本实用新型是一种雾化熔锌装置，属于熔锌设备领域。
背景技术：
锌是一种化学元素，它的化学符号是Zn，它的原子序数是30，是一种浅灰色的过渡金属。锌是第四“常见”的金属，仅次于铁、铝及铜。不过不是地壳中含量最丰富的元素(前几名是氧、硅、铝、铁、钙、钠、钾、镁)。外观呈现银白色，在现代工业中对于电池制造上有不可磨灭的地位(电池表面是锌皮)，为一相当重要的金属。其密度比铁略小，呈六边形晶体结构。
现有技术中，雾化熔锌装置依然存储着许多不足之处，其保护措施不到位，容易发生烫伤事故，安全隐患较大，同时现有的雾化熔锌装置无吹扫杂物功能，造成设备内部杂物清理较困难，且清理不彻底，所以急需一种新型的雾化熔锌装置来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种雾化熔锌装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型安全性高，清洁便捷，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种雾化熔锌装置，包括装置主体、防烫保护机构以及灰尘吹扫机构，所述装置主体包括炉体以及凹槽，所述凹槽开设在炉体上端面，且凹槽内装配有电阻丝，所述防烫保护机构包括滑杆一、限位槽一、限位槽二、滑杆二以及弧形板，所述限位槽一开设在炉体上端面前侧，所述限位槽二开设在炉体前端面，所述弧形板设置在炉体前侧，所述滑杆一装配在限位槽一内，且滑杆一上端连接弧形板，所述滑杆二装配在限位槽二内，且滑杆二前端连接弧形板，所述灰尘吹扫机构包括固定板、风机、软管、把手、滑杆三、滑槽以及喷气管，所述固定板安装在炉体后端面，所述风机装配在固定板上端面，所述滑槽开设在炉体上端面后侧，所述滑杆三装配在滑槽内，且滑杆三上端延伸至炉体上侧，所述把手安装在滑杆三环形侧面后侧，所述喷气管后端固定在滑杆三环形侧面前侧，且喷气管设置在凹槽上侧，所述软管右端连接风机，所述软管左端安装在喷气管环形侧面上。
进一步地，所述滑杆一和滑杆二均装配有两组，两组所述滑杆一均装配在限位槽一内，两组所述滑杆二均装配在限位槽二内，所述滑杆一和滑杆二规格相同。
进一步地，所述限位槽一、限位槽二以及滑槽横截面均为T型结构，所述限位槽一内装配有限位块一，所述滑杆一下端装配在限位块一上端面，所述限位槽二内装配有限位块二，所述滑杆二下端安装在限位块二上端面，所述滑槽内装配有限位块三，所述滑杆三下端安装在限位块三上端面。
进一步地，所述喷气管环形侧面下侧等距开设有三组喷气孔。
进一步地，所述把手环形侧面上装配有棉布套。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种雾化熔锌装置，因本实用新型添加了滑杆一、限位槽一、限位槽二、滑杆二以及弧形板，该设计解决了原有雾化熔锌装置保护措施不到位，容易发生烫伤事故，安全隐患较大的问题，增加了本实用新型防烫保护功能，降低了烫伤事故发生的概率，便于对弧形板进行拆卸更换，提高了本实用新型的安全性。
因本实用新型添加了固定板、风机、软管、把手、滑杆三、滑槽以及喷气管，该设计解决了原有雾化熔锌装置无吹扫杂物功能，造成设备内部杂物清理较困难，且清理不彻底的问题，实现了快速吹扫杂物的目的，降低了杂物清理的难度，提高了本实用新型清洁杂物的效果。
因本实用新型添加了电阻丝，该设计便于对凹槽内部进行加热，另添加了限位块一、限位块二以及限位块三，该设计避免滑杆一脱离限位槽一、避免滑杆二脱离限位槽二以及避免滑杆三脱离滑槽，另添加了喷气孔，该设计便于空气的喷出，另添加了棉布套，该设计增加了把手的防滑性，本实用新型安全性高，清洁便捷，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种雾化熔锌装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种雾化熔锌装置中防烫保护机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种雾化熔锌装置中灰尘吹扫机构的结构示意图；
图中：1-防烫保护机构、2-炉体、3-灰尘吹扫机构、4-凹槽、11-滑杆一、12-限位槽一、13-限位槽二、14-滑杆二、15-弧形板、31-固定板、32-风机、33-软管、34-把手、35-滑杆三、36-滑槽、37-喷气管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种雾化熔锌装置，包括装置主体、防烫保护机构1以及灰尘吹扫机构3，装置主体包括炉体2以及凹槽4，凹槽4开设在炉体2上端面，且凹槽4内装配有电阻丝。
防烫保护机构1包括滑杆一11、限位槽一12、限位槽二13、滑杆二14以及弧形板15，限位槽一12开设在炉体2上端面前侧，限位槽二13开设在炉体2前端面，弧形板15设置在炉体2前侧，滑杆一11装配在限位槽一12内，且滑杆一11上端连接弧形板15，滑杆二14装配在限位槽二13内，且滑杆二14前端连接弧形板15，该设计解决了原有雾化熔锌装置保护措施不到位，容易发生烫伤事故，安全隐患较大的问题。
灰尘吹扫机构3包括固定板31、风机32、软管33、把手34、滑杆三35、滑槽36以及喷气管37，固定板31安装在炉体2后端面，风机32装配在固定板31上端面，滑槽36开设在炉体2上端面后侧，滑杆三35装配在滑槽36内，且滑杆三35上端延伸至炉体2上侧，把手34安装在滑杆三35环形侧面后侧，喷气管37后端固定在滑杆三35环形侧面前侧，且喷气管37设置在凹槽4上侧，软管33右端连接风机32，软管33左端安装在喷气管37环形侧面上，该设计解决了原有雾化熔锌装置无吹扫杂物功能，造成设备内部杂物清理较困难，且清理不彻底的问题。
滑杆一11和滑杆二14均装配有两组，两组滑杆一11均装配在限位槽一12内，两组滑杆二14均装配在限位槽二13内，滑杆一11和滑杆二14规格相同，限位槽一12、限位槽二13以及滑槽36横截面均为T型结构，限位槽一12内装配有限位块一，滑杆一11下端装配在限位块一上端面，限位槽二13内装配有限位块二，滑杆二14下端安装在限位块二上端面，滑槽36内装配有限位块三，滑杆三35下端安装在限位块三上端面，喷气管37环形侧面下侧等距开设有三组喷气孔，把手34环形侧面上装配有棉布套。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员将限位块一插入限位槽一12内，将限位块二插入限位槽二13内，然后推动弧形板15，进而弧形板15通过滑杆一11带动限位块一在限位槽一12内滑动以及通过滑杆二14带动限位块二在限位槽二13内滑动，当弧形板15处于炉体2前侧时，工作人员停止推动弧形板15，进而弧形板15起到隔离作用，以此实现保护防烫的目的。
当需要清理凹槽4内的杂物时，工作人员运行风机32，风机32工作将空气通过软管33输入喷气管37内，进而空气通过喷气孔喷向凹槽4，从而将凹槽4内的杂物吹起，然后工作人员利用把手34推动滑杆三35，进而滑杆三35沿着滑槽36滑动，并带动喷气管37移动，从而喷气管37在凹槽4上方移动，实现对凹槽4全方位清理的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。