一种平面磨床的防尘装置的制作方法

本实用新型属于机械领域，尤其是涉及一种平面磨床的防尘装置。

背景技术：

平面磨床是一种磨削工件平面或者成型表面的一种磨床，其工作原理是高速旋转的砂轮磨削工件的表面以达到所需的粗糙度。平面磨床磨削时尤其是大型磨床会产生较大的噪音，以及磨削屑很容易随着旋转的砂轮向四周飞溅，对操作工人以及磨床周遭的环境造成恶劣的影响，如果单刀设置的磨削量过大，可能导致砂轮损坏或工件飞出，造成生产事故。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种平面磨床的防尘装置，减小平面磨床工作时产生的灰尘和噪声对周围环境以及操作人员造成的影响和伤害。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种平面磨床的防尘装置，包括固定轨道、支架、防尘机构，所述的固定轨道位于床身上，所述的支架位于所述的固定轨道的内侧，所述的防尘机构上部架设于所述的支架上，下部嵌于所述固定轨道上；

所述的防尘机构包括2个防尘端板、若干的防尘顶板与若干的防尘侧板，所述的防尘侧板的数量为防尘顶板的数量的2倍，所述的防尘侧板均架设于所述的支架的两侧，所述的防尘顶板位于所述的防尘侧板的上方，所述的防尘端板位于所述的支架的两端，其顶部架设于所述的防尘顶板上，所述的防尘端板与防尘侧板的下部均嵌于所述固定轨道上。

进一步，所述的防尘机构与所述的固定轨道进行可拆卸连接。

进一步，所述的防尘侧板上均设置有视窗。

进一步，所述的防尘侧板包括侧防尘板、侧连接带，所述的侧防尘板的顶部与所述的侧连接带相连，所述的侧防尘板的底部嵌于所述固定轨道上，所述的侧连接带架设于所述的支架上。

进一步，所述的侧防尘板包括侧防尘网、侧网格、侧挡板，所述的侧网格位于所述的侧防尘网与所述的侧挡板之间，所述的侧防尘网位于床身的内侧。

进一步，所述的防尘顶板包括顶防尘板、2个顶连接带，所述的顶防尘板位于所述的顶连接带之间，所述的顶连接带为弧形结构，所述的顶连接带与所述的侧连接带相配合。

进一步，所述的防尘顶板包括顶防尘网、顶网格，所述的顶网格位于所述的顶防尘网的上方。

进一步，所述的防尘端板包括端防尘板、端连接带，所述的端防尘板的顶部与所述的端连接带相连，所述的端防尘板的底部嵌于所述固定轨道上，所述的端连接带架设于所述的防尘顶板上。

进一步，所述的端防尘板包括端防尘网、端网格、端挡板，所述的端网格位于所述的端防尘网与所述的端挡板之间，所述的端防尘网位于床身的内侧。

所述的端网格、顶网格、侧网格的材质均为不锈钢材质。

相对于现有技术，本实用新型所述的平面磨床的防尘装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的平面磨床的防尘装置设置有防尘机构，防尘机构包括了防尘端板、防尘顶板与防尘侧板，通过三者之间的累加以及固定轨道的固定，进行组合，保证了结构的稳定性，同时拆卸方便，便于组装。

(2)本实用新型所述的防尘机构设置有网格、挡板、防尘网，防尘网便于对灰尘的阻挡，网格可以对加工下脚料的阻挡，防止对操作人员进行误伤，挡板起到支撑定型的作用，同时设置有视窗，可直接观察加工状态，及时调整，保证了加工质量与效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的平面磨床的防尘装置的俯视图；

图2为本实用新型实施例所述的平面磨床的防尘装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例所述的防尘侧板与防尘顶板的示意图；

图4为本实用新型实施例所述的防尘端板的示意图。

附图标记说明：

1-床身；2-固定轨道；3-支架；4-防尘机构；5-视窗；41-防尘侧板；42-防尘顶板；43-防尘端板；411-侧防尘板；412-侧连接带；4111-侧防尘网；4112-侧网格；4113-侧挡板；421-顶防尘板；422-顶连接带；4211-顶防尘网；4212-顶网格；431-端防尘板；432-端连接带；4311-端防尘网；4312-端网格；4313-端挡板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-4所示，一种平面磨床的防尘装置，包括固定轨道2、支架3、防尘机构4，所述的固定轨道2位于床身1上，所述的支架3位于所述的固定轨道2的内侧，所述的防尘机构4上部架设于所述的支架3上，下部嵌于所述固定轨道2上；

所述的防尘机构4包括2个防尘端板43、若干的防尘顶板42与若干的防尘侧板41，所述的防尘侧板41的数量为防尘顶板42的数量的2倍，所述的防尘侧板41均架设于所述的支架3的两侧，所述的防尘顶板42位于所述的防尘侧板41的上方，所述的防尘端板43位于所述的支架3的两端，其顶部架设于所述的防尘顶板42上，所述的防尘端板43与防尘侧板41的下部均嵌于所述固定轨道2上。

所述的防尘机构4与所述的固定轨道2进行可拆卸连接。

所述的防尘侧板41上均设置有视窗5。

所述的防尘侧板41包括侧防尘板411、侧连接带412，所述的侧防尘板411的顶部与所述的侧连接带412相连，所述的侧防尘板411的底部嵌于所述固定轨道2上，所述的侧连接带412架设于所述的支架3上。

所述的侧防尘板411包括侧防尘网4111、侧网格4112、侧挡板4113，所述的侧网格4112位于所述的侧防尘网4111与所述的侧挡板4113之间，所述的侧防尘网4111位于床身1的内侧。

所述的防尘顶板42包括顶防尘板421、2个顶连接带422，所述的顶防尘板421位于所述的顶连接带422之间，所述的顶连接带422为弧形结构，所述的顶连接带422与所述的侧连接带412相配合。

所述的防尘顶板42包括顶防尘网4211、顶网格4212，所述的顶网格4212位于所述的顶防尘网4211的上方。

所述的防尘端板43包括端防尘板431、端连接带432，所述的端防尘板431的顶部与所述的端连接带432相连，所述的端防尘板431的底部嵌于所述固定轨道2上，所述的端连接带432架设于所述的防尘顶板42上。

所述的端防尘板431包括端防尘网4311、端网格4312、端挡板4313，所述的端网格4312位于所述的端防尘网4311与所述的端挡板4313之间，所述的端防尘网4311位于床身1的内侧。

所述的端网格4312、顶网格4212、侧网格4112的材质均为不锈钢材质。

所述的平面磨床的防尘装置设置有防尘机构4，防尘机构4包括了防尘端板43、防尘顶板42与防尘侧板41，通过三者之间的累加以及固定轨道2的固定，进行组合，保证了结构的稳定性，同时拆卸方便，便于组装。

所述的防尘机构4设置有网格、挡板、防尘网，防尘网便于对灰尘的阻挡，网格可以对加工下脚料的阻挡，防止对操作人员进行误伤，挡板起到支撑定型的作用，同时设置有视窗5，可直接观察加工状态，及时调整，保证了加工质量与效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。