一种新型金属构件打磨设备的制作方法

本实用新型涉及金属构件加工技术领域，具体为一种新型金属构件打磨设备。

背景技术：

打磨机往复式抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，金属构件打磨设备是打磨机的一种，金属构件在加工时需要对金属构件进行抛光，在抛光时需要用到打磨设备，但是，现有的打磨设备在固定金属构件时操作繁琐，不便于使用者使用，浪费了使用者大量的时间，降低了打磨设备的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型金属构件打磨设备，具备便于固定金属构件的优点，解决了现有的打磨设备在固定金属构件时操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属构件打磨设备，包括箱体，所述箱体背面的右侧设置有转盘，所述转盘的正面固定连接有转轴，所述转轴的正面贯穿箱体并延伸至箱体的内部固定连接有圆盘，所述圆盘正面的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的表面套设有传动框，所述传动杆的表面与传动框的内壁滑动连接，所述传动框的右侧固定连接有滑块，所述箱体内壁的右侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述传动框的左侧固定连接有支架，所述支架的左侧活动连接有滚轮，所述箱体内壁右侧的顶部固定连接有光杆，所述光杆表面的右侧滑动连接有滑环，所述滑环的底部固定连接有梯形块，所述梯形块的右侧与滚轮的表面接触，所述梯形块的左侧固定连接有连杆，所述箱体内壁的左侧固定连接有空心柱，所述连杆的左端贯穿空心柱并延伸至空心柱的内部固定连接有圆柱，所述圆柱的表面与空心柱的内壁滑动连接，所述光杆表面的左侧套设有弹簧，所述弹簧的右端与滑环的左侧固定连接，所述弹簧的左端与箱体内壁左侧的顶部固定连接，所述滑环的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的外部固定连接有移动板，所述箱体顶部的左侧固定连接有挡板，所述箱体顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨盘。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。

优选的，所述转盘的背面设置有把手，所述把手的正面与转盘背面的右侧焊接。

优选的，所述转盘背面的左侧设置有卡杆，所述箱体的背面且对应卡杆的位置开设有卡槽，所述卡杆的正面贯穿转盘并延伸至卡槽的内部。

优选的，所述转轴位于箱体内部的表面固定连接有轴承，所述轴承的背面与箱体内壁的背面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、转盘、转轴、圆盘、传动杆、传动框、滑块、滑槽、支架、滚轮、光杆、滑环、梯形块、连杆、空心柱、圆柱、弹簧、竖杆、移动板和挡板的配合使用，解决了现有的打磨设备在固定金属构件时操作繁琐的问题，该新型金属构件打磨设备，具备便于固定金属构件的优点，便于使用者使用，节省了使用者大量的时间，提高了打磨设备的实用性。

2、本实用新型通过设置垫块，能够增加箱体底部的摩擦力，防止箱体移动，通过设置把手，能够方便使用者转动转盘，增加了把手的实用性，通过设置卡杆和卡槽，能够固定转盘，防止转盘在不需要转动时转动，通过设置轴承，能够增加转轴转动的稳定性，防止转轴转动时晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部结构俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种新型金属构件打磨设备，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有垫块25，垫块25的底部设置有防滑纹，通过设置垫块25，能够增加箱体1底部的摩擦力，防止箱体1移动，箱体1背面的右侧设置有转盘2，转盘2的背面设置有把手26，把手26的正面与转盘2背面的右侧焊接，通过设置把手26，能够方便使用者转动转盘2，增加了把手26的实用性，转盘2背面的左侧设置有卡杆27，箱体1的背面且对应卡杆27的位置开设有卡槽28，卡杆27的正面贯穿转盘2并延伸至卡槽28的内部，通过设置卡杆27和卡槽28，能够固定转盘2，防止转盘2在不需要转动时转动，转盘2的正面固定连接有转轴3，转轴3位于箱体1内部的表面固定连接有轴承29，轴承29的背面与箱体1内壁的背面固定连接，通过设置轴承29，能够增加转轴3转动的稳定性，防止转轴3转动时晃动，转轴3的正面贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部固定连接有圆盘4，圆盘4正面的顶部固定连接有传动杆5，传动杆5的表面套设有传动框6，传动杆5的表面与传动框6的内壁滑动连接，传动框6的右侧固定连接有滑块7，箱体1内壁的右侧开设有滑槽8，滑块7与滑槽8滑动连接，传动框6的左侧固定连接有支架9，支架9的左侧活动连接有滚轮10，箱体1内壁右侧的顶部固定连接有光杆11，光杆11表面的右侧滑动连接有滑环12，滑环12的底部固定连接有梯形块13，梯形块13的右侧与滚轮10的表面接触，梯形块13的左侧固定连接有连杆14，箱体1内壁的左侧固定连接有空心柱15，连杆14的左端贯穿空心柱15并延伸至空心柱15的内部固定连接有圆柱16，圆柱16的表面与空心柱15的内壁滑动连接，光杆11表面的左侧套设有弹簧17，弹簧17的右端与滑环12的左侧固定连接，弹簧17的左端与箱体1内壁左侧的顶部固定连接，滑环12的顶部固定连接有竖杆18，竖杆18的顶部贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部固定连接有移动板19，箱体1顶部的左侧固定连接有挡板20，箱体1顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的顶部固定连接有横板22，横板22的底部固定连接有电机23，电机23的输出端固定连接有打磨盘24，通过设置箱体1、转盘2、转轴3、圆盘4、传动杆5、传动框6、滑块7、滑槽8、支架9、滚轮10、光杆11、滑环12、梯形块13、连杆14、空心柱15、圆柱16、弹簧17、竖杆18、移动板19和挡板20的配合使用，解决了现有的打磨设备在固定金属构件时操作繁琐的问题，该新型金属构件打磨设备，具备便于固定金属构件的优点，便于使用者使用，节省了使用者大量的时间，提高了打磨设备的实用性。

使用时，操作员将卡杆27从卡槽28的内部拔出，通过把手26转动转盘2，转盘2转动带动转轴3转动，转轴3转动带动圆盘4转动，圆盘4转动通过传动杆5带动传动框6下降，传动框6下降带动滑块7在滑槽8的内部滑动，传动框6下降通过支架9和滚轮10的配合带动梯形块13移动，梯形块13移动带动连杆14移动，连杆14移动带动圆柱16在空心柱15的内部滑动，梯形块13移动带动滑环12在光杆11的表面滑动，滑环12滑动压缩弹簧17，滑环12滑动通过竖杆18带动移动板19移动，从而达到便于固定金属构件的目的。

综上所述：该新型金属构件打磨设备，通过箱体1、转盘2、转轴3、圆盘4、传动杆5、传动框6、滑块7、滑槽8、支架9、滚轮10、光杆11、滑环12、梯形块13、连杆14、空心柱15、圆柱16、弹簧17、竖杆18、移动板19和挡板20的配合，解决了现有的打磨设备在固定金属构件时操作繁琐的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。