽7的两侧内壁均固定连接有导轨16，导轨16的横截面呈梯形状，支撑滑板9的两侧面均开设有导向滑槽17，导向滑槽17的横截面呈梯形状，导向滑槽17的内壁与导轨16的表面滑动连接，达到了对支撑滑板9的两侧面进行定位导向的效果，导向滑槽17的内壁与导轨16的表面滑动连接能够很好的防止支撑滑板9上下晃动的问题，进而更好的修复磨轮13对稀土永磁体10的上表面进行修磨，支撑滑板9的上表面固定连接有稀土永磁体10，支撑台2的上表面固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴通过联轴器固定连接有转轴12，转轴12的表面固定连接有修复磨轮13，修复磨轮13的表面与稀土永磁体10的上表面位于同一水平线上，安装孔6的两端内壁分别固定安装有第一行程开关14和第二行程开关15，第一行程开关14和第二行程开关15均与第一电机4和第二电机11电连接，螺纹管8的两端分别固定连接有第一触杆19和第二触杆20，第一触杆19和第二触杆20的轴心线分别与第一行程开关14和第二行程开关15的触点中心线位于同一水平线上，第一触杆19和第二触杆20的一端分别延伸至支撑滑板9的两端外部，通过设置第一电机4的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆5，第二电机11的输出轴通过联轴器固定连接有转轴12，转轴12的表面固定连接有修复磨轮13，安装孔6的两端内壁分别固定安装有第一行程开关14和第二行程开关15，第一行程开关14和第二行程开关15均与第一电机4和第二电机11电连接，达到了对第一电机4和第二电机11进行正反转控制的效果，当第一触杆19触碰到第一行程开关14时，第一电机4和第二电机11正转，修复磨轮13对稀土永磁体10的上表面进行正转修磨，当第二触杆20触碰到第二行程开关15时，第一电机4和第二电机11反转，修复磨轮13对稀土永磁体10的上表面进行反转修磨，从而有效的解决了人工操作修磨设备效率较低和单向转动修磨效果较差的问题。

综上所述，该稀土永磁体修磨装置，通过设置往复滑槽7的两侧内壁均固定连接有导轨16，导轨16的横截面呈梯形状，支撑滑板9的两侧面均开设有导向滑槽17，导向滑槽17的横截面呈梯形状，导向滑槽17的内壁与导轨16的表面滑动连接，达到了对支撑滑板9的两侧面进行定位导向的效果，导向滑槽17的内壁与导轨16的表面滑动连接能够很好的防止支撑滑板9上下晃动的问题，进而更好的修复磨轮13对稀土永磁体10的上表面进行修磨，通过设置第一电机4的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆5，第二电机11的输出轴通过联轴器固定连接有转轴12，转轴12的表面固定连接有修复磨轮13，安装孔6的两端内壁分别固定安装有第一行程开关14和第二行程开关15，第一行程开关14和第二行程开关15均与第一电机4和第二电机11电连接，达到了对第一电机4和第二电机11进行正反转控制的效果，当第一触杆19触碰到第一行程开关14时，第一电机4和第二电机11正转，修复磨轮13对稀土永磁体10的上表面进行正转修磨，当第二触杆20触碰到第二行程开关15时，第一电机4和第二电机11反转，修复磨轮13对稀土永磁体10的上表面进行反转修磨，从而有效的解决了人工操作修磨设备效率较低和单向转动修磨效果较差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。