本实用新型涉及型材加工技术领域，具体为一种方便固定型材的打磨装置。
背景技术：
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料，如塑料、铝和玻璃纤维等，通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢和小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、型钢和圆钢等。
人们在人工固定待打磨型材时，需要先用扳手拧开固定台的螺丝，将待打磨型材放入固定台，然后再用扳手拧紧螺丝，从而将待打磨型材固定，加固过程比较繁琐，且费时费力，降低人们的工作效率，为人们的工作带来不便。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便固定型材的打磨装置，解决了人们在人工固定待打磨型材时，需要先用扳手拧开固定台的螺丝，将待打磨型材放入固定台，然后再用扳手拧紧螺丝，从而将待打磨型材固定，加固过程比较繁琐，且费时费力，降低人们的工作效率，为人们的工作带来不便的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便固定型材的打磨装置，包括底板，所述底板的上表面分别与第一挡板和第二挡板的下表面固定连接，所述第一挡板的左侧面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的下表面与第一电动推杆的顶端固定连接，且第一电动推杆的底端与第一滑槽内壁的下表面固定连接，所述第一滑块的左侧面与第二电动推杆的右端固定连接，所述第二电动推杆的左端与第一电机的机身固定连接，且第一电机的输出轴与打磨片的上表面固定连接，所述底板的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有第二滑块，所述第二滑块的上表面与螺纹帽的下表面固定连接，所述螺纹帽的上表面与滚轮的下表面固定连接，且螺纹帽的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的右端与第二电机的输出轴固定连接，且第二电机的机身与第一挡板的左侧面固定连接，所述螺纹柱的左端与转轴的右端固定连接，所述转轴的外表面套接有轴承，且轴承卡接在第二挡板的左侧面，所述第二挡板的右侧面与第一夹块的左侧面固定连接，且第二挡板的右侧面开设有第三滑槽，所述第三滑槽位于第一夹块的下方，第三滑槽的内部设置有第三滑块，所述第三滑块的右侧面与第二夹块的左侧面固定连接，所述第二夹块的下表面与三角板的上表面固定连接，所述三角板的下表面与滚轮的上表面搭接，且三角板的右侧面与第一固定板的左侧面固定连接，所述第一固定板的下表面通过伸缩杆和弹簧与第二固定板的上表面固定连接，且弹簧套接在伸缩杆的外表面，所述第二固定板的右侧面与第一挡板的左侧面固定连接。
优选的，所述底板的下表面设置有四个底座，且四个底座位于底板下表面的四角处。
优选的，所述底板的上表面设置有蓄电池，且蓄电池的上表面设置有控制面板。
优选的，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接，所述控制面板的输出端分别与第一电机、第二电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接。
优选的，所述第一夹块和第二夹块的相对面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有防滑纹。
优选的，所述第二电机为抱闸电机，所述螺纹帽的形状为矩形。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种方便固定型材的打磨装置，具备以下有益效果：
（1）、该方便固定型材的打磨装置，通过控制面板、第二电机、螺纹柱、螺纹帽、第二滑槽、第二滑块、滚轮、三角板、第二夹块、第三滑槽、第三滑块、第二夹块和第一夹块之间的配合，人们将型材放置到第一夹块和第二夹块之间，然后通过控制面板控制第二电机工作，第二电机的输出轴带动螺纹柱旋转，螺纹柱通过旋转带动螺纹帽向右移动，螺纹帽带动滚轮向右移动，滚轮的上表面沿着三角板的下表面旋转并推动三角板向上移动，从而使三角板带动第二夹块向上移动直至第一夹块和第二夹块的相对面将型材夹紧，从而使人们不需要再通过繁琐的步骤来完成对型材固定，节约了时间，提高了人们的工作效率，为人们的工作带来便捷。
（2）、该方便固定型材的打磨装置，通过控制面板、第一电动推杆、第一滑块、第二电动推杆、第一电机和打磨片之间的配合，通过控制面板控制第一电动推杆、第二电动推杆和第一电机工作，第一电动推杆通过伸缩带动第一电机上下移动至合适的高度，第二电动推杆通过伸长带动第一电机向左移动到适合打磨的位置，第一电机的输出轴带动打磨片旋转，从而使打磨片实现对型材的打磨，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型左视的结构示意图。
