新型宽幅长丝机的制作方法

本实用新型涉及一种长丝机，具体涉及一种新型宽幅长丝机。

背景技术：

现市面上宽幅长丝机用于整板加工(1220x2440mm)，而激光件、冲压件的拉长丝需求难以满足。现市面上宽幅长丝机由于是整板加工或整卷加工，都是辊式输送，如整卷油磨拉丝因为整卷的收放卷有很大的张力，所以辊式输送不会把钢板变翘曲,适用于辊式输送。但辊式输送对于磨激光件、冲压件的小件，小件可能会掉入输送辊的间隙中，也可能会压变形。

技术实现要素：

本实用新型目的是：提供一种适用于小件工件拉丝的新型宽幅长丝机

本实用新型的技术方案是：一种新型宽幅长丝机，包括机身外壳，所述机身外壳内设有拉丝机构、输送机构以及升降机构，所述输送机构包括进料平台，所述进料平台上设有用于输送工件的输送带，且所述输送带下垫设有平板；所述输送带上方设置有用于与所述输送带配合以压紧固定工件的压辊机构，所述压辊机构与所述升降机构相连接。

进一步的：所述拉丝机构包括若干砂带，所述砂带垂直于所述输送带设置，且所述砂带均由砂带张紧辊和砂带接触辊张紧，并经由拉丝辊驱动组件通过驱动所述砂带接触辊而带动该砂带转动。

进一步的：所述拉丝辊驱动组件为电机，且所述电机通过温度传感器与控制器连接有降温装置。

进一步的：所述升降机构包括气缸，所述气缸通过驱动伸缩杆驱动所述压辊机构升降，所述升降机构还包括消音器，而所述升降机构通过传感器与控制器电连接有所述机身外壳上所设有的控制按钮。

进一步的：所述机身外壳由若干面板拼接构成，且所述面板上设有便于手握移动的凹槽和用于通风散热的通风口。

进一步的：所述输送带由电机驱动，且所述输送带表面设有耐磨防滑橡胶层。

进一步的：所述压辊机构包括若干压辊，所述压辊表面设有防滑凸纹。

进一步的：所述输送带边缘设置有用于吸除工件拉丝产生的碎屑的除尘装置。

进一步的：所述输送带由若干输送带模块拼接构成。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型中提供的新型宽幅长丝机，采用输送带对工件进行传输，且输送带下方垫设有平板，有效防止小工件在输送过程中下陷或变形，且采用压辊机构与输送带配合，有效固定工件。

本实用新型中提供的新型宽幅长丝机，拉丝机构包括若干砂带，所述砂带垂直于所述输送带设置，且所述砂带均由砂带张紧辊和砂带接触辊张紧，并经由拉丝辊驱动组件通过驱动所述砂带接触辊而带动该砂带转动，节省了占用空间。

本实用新型中提供的新型宽幅长丝机，拉丝辊驱动组件为电机，且所述电机通过温度传感器与控制器连接有降温装置，电机温度过高时启动降温装置，节约能源，并防止电机长时间运转后过热损坏。

本实用新型中提供的新型宽幅长丝机，所述升降机构包括气缸，所述气缸通过驱动伸缩杆驱动所述压辊机构升降，所述升降机构还包括消音器，而所述升降机构通过传感器与控制器电连接有所述机身外壳上所设有的控制按钮，对不同规格的工件拉丝时通过操控控制按钮即可控制升降机构升降，适用范围大，能有效固定工件，降低噪音。

本实用新型中提供的新型宽幅长丝机，机身外壳由若干面板拼接构成，且所述面板上设有便于手握移动的凹槽和用于通风散热的通风口，便于拼装拆卸和移动。

本实用新型中提供的新型宽幅长丝机，输送带表面设有耐磨防滑橡胶层，压辊表面设有防滑凸纹，防止工件滑动。

本实用新型中提供的新型宽幅长丝机，输送带边缘设置有用于吸除工件拉丝产生的碎屑的除尘装置，降低粉尘污染。

本实用新型中提供的新型宽幅长丝机，输送带由若干输送带模块拼接构成，当其中一部分损坏时更换该模块即可，方便更换，节约成本。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为新型宽幅长丝机的立体图；

图2为新型宽幅长丝机内部机构结构示意图；

图3为新型宽幅长丝机内部机构正视图；

图4为新型宽幅长丝机内部机构侧视图；

图5为新型宽幅长丝机内部机构俯视图；

其中：1、机身外壳；2、拉丝机构；3、输送机构；4、升降机构；5、进料平台；6、输送带；7、平板；8、压辊机构；9、压辊；10、砂带；11、砂带张紧辊；12、砂带接触辊；13、拉丝辊驱动组件；14、气缸；15、伸缩杆；16、控制按钮；17、面板；18、凹槽；19、通风口；20、电机。

具体实施方式

实施例：结合图1至图5所示的一种新型宽幅长丝机，包括机身外壳1，所述机身外壳1内设有拉丝机构2、输送机构3以及升降机构4，所述输送机构3包括进料平台5，所述进料平台5上设有用于输送工件的输送带6，且所述输送带6下垫设有平板7；所述输送带6上方设置有用于与所述输送带6配合以压紧固定工件的压辊机构8，所述压辊机构8与所述升降机构4相连接。

所述拉丝机构2包括两条砂带10，所述砂带10垂直于所述输送带6设置，且所述砂带10均由砂带张紧辊11和砂带接触辊12张紧，并经由拉丝辊驱动组件13通过驱动所述砂带接触辊12而带动该砂带10转动。所述拉丝辊驱动组件13为电机，且所述电机通过温度传感器与控制器连接有降温装置（图中未画出）。

所述升降机构4包括气缸14，所述气缸14通过驱动伸缩杆15驱动所述压辊机构8升降，所述升降机构4还包括消音器（图中未画出），而所述升降机构4通过传感器与控制器电连接有所述机身外壳1上所设有的控制按钮16。

所述机身外壳1由9块面板17拼接构成，且所述面板17上设有便于手握移动的凹槽18和用于通风散热的通风口19。

所述输送带6由电机驱动，且所述输送带6表面设有耐磨防滑橡胶层（图中未画出）。所述输送带6边缘设置有用于吸除工件拉丝产生的碎屑的除尘装置（图中未画出）。所述输送带6由2块输送带模块拼接构成。

所述压辊机构8包括四根压辊9，所述压辊9表面设有防滑凸纹。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。