一种钢材成型模具的制作方法

文档序号:15029518发布日期:2018-07-27 18:46阅读:775来源:国知局

本实用新型涉及XXXXX领域,尤其是涉及。



背景技术:

对于建材领域来说,钢材制品的应用范围非常的广泛,比如L型的钢材制品多用于拐角位置的装饰以及加强固定,例如此类制品一般都采用模具制成,该类模具都有特定的成型腔,将原浆倒出成型腔内,待原浆固化后便可得到相应的产品,再经过后期打磨以及二次加工便可得到相应的产品,但是在此之前存在难点,其在于固化后的产品难以脱模,一般都需要采用摔砸的形式强行脱模,这种方式不仅容易容易损伤产品,而且容易损伤模具。



技术实现要素:

本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种钢材成型模具,主要包括长方形的底板,所述底板的上表面左侧边以及右侧边分别焊接固定有竖直设置的左侧板和右侧板,其中左侧板与右侧板的结构相同,且左侧板与右侧板之间呈左右正对设置;所述底板的上表面前边沿以及后边沿分别设有左右水平走向的前挡条和后挡条,所述前挡条和后挡条的左右端面分别与左侧板以及右侧板的内表面贴合,且前挡条和后挡条的左右端面采用锁紧螺栓分别固定连接左侧板和右侧板;所述前挡条与后挡条之间呈前后间隔设置,且前挡条和后挡条之间结构大小相同;前挡条的上表面与左侧板的上边沿位于同一水平面上;所述前挡条与后挡条之间设有呈左右水平设置的二级台阶,二级台阶的底面与底板的上表面贴合设置,二级台阶的前表面以及后表面分别紧贴前挡条以及后挡条,二级台阶的左右端面分别与左侧板以及右侧板的内表面贴合,二级台阶的左右端面采用锁紧螺栓分别固定连接左侧板和右侧板;此时二级台阶、左侧板、右侧板、前挡条以及后挡条之间形成成型槽结构,此时将原浆注入成型槽内,待原浆固化后便可实现产品的成型,此时取出产品时通过拆除后挡条以及前挡条可以实现成品的快速脱离,所述二级台阶的最大高度小于前挡条的高度;所述左侧板和右侧板上均开设有侧板槽口,通过对侧板槽口进行封堵可以实现原浆的注入,同时在拆除侧板槽口的封堵结构后,利用侧板槽口可以提高成品的拆除速度,从而实现成品的快速脱离。

作为本实用新型进一步的方案:所述二级台阶的上表面开设有多个预留孔,通过在预留孔可以实现产品预埋筋的提前固定放置。

作为本实用新型进一步的方案:所述底板的底面上焊接有多根前后左右相互交叉设置的加强肋以及加强筋。

作为本实用新型进一步的方案:所述底板、左侧板和右侧板均采用钢材制成。

本实用新型的有益效果:本实用新型将原浆注入成型槽内,待原浆固化后便可实现产品的成型,此时取出产品时通过拆除后挡条以及前挡条可以实现成品的快速脱离,同时通过对侧板槽口进行封堵可以实现原浆的注入,同时在拆除侧板槽口的封堵结构后,利用侧板槽口可以提高成品的拆除速度,从而实现成品的快速脱离,产品脱模的难度大大降低。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的仰视图。

图3是本实用新型的左视图。

图中:1-左侧板、2-右侧板、3-加强肋、4-底板、5-加强筋、6-后挡条、7-前挡条、8-二级台阶、9-锁紧螺栓、10-预留孔、11-侧板槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种钢材成型模具,主要包括长方形的底板4,所述底板4的上表面左侧边以及右侧边分别焊接固定有竖直设置的左侧板1和右侧板2,其中左侧板1与右侧板2的结构相同,且左侧板1与右侧板2之间呈左右正对设置;所述底板4的上表面前边沿以及后边沿分别设有左右水平走向的前挡条7和后挡条6,所述前挡条7和后挡条6的左右端面分别与左侧板1以及右侧板2的内表面贴合,且前挡条7和后挡条6的左右端面采用锁紧螺栓9分别固定连接左侧板1和右侧板2;所述前挡条7与后挡条6之间呈前后间隔设置,且前挡条7和后挡条6之间结构大小相同;前挡条7的上表面与左侧板1的上边沿位于同一水平面上;所述前挡条7与后挡条6之间设有呈左右水平设置的二级台阶8,二级台阶8的底面与底板4的上表面贴合设置,二级台阶8的前表面以及后表面分别紧贴前挡条7以及后挡条6,二级台阶8的左右端面分别与左侧板1以及右侧板2的内表面贴合,二级台阶8的左右端面采用锁紧螺栓9分别固定连接左侧板1和右侧板2;此时二级台阶8、左侧板1、右侧板2、前挡条7以及后挡条6之间形成成型槽结构,此时将原浆注入成型槽内,待原浆固化后便可实现产品的成型,此时取出产品时通过拆除后挡条6以及前挡条7可以实现成品的快速脱离,所述二级台阶8的最大高度小于前挡条7的高度;所述左侧板1和右侧板2上均开设有侧板槽口11,通过对侧板槽口11进行封堵可以实现原浆的注入,同时在拆除侧板槽口11的封堵结构后,利用侧板槽口11可以提高成品的拆除速度,从而实现成品的快速脱离。

所述二级台阶8的上表面开设有多个预留孔10,通过在预留孔10可以实现产品预埋筋的提前固定放置。

所述底板4的底面上焊接有多根前后左右相互交叉设置的加强肋3以及加强筋5。

所述底板4、左侧板1和右侧板2均采用钢材制成。

本实用新型的工作原理是:二级台阶8、左侧板1、右侧板2、前挡条7以及后挡条6之间形成成型槽结构,此时将原浆注入成型槽内,待原浆固化后便可实现产品的成型,此时取出产品时通过拆除后挡条6以及前挡条7可以实现成品的快速脱离,所述二级台阶8的最大高度小于前挡条7的高度;所述左侧板1和右侧板2上均开设有侧板槽口11,通过对侧板槽口11进行封堵可以实现原浆的注入,同时在拆除侧板槽口11的封堵结构后,利用侧板槽口11可以提高成品的拆除速度,从而实现成品的快速脱离。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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