图中：1底板、2第一挡板、3第二挡板、4第一滑槽、5第一滑块、6第一电动推杆、7第二电动推杆、8第一电机、9打磨片、10第二电机、11螺纹柱、12螺纹帽、13第二滑块、14第二滑槽、15轴承、16转轴、17滚轮、18三角板、19第一夹块、20第三滑块、21第三滑槽、22第二夹块、23底座、24蓄电池、25控制面板、26第一固定板、27伸缩杆、28弹簧、29第二固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便固定型材的打磨装置，包括底板1，底板1的下表面设置有四个底座23，且四个底座23位于底板1下表面的四角处，通过设置底座23，从而使底座23可以有效的固定并支撑底板1，避免底板1产生晃动，底板1的上表面设置有蓄电池24，且蓄电池24的上表面设置有控制面板25，通过设置蓄电池24，从而使人们在没有外接电源的情况下，蓄电池24可以提供电力，蓄电池24的输出端与控制面板25的输入端电连接，控制面板25的输出端分别与第一电机8、第二电机10、第一电动推杆6和第二电动推杆7的输入端电连接，通过设置控制面板25，从而使人们可以通过控制面板25控制第一电机8、第二电机10、第一电动推杆6和第二电动推杆7工作，方便人们的操作，底板1的上表面分别与第一挡板2和第二挡板3的下表面固定连接，第一挡板2的左侧面开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部设置有第一滑块5，通过设置第一滑块5，从而使第一滑块5可以在第一滑槽4的内部上下移动，第一滑块5的下表面与第一电动推杆6的顶端固定连接，且第一电动推杆6的底端与第一滑槽4内壁的下表面固定连接，通过设置第一电动推杆6，从而使第一电动推杆6可以通过伸缩带动第一滑块5上下移动，第一滑块5的左侧面与第二电动推杆7的右端固定连接，通过设置第二电动推杆7，从而使第二电动推杆7可以通过伸缩带动第一电机8左右移动，第二电动推杆7的左端与第一电机8的机身固定连接，通过设置第一电机8，从而使第一电机8的输出轴可以带动打磨片9旋转，使得打磨片9方便对型材打磨，且第一电机8的输出轴与打磨片9的上表面固定连接，底板1的上表面开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内部设置有第二滑块13，通过设置第二滑块13，从而使第二滑块13可以固定螺纹帽12，使得螺纹帽12不会跟随螺纹柱11旋转，第二滑块13的上表面与螺纹帽12的下表面固定连接，通过设置螺纹帽12，从而使螺纹帽12可以通过与螺纹柱11的螺纹作用实现左右移动，螺纹帽12的上表面与滚轮17的下表面固定连接，通过设置滚轮17，从而使螺纹帽12可以带动滚轮17左右移动，且螺纹帽12的内部螺纹连接有螺纹柱11，螺纹柱11的右端与第二电机10的输出轴固定连接，第二电机10为抱闸电机，螺纹帽12的形状为矩形，通过设置第二电机10，从而使第二电机10的输出轴可以带动螺纹柱11旋转，且第二电机10的机身与第一挡板2的左侧面固定连接，螺纹柱11的左端与转轴16的右端固定连接，通过设置转轴16，从而使转轴16可以固定螺纹柱11并随着螺纹柱11同步旋转，转轴16的外表面套接有轴承15，且轴承15卡接在第二挡板3的左侧面，第二挡板3的右侧面与第一夹块19的左侧面固定连接，且第二挡板3的右侧面开设有第三滑槽21，第三滑槽21位于第一夹块19的下方，第三滑槽21的内部设置有第三滑块20，第三滑块20的右侧面与第二夹块22的左侧面固定连接，第二夹块22的下表面与三角板18的上表面固定连接，第一夹块19和第二夹块22的相对面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有防滑纹，通过设置第一夹块22和第二夹块19，从而使第一夹块22和第二夹块19可以夹紧型材，方便对型材进行固定，三角板18的下表面与滚轮17的上表面搭接，且三角板18的右侧面与第一固定板26的左侧面固定连接，第一固定板26的下表面通过伸缩杆27和弹簧28与第二固定板29的上表面固定连接，通过设置伸缩杆27和弹簧28，从而使伸缩杆27和弹簧28可以固定三角板18，弹簧28收缩可以带动三角板18向下移动，且弹簧28套接在伸缩杆27的外表面，第二固定板29的右侧面与第一挡板2的左侧面固定连接。
使用时，首先人们将型材放置到第一夹块19和第二夹块22之间，然后通过控制面板25控制第二电机10工作，第二电机10的输出轴带动螺纹柱11旋转，螺纹柱11通过旋转带动螺纹帽12向右移动，螺纹帽12带动滚轮17向右移动，滚轮17的上表面沿着三角板18的下表面旋转并推动三角板18向上移动，伸缩杆27和弹簧28伸长，从而使三角板18带动第二夹块22向上移动直至第一夹块19和第二夹块22的相对面将型材夹紧，然后通过控制面板25控制第一电动推杆6、第二电动推杆7和第一电机8工作，第一电动推杆6通过伸缩带动第一电机8上下移动至合适的高度，第二电动推杆7通过伸长带动第一电机8向左移动到适合打磨的位置，第一电机8的输出轴带动打磨片9旋转，然后使打磨片9对型材进行打磨即可，等到打磨完毕后，通过控制面板25控制第一电动推杆6、第二电动推杆7和第一电机8停止工作，然后通过控制面板25控制第二电机10的输出轴反转，滚轮17向左移动，伸缩杆27和弹簧28通过收缩带动三角板18向下移动，三角板18带动第二夹块19向下移动，人们将型材取出即可。
综上可得，1、该方便固定型材的打磨装置，通过控制面板25、第二电机10、螺纹柱11、螺纹帽12、第二滑槽14、第二滑块13、滚轮17、三角板18、第二夹块22、第三滑槽21、第三滑块20、第二夹块22和第一夹块19之间的配合，人们将型材放置到第一夹块19和第二夹块22之间，然后通过控制面板25控制第二电机10工作，第二电机10的输出轴带动螺纹柱11旋转，螺纹柱11通过旋转带动螺纹帽12向右移动，螺纹帽12带动滚轮17向右移动，滚轮17的上表面沿着三角板18的下表面旋转并推动三角板18向上移动，从而使三角板18带动第二夹块22向上移动直至第一夹块19和第二夹块22的相对面将型材夹紧，从而使人们不需要再通过繁琐的步骤来完成对型材固定，节约了时间，提高了人们的工作效率，为人们的工作带来便捷。
2、该方便固定型材的打磨装置，通过控制面板25、第一电动推杆6、第一滑块5、第二电动推杆7、第一电机8和打磨片9之间的配合，通过控制面板25控制第一电动推杆6、第二电动推杆7和第一电机8工作，第一电动推杆6通过伸缩带动第一电机8上下移动至合适的高度，第二电动推杆7通过伸长带动第一电机8向左移动到适合打磨的位置，第一电机8的输出轴带动打磨片9旋转，从而使打磨片9实现对型材的打磨，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。