本实用新型涉及一种真空式自动浇铸机，属于浇铸机技术领域。
背景技术：
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现有的浇铸机在进行浇铸时不方便，且浇铸后的质量差，导致金属容易出现氧化，使用不方便，操作复杂。
技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种真空式自动浇铸机。
本实用新型的一种真空式自动浇铸机，它包含箱体、进料管、搅拌电机、主轴、搅拌杆、集料板、出料管、出料辊体、驱动电机、真空泵；箱体的左上端安装有进料口，箱体的上端安装有搅拌电机，搅拌电机的转轴通过轴套与主轴连接，主轴上安装有数个搅拌杆，箱体的右上端安装有真空泵，箱体的内下端安装有集料板，集料板的中部安装有出料管，出料管的内部安装有出料辊体，出料辊体的转轴通过轴套与驱动电机连接。
作为优选，所述出料辊体的外侧壁上设置有出料叶片。
作为优选，所述集料板为V形，所述集料板上设置有数个集料槽，
作为优选，所述进料管上安装有单向进料阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：便于实现快速浇铸，且能实现抽真空，保证浇铸时的质量，使用方便，操作简便。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-箱体；2-进料管；3-搅拌电机；4-主轴；5-搅拌杆；6-集料板；7-出料管；8-出料辊体；9-驱动电机；10-真空泵。
具体实施方式：
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含箱体1、进料管2、搅拌电机3、主轴4、搅拌杆5、集料板6、出料管7、出料辊体8、驱动电机9、真空泵10；箱体1的左上端安装有进料口2，箱体1的上端安装有搅拌电机3，搅拌电机3的转轴通过轴套与主轴4连接，主轴4上安装有数个搅拌杆5，箱体1的右上端安装有真空泵10，箱体1的内下端安装有集料板6，集料板6的中部安装有出料管7，出料管7的内部安装有出料辊体8，出料辊体8的转轴通过轴套与驱动电机9连接。
进一步的，所述出料辊体8的外侧壁上设置有出料叶片。
进一步的，所述集料板6为V形，所述集料板6上设置有数个集料槽，
进一步的，所述进料管2上安装有单向进料阀。
本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过进料管2后实现进料，且进料后，通过真空泵实现抽真空，同时通过搅拌电机3带动主轴上的搅拌杆5实现搅拌，使得浇铸液内的空气被放空，且在浇铸时，通过驱动电机9带动出料辊体8实现转动，且转动时，能实现均匀下料，且能实现快速空气的排出，使用方便，操作简便，效率高，能节省时间。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